一种施工现场降尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及降尘设备技术领域，尤其涉及一种施工现场降尘设备。


背景技术：

2.目前，施工现场所使用的降尘设备达到通过喷雾的方式，使空气中的粉尘量降低，如中国专利公告号为cn213245278u所公开的一种建筑施工现场降尘装置，该降尘装置通过风机将水雾喷射出来，然后，通过水雾使空气中的粉尘量降低。但由于风机位于降尘设备内部，拆装起来较为麻烦，进而不便于使用者对风机进行维修或更换。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种施工现场降尘设备，解决了施工现场所使用的降尘设备的风机位于降尘设备内部，拆装较为麻烦，不便于使用者对风机进行维修或更换的问题，其技术方案如下所述：
4.一种施工现场降尘设备，包括安装在底板上表面的l形空心筒，所述l形空心筒的上部安装有喷雾机构，所述l形空心筒的下部设置有放置孔和气孔，所述放置孔位于气孔上方，所述放置孔的内壁贴合设置有轴流风机。
5.所述l形空心筒的上部开设有通孔，通孔的内壁和l形空心筒内壁的前后两侧均固定连接喷雾机构。
6.所述喷雾机构包括连接管，连接管的顶端固定连通有环形管，底端与泵体的出水端固定连通，环形管的表面和l形空心筒内壁的前后两侧均固定连接有连接块，通过连接块将环形管与l形空心筒固定在一起，环形管的内壁固定连通有喷头。
7.所述底板的上表面固定连接有泵体，泵体的进水端固定连通有水管，泵体的出水端与喷雾机构的底端固定连通，所述喷雾机构的连接管的表面与通孔的内壁固定连接。
8.所述轴流风机固定连接有u形板，u形板与l形空心筒的表面接触，所述u形板还固定连接有复位机构。
9.所述l形空心筒的表面设置有限位块，所述限位块位于u形板的上方，限位块的底部开设有限位槽，所述复位机构上表面连接有限位柱，所述限位槽的内壁与限位柱的表面接触。
10.所述复位机构包括转块、转轴、轴承和固定环，所述转块开设有阶梯孔，阶梯孔的内壁固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有轴承，轴承的表面和u形板均固定连接有固定环，固定环的表面和阶梯孔的内壁均固定连接有扭簧。
11.所述气孔的内壁固定连接有防尘网。
12.所述轴流风机和u形板的内壁均固定连接有辅助块，所述放置孔开设有滑槽，所述滑槽与辅助块接触。
13.所述底板与l形空心筒之间设置u形支撑架。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型通过设置l形空心筒、放置孔、轴流风机、u形板、复位机构、限位柱、限位块和限位槽，其中，当限位柱插入至限位槽内时，通过复位机构上的扭簧使限位柱无法自动与限位槽分离，并通过限位柱和限位槽的配合，将轴流风机固定在放置孔内，当使用者通过转动转块使限位柱与限位槽分离时，由于限位柱与限位槽分离后，限位槽不再对限位柱起到限位作用，进而使轴流风机能直接从放置孔内的取出，从而通过l形空心筒、放置孔、轴流风机、u形板、复位机构、限位柱、限位块和限位槽的配合，使轴流风机拆装起来较为方便。
16.(2)本实用新型通过在底板与l形空心筒之间设置u形支撑架，u形支撑架对l形空心筒的左侧起到支撑作用，进而通过u形支撑架使底板与l形空心筒之间固定更加牢固，同时，通过在轴流风机在u形板上设置有辅助块，使轴流风机与u形板之间固定更加牢固，并且，由于辅助块能插入至滑槽内，进而使辅助块不会对轴流风机的安装造成影响。
附图说明
17.图1是所述施工现场降尘设备的结构示意图；
18.图2为图1中a处放大图；
19.图3为施工现场降尘设备结构的正视图；
20.图4为所述l形空心筒的右视图；
21.图5为所述l形空心筒的仰视图；
22.图6为所述喷雾机构的侧视图；
23.图7为所述转块的左视图；
24.图中：1、底板；2、l形空心筒；3、通孔；4、喷雾机构；41、连接管；42、环形管；43、连接块；44、喷头；5、泵体；6、水管；7、放置孔；8、轴流风机；9、u形板；10、复位机构；101、转块；102、阶梯孔；103、转轴；104、轴承；105、固定环；106、扭簧；107、把手柱；11、限位柱；12、限位块；13、限位槽；14、气孔；15、防尘网；16、辅助块；17、滑槽；18、u形支撑架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参照图1-图7，所述施工现场降尘设备，包括安装在底板1上表面的l形空心筒2，所述l形空心筒2的上部开设有通孔3，通孔3的内壁和l形空心筒2内壁的前后两侧均固定连接有喷雾机构4。所述底板1的上表面固定连接有泵体5，泵体5的进水端固定连通有水管6，泵体5的出水端与喷雾机构4的底端固定连通，通过泵体5将水管6内的水抽至喷雾机构4内。
28.所述l形空心筒2的右侧开设有放置孔7，放置孔7的内壁贴合设置有轴流风机8，轴流风机8的右侧固定连接有u形板9，u形板9的内壁与l形空心筒2的表面接触，u形板9的右侧
固定连接有复位机构10，复位机构10的上表面连接有限位柱11，l形空心筒2的右侧固定连接有限位块12，限位块12位于u形板9的上方，限位块12的底部开设有限位槽13，限位槽13的内壁与限位柱11的表面接触。
29.所述l形空心筒2靠近底板1处的前后两侧均固定连接有气孔14，当轴流风机8打开时，l形空心筒2外的空气通过气孔14进入l形空心筒2内，l形空心筒2内的空气通过l形空心筒2的左侧排出，气孔14位于u形板9的下方，气孔14的内壁固定连接有防尘网15，通过设置防尘网15，使空气中的灰尘不会通过气孔14进入l形空心筒2内。
30.参见图1和图6，所述喷雾机构4包括连接管41，连接管41的表面与通孔3的内壁固定连接，连接管41的顶端固定连通有环形管42，连接管41的底端与泵体5的出水端固定连通，环形管42的表面和l形空心筒2内壁的前后两侧均固定连接有连接块43，通过连接块43将环形管42与l形空心筒2固定在一起，环形管42的内壁固定连通有喷头44。
31.参见图2和图7，所述复位机构10包括转块101，转块101的左侧开设有阶梯孔102，阶梯孔102的内壁固定连接有转轴103，转轴103的表面固定连接有轴承104，轴承104的表面和u形板9的右侧均固定连接有固定环105，固定环105的表面和阶梯孔102的内壁均固定连接有扭簧106。当转块101转动后，通过转块101使扭簧106收紧，然后，通过收紧的扭簧106使使用者在松开转块101后，转块101能自动的回到初始位置，并使限位柱11无法自动的从限位槽13内移出，转块101的右侧固定连接有把手柱107，转块101的上表面与限位柱11的底部固定连接。
32.参照图2-图4，轴流风机8的上下两侧和u形板9的内壁均固定连接有辅助块16，放置孔7内壁的上下两侧均开设有滑槽17，滑槽17的内壁与辅助块16的表面接触。同时，通过在轴流风机8以及在u形板9上设置有辅助块16，使轴流风机8与u形板9之间固定更加牢固，并且，由于辅助块16能插入至滑槽17内，进而使辅助块16不会对轴流风机8的安装造成影响。
33.底板1的上表面和l形空心筒2的底部均固定连接有u形支撑架18，通过在底板1与l形空心筒2之间设置u形支撑架18，u形支撑架18对l形空心筒2的左侧起到支撑作用，进而通过u形支撑架18使底板1与l形空心筒2之间固定更加牢固。
34.本实用新型中，使用者使用该降尘设备时，先将该降尘设备放置在指定位置处，然后将水管6与水源连接在一起，通过打开泵体5，使水抽至环形管42内，并通过喷头44喷出，同时，通过打开轴流风机8，使l形空心筒2内的空气快速通过l形空心筒2的左侧排出，并通过气流使水雾向左喷射，此时，通过喷射出的水雾对施工现场的空气进行降尘处理。当使用者需要拆卸轴流风机8时，先转动把手柱107，使限位柱11与限位槽13分离，然后，通过向右拉动把手柱107，即可将轴流风机8从l形空心筒2内取出，当使用者需要安装轴流风机8时，先将轴流风机8插入至放置孔7内，然后，将限位柱11插入至限位槽13内，此时，通过复位机构10上的扭簧106使限位柱11无法自动与限位槽13分离，并通过限位柱11和限位槽13的配合，将轴流风机8固定在放置孔7内。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。