高煤基超硬质沥青掺量的复合改性沥青及其制备方法与流程

技术特征：
1.高煤基超硬质沥青掺量的复合改性沥青的制备方法，其特征在于，包括：s1.煤基超硬质沥青与适量软组分油混合，加热溶解得到混合液态物料一；s2.聚合物改性剂与余量软组分油混合，加热溶胀得到混合液态物料二；s3.混合液态物料一、混合液态物料二与道路石油沥青混合，高速剪切后加入交联剂一、交联剂二、温拌剂，搅拌发育得到复合改性沥青，各物料的重量配比为：所述交联剂一为m橡胶促进剂、硫磺和/或m橡胶促进剂残渣；所述交联剂二为环氧基硅油和/或端环氧基硅油。2.根据权利要求1所述的高煤基超硬质沥青掺量的复合改性沥青的制备方法，其特征在于：各物料的重量配比为：3.根据权利要求1或2所述的高煤基超硬质沥青掺量的复合改性沥青的制备方法，其特征在于：所述煤基超硬质沥青为原煤经过直接液化、加氢催化工艺后得到的沥青类物质，针入度≤5dmm、软化点为150℃～190℃、25℃相对密度为1.250～1.55、闪点≧260℃、灰分含量≤25％、三氯乙烯不溶物含量≤60％。4.根据权利要求1或2所述的高煤基超硬质沥青掺量的复合改性沥青的制备方法，其特
征在于：煤基超硬质沥青经械破碎至不低于600目。5.根据权利要求1或2所述的高煤基超硬质沥青掺量的复合改性沥青的制备方法，其特征在于：聚合物改性剂为废塑料、聚乙烯-苯乙烯-聚乙烯共聚热塑性弹性体和/或废旧硅胶制品。6.根据权利要求1或2所述的高煤基超硬质沥青掺量的复合改性沥青的制备方法，其特征在于：所述软组分油为糠醛抽出油、废导热油和/或厨余回收油，芳香烃含量≧60％，三氯乙烯中溶解度≧99.5％，无0.6mm筛余物。7.根据权利要求1或2所述的高煤基超硬质沥青掺量的复合改性沥青的制备方法，其特征在于：所述温拌剂为有机降黏类温拌剂。8.根据权利要求1或2所述的高煤基超硬质沥青掺量的复合改性沥青的制备方法，其特征在于：煤基超硬质沥青与适量软组分油混合，在160-180℃下搅拌0.5-1h，得到混合液态物料一；聚合物改性剂与余量软组分油混合，在160-180℃下搅拌0.5-1h，得到混合液态物料二；混合液态物料一、混合液态物料二与道路石油沥青混合，在160-180℃温度条件下搅拌至混合均匀后，利用剪切机在160-180℃，转速大于4000rpm条件下进行剪切，持续时间0.4-0.8h；剪切完成后，加入交联剂一、交联剂二、温拌剂，在160-180℃温度下搅拌发育1-3h，得到复合改性沥青。9.权利要求1-8任一项所述制备方法得到的高煤基超硬质沥青掺量的复合改性沥青。

技术总结
本发明公开了一种高煤基超硬质沥青掺量的复合改性沥青及其制备方法，属于道路工程领域。所述复合改性沥青的制备方法包括：S1.煤基超硬质沥青与适量软组分油混合，加热溶解得到混合液态物料一；S2.聚合物改性剂与余量软组分油混合，加热溶胀得到混合液态物料二；S3.混合液态物料一、混合液态物料二与道路石油沥青混合，高速剪切后加入交联剂一、交联剂二、温拌剂，搅拌发育得到复合改性沥青。与现有技术相比，本发明复合改性沥青在开发优质沥青胶结料的基础上，节约成本，降低工程造价，同时实现煤基化工固废在道路领域的大规模应用。基化工固废在道路领域的大规模应用。基化工固废在道路领域的大规模应用。


技术研发人员：申全军 王林 辛公峰 马士杰 樊亮 杨耀辉 魏慧 李利 林江涛 张岩 李永振 毕飞 梁皓 周圣杰 姜峰
受保护的技术使用者：山东省交通科学研究院
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/2/3