一种环阵天线的制作方法

1.本实用新型涉及全向天线领域，特别涉及一种环阵天线。


背景技术：

2.传统的环阵天线支撑杆是整体结构加上振子是交叉十字结构，所以体积又长又大，不方便包装和运输，造成成本加大。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种环阵天线，能够拆装方便快捷，包装和运输成本大大降低。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种环阵天线，包括折叠杆机构和环阵机构，所述折叠杆机构包括依次连接的第一杆、第二杆和第三杆，所述第一杆和所述第二杆之间设有第一合页，所述第二杆和所述第三杆之间设有第二合页，所述第一合页和所述第二合页背向设置，所述第一合页相对一侧设有第一连接片，所述第一连接片通过固定螺栓与所述第一杆和所述第二杆连接，所述第二合页相对一侧设有第二连接片，所述第二连接片通过固定螺栓与所述第二杆和所述第三杆连接；所述环阵机构设有4个，每个环阵机构包括连接套、分别设置在所述连接套两侧的振子组件，所述连接套的侧面还设有安装调节螺栓的安装口，所述连接套可转动地套装在所述第一杆、第二杆或第三杆，所述调节螺栓通过所述安装口将所述连接套固定，1个所述环阵机构安装在所述第一杆，2个所述环阵机构安装在所述第二杆，1个环阵机构安装在所述第三杆，相邻两个环阵机构呈十字交叉分布。
6.根据本实用新型实施例的一种环阵天线，至少具有如下有益效果：安装使用时，相邻两个环阵机构呈十字交叉分布。收纳包装时，可以松开调节螺栓，然后旋转连接套，使全部振子组件放平在统一平面上，然后调节螺栓重新固定。全部振子放平后，松开第一连接片和第二连接片的固定螺栓，使第一杆和第二杆的一侧分开，第二杆和第三杆的一侧分开，然后第一杆通过第一合页往第二杆折叠，第三杆通过第二合页往第二杆折叠，从而将天线折叠成三段。因此，该环阵天线拆装方便快捷，而且收纳后体积较小，包装和运输成本大大降低。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接片和所述第二连接片的形状均为瓦片形。
8.有益的是：设置为瓦片形，有利于第一连接片与第一杆和第二杆贴合，第二连接片与第二杆和第三杆贴合。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述振子组件包括与所述连接套连接的振子支撑管、安装在所述振子支撑管端部的振子外壳、安装在所述振子外壳的振子铝管。
10.有益的是：振子组件这样设置结构合理，有利于拆装的同时也不影响振子工作时的电性能。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述连接套的两侧设有用于安装所述振子支撑管的支撑固定座。
12.有益的是：连接套设置支撑固定座有利于与振子支撑管连接，包装连接稳固。
13.根据本实用新型的一些实施例，第一杆、第二杆和第三杆均设有安装所述调节螺栓的安装孔，所述安装口为长条形，通过调整所述安装口相对所述调节螺栓的位置可以调节所述环阵机构的安装角度。
14.有益的是：这样设置安装孔使调节螺栓安装后不改变位置，然后通过调整安装孔相对调节螺栓的位置，从而调节环阵机构的安装角度，调节完成后再拧紧调节螺栓，这样调节方便，同时调节过程中有调节螺栓支撑，保证环阵机构不会脱落。
15.根据本实用新型的一些实施例，每个所述环阵机构的所述安装口和所述调节螺栓均设有2个，2个所述安装孔分别位于所述连接套相对所述振子组件的另外两侧。
16.有益的是：设置两个安装口和调节螺栓，保证环阵机构安装稳固。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述第一杆、所述第二杆和所述第三杆为空心管。
18.有益的是：第一杆、第二杆和第三杆设置为空心管，有利于减少重量，方便安装和运输。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述第一杆、所述第二杆和所述第三杆内还设有连接的电缆。
20.有益的是：将电缆设置在杆内可以为天线的用电零件供电传输信号，又不怕风吹日晒雨淋电缆使用寿命更加长，而且保持天线外观简洁。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
24.图2为图1中a处的放大图；
25.图3为图1振子组件放平的示意图；
26.图4为图3折叠后的示意图。
27.附图标记：第一杆100、第二杆110、第三杆120、第一合页130、第二合页140、第一连接片150、固定螺栓160、第二连接片170、连接套180、振子组件190、调节螺栓200、安装口210、振子支撑管220、振子外壳230、振子铝管240、支撑固定座250、安装孔260、电缆270。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.下面参考图1-图4以一个具体的实施例详细描述一种环阵天线。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。
33.如图1-图2所示，一种环阵天线，包括折叠杆机构和环阵机构。
34.其中，折叠杆机构包括依次连接的第一杆100、第二杆110和第三杆120，第一杆100和第二杆110之间设有第一合页130，第二杆110和第三杆120之间设有第二合页140，第一合页130和第二合页140背向设置，第一合页130相对一侧设有第一连接片150，第一连接片150通过固定螺栓160与第一杆100和第二杆110连接，第二合页140相对一侧设有第二连接片170，第二连接片170通过固定螺栓160与第二杆110和第三杆120连接；环阵机构设有4个，每个环阵机构包括连接套180、分别设置在连接套180两侧的振子组件190，连接套180的侧面还设有安装调节螺栓200的安装口210，连接套180可转动地套装在第一杆100、第二杆110或第三杆120，调节螺栓200通过安装口210将连接套180固定，1个环阵机构安装在第一杆100，2个环阵机构安装在第二杆110，1个环阵机构安装在第三杆120，相邻两个环阵机构呈十字交叉分布。安装使用时，相邻两个环阵机构呈十字交叉分布。收纳包装时，可以松开调节螺栓200，然后旋转连接套180，使全部振子组件190放平在统一平面上，如图3所示，然后调节螺栓200重新固定。全部振子放平后，松开第一连接片150和第二连接片170的固定螺栓160，当然固定螺栓160也不用全部松开，只要使第一杆100和第二杆110的一侧分开，第二杆110和第三杆120的一侧分开即可，然后第一杆100通过第一合页130往第二杆110折叠，第三杆120通过第二合页140往第二杆110折叠，如图4所示，从而将天线折叠成三段。因此，该环阵天线拆装方便快捷，而且收纳后体积较小，包装和运输成本大大降低。
35.具体地，第一连接片150和第二连接片170的形状均为瓦片形。设置为瓦片形，有利于第一连接片150与第一杆100和第二杆110贴合，第二连接片170与第二杆110和第三杆120贴合。
36.需要说明的是，如图2所示，振子组件190包括与连接套180连接的振子支撑管220、安装在振子支撑管220端部的振子外壳230、安装在振子外壳230的振子铝管240。振子组件190这样设置结构合理，有利于拆装的同时也不影响振子工作时的电性能。
37.而且，连接套180的两侧设有用于安装振子支撑管220的支撑固定座250。连接套180设置支撑固定座250有利于与振子支撑管220连接，包装连接稳固。
38.另外，第一杆100、第二杆110和第三杆120均设有安装调节螺栓200的安装孔260，安装口210为长条形，通过调整安装口210相对调节螺栓200的位置可以调节环阵机构的安
装角度。这样设置安装孔260使调节螺栓200安装后不改变位置，然后通过调整安装孔260相对调节螺栓200的位置，从而调节环阵机构的安装角度，调节完成后再拧紧调节螺栓200，这样调节方便，同时调节过程中有调节螺栓200支撑，保证环阵机构不会脱落。
39.进一步地，每个环阵机构的安装口210和调节螺栓200均设有2个，2个安装孔260分别位于连接套180相对振子组件190的另外两侧。设置两个安装口210和调节螺栓200，保证环阵机构安装稳固。
40.值得一提的是，如图4所示，第一杆100、第二杆110和第三杆120为空心管。第一杆100、第二杆110和第三杆120设置为空心管，有利于减少重量，方便安装和运输。
41.可以理解的是，第一杆100、第二杆110和第三杆120内还设有连接的电缆270。将电缆270设置在杆内可以为天线的用电零件供电传输信号，又不怕风吹日晒雨淋电缆使用寿命更加长，而且保持天线外观简洁。
42.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。