一种远红外线碳晶发热板加工用热压装置的制作方法

1.本发明涉及远红外线碳晶发热板的加工技术领域，具体为一种远红外线碳晶发热板加工用热压装置。


背景技术：

2.热量主要以波长控制在8-14微米的远红外线的方式平面均匀地辐射出来，碳晶发热板在微晶颗粒中加入远红外发射剂以及限温剂等，以特殊工艺与制备技术制作而成，适用于家庭采暖、办公楼采暖、学校宿舍办公楼等地方，远红外线碳晶发热板加工时需要采用带热压装置使之材料之间加压成型。
3.经检索，例如中国专利，专利号为cn212666792u的发明专利中公开了一种远红外线碳晶发热板加工用热压装置，该发明对加压设备的外围进行了保护，使设备降温效果更好，在加压设备工作中仍然采用原有的加压方式，但现有的热压机在操作过程中缺乏对发热板的定位结构，这会导致在加压过程中各加热板位置不一致，人工手动放置位置不够精确热压效果差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便定位热压成型效率高的远红外线碳晶发热板加工用热压装置。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种远红外线碳晶发热板加工用热压装置，包括设备本体，所述设备本体的内部设置有气缸，所述气缸的顶部设置有放置台，所述设备本体的内部设置有定位机构；所述定位机构包括基座、双轴电机、螺纹杆、滑块、挡板、电动推杆和延伸板，所述放置台的顶部市中心有基座，所述基座的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴处均连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有挡板，所述挡板的内部设置有电动推杆，所述挡板的内部设置有延伸板。
6.进一步，所述设备本体的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有热压板，所述设备本体的外部设置有控制面板。
7.进一步，所述控制面板与液压杆、气缸双轴电机及热压板均通过导线电连接，两个所述螺纹杆远离双轴电机的一侧分别与基座的左右两侧内壁转动连接。
8.进一步，两个所述螺纹杆的外部的螺纹方向相反，所述滑块的数量为两个，两个所述螺纹杆分别贯穿两个滑块且分别与两个滑块螺纹连接。
9.进一步，所述基座的顶部开设有滑口，两个所述挡板远离两个滑块的一侧贯穿滑口且延伸至基座的外部，所述基座的内部设置有限位杆。
10.进一步，所述限位杆位于螺纹杆的底部，所述限位杆的左右两侧分别与基座的左右两侧内壁固定连接，两个所述滑块的底部均固定安装有延伸块，所述限位杆贯穿延伸块，所述电动推杆的数量为两个。
11.进一步，两个所述电动推杆的底部分别与挡板的内底壁固定连接，两个所述延伸板的底部分别与两个电动推杆的顶部相互连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：1、该远红外线碳晶发热板加工用热压装置，通过装置控制面板对设备本体内部的各电器元件进行控制，控制面板驱动气缸伸缩即可带动放置台上下移动，方便将多层远红外线碳晶发热板叠放在一起，通过定位机构的各结构相互配合，即可使加压的各发热板放置位置更精确，从而使成型效率更高。
13.2、该远红外线碳晶发热板加工用热压装置，通过设置基座对双轴电机进行支撑，控制面板驱动双轴电机启动，即可带动两个螺纹杆转动，由于延伸块的限位，此时挡板即可在螺纹杆的外部相背或相对移动，从而对不同大小的远红外线碳晶发热板进行夹持，通过设置电动推杆推动延伸板上下移动，从而对不同高度的远红外线碳晶发热板进行夹持。
附图说明
14.图1为本发明三维示意图；图2为本发明剖视示意图；图3为本发明定位机构示意图。
15.图中：1设备本体、2气缸、3放置台、4定位机构、401基座、402双轴电机、403螺纹杆、404滑块、405挡板、406电动推杆、407延伸板、5液压缸、6热压板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种远红外线碳晶发热板加工用热压装置，包括设备本体1，设备本体1的内部设置有气缸2，气缸2的顶部设置有放置台3，设备本体1的内部设置有定位机构4。
18.定位机构4包括基座401、双轴电机402、螺纹杆403、滑块404、挡板405、电动推杆406和延伸板407，放置台3的顶部市中心有基座401，基座401的内部安装有双轴电机402，双轴电机402的两个输出轴处均连接有螺纹杆403，螺纹杆403的外部设置有滑块404，滑块404的顶部设置有挡板405，挡板405的内部设置有电动推杆406，挡板405的内部设置有延伸板407。
19.在图1和图2中，设备本体1的内顶壁固定连接有液压缸5，液压缸5的底部固定安装有热压板6，设备本体1的外部设置有控制面板，在热压板6的内部设置有电热丝，电热丝能够使热压板6发热对远红外线碳晶发热板进行热压，通过定位机构4的各结构相互配合，即可使加压的各发热板放置位置更精确，从而使成型效率更高。
20.在图1和图2中，控制面板与液压杆5、气缸2双轴电机402及热压板6均通过导线电连接，两个螺纹杆403远离双轴电机402的一侧分别与基座401的左右两侧内壁转动连接，通过装置控制面板对设备本体1内部的各电器元件进行控制。
21.在图1和图3中，两个螺纹杆403的外部的螺纹方向相反，滑块404的数量为两个，两
个螺纹杆403分别贯穿两个滑块404且分别与两个滑块404螺纹连接，通过设置基座401对双轴电机402进行支撑，控制面板驱动双轴电机402启动，即可带动两个螺纹杆403转动，由于延伸块的限位，此时挡板405即可在螺纹杆403的外部相背或相对移动，从而对不同大小的远红外线碳晶发热板进行夹持。
22.在图1和图3中，基座401的顶部开设有滑口，两个挡板405远离两个滑块404的一侧贯穿滑口且延伸至基座401的外部，基座401的内部设置有限位杆。
23.在图2和图3中，限位杆位于螺纹杆403的底部，限位杆的左右两侧分别与基座401的左右两侧内壁固定连接，两个滑块404的底部均固定安装有延伸块，限位杆贯穿延伸块，电动推杆406的数量为两个。
24.在图2和图3中，两个电动推杆406的底部分别与挡板405的内底壁固定连接，两个延伸板407的底部分别与两个电动推杆406的顶部相互连接。
25.综上所述，该远红外线碳晶发热板加工用热压装置，首先控制面板控制气缸2带动放置台3向下移动，此时操作人员将多块远红外线碳晶发热板放置在基座401上，此时气缸2带动放置台3上升，进入设备本体1的内部，然后控制面板驱动双轴电机402带动挡板405向相对方向移动，将远红外线碳晶发热板的两侧夹紧，保证位置对齐，最后控制面板驱动液压缸5带动热压板6向下移动，对远红外线碳晶发热板进行热压滑块。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。