铜镓合金的金相腐蚀液以及金相制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种铜镓合金的金相腐蚀液，其特征在于，所述金相腐蚀液由硝酸、乙醇和水组成。2.如权利要求1所述的铜镓合金的金相腐蚀液，其特征在于，所述金相腐蚀液由浓度为68%的浓硝酸、98%的无水乙醇和水配制得到；浓度为68%的浓硝酸、98%的无水乙醇和水的体积比为1~3：1~3：2~5。3.一种铜镓合金的金相制备工艺，其特征在于，包括水切割取样、研磨、抛光、化学腐蚀的步骤；研磨步骤如下：（1）将样品需要观测的端面放置在600#水性砂纸上研磨；（2）用1000#水性砂纸研磨，研磨至表面水平且无上一道划痕为止；（3）用1500#水性砂纸研磨，研磨至表面水平且无上一道划痕为止；（4）用2000#水性砂纸研磨，研磨至表面水平且无上一道划痕为止；（5）用3000#水性砂纸研磨，研磨至表面水平且无上一道划痕且呈现出金属光泽为止；（6）用5000#水性砂纸研磨，研磨至表面水平且无上一道划痕且呈现出镜面效果为止；采用不大于1μm的金刚石抛光液，配合羊毛织物抛光布，对研磨合格的样品进行抛光，直至样品表面呈现出明显镜面为止；采用权利要求1或2所述的金相腐蚀液，腐蚀样品；腐蚀完毕后，取出样品，样品经洗涤、干燥，即得到金相，制备工艺结束。4.如权利要求3所述的金相制备工艺，其特征在于，研磨步骤（1）中，采用水做冷却液，研磨过程的转速为350～400 r/min，研磨时间为4~6min；研磨步骤（2）中，研磨过程的转速为350～400r/min，研磨时间为3~5min；研磨步骤（3）中，研磨过程的转速为350～400r/min，研磨时间为3~5min；研磨步骤（4）中，研磨过程的转速为350～400r/min，研磨时间为3~6min；研磨步骤（5）中，研磨过程的转速为350～400r/min，研磨时间为4～6min；研磨步骤（6）中，研磨过程的转速为350～400r/min，研磨时间为4～6min。5.如权利要求3所述的金相制备工艺，其特征在于，抛光步骤的转速为300~450r/min，抛光时间为3~6min。6.如权利要求3或5所述的金相制备工艺，其特征在于，抛光完毕后，用清水冲洗样品表面并干燥。7.如权利要求3所述的金相制备工艺，其特征在于，所述腐蚀的时间为40~60s。

技术总结
本发明属于金相显示技术领域，公开了一种铜镓合金的金相腐蚀液以及金相制备工艺。所述金相腐蚀液由硝酸、乙醇和水组成，没有刺激难闻的气味，且腐蚀速率较慢，金相呈现效果好。所述金相制备工艺包括水切割取样、研磨、抛光、化学腐蚀等步骤，在研磨过程中将粗磨和精磨有机结合，通过砂纸型号的逐步变大，研磨过程从粗磨向精磨过渡，并呈现良好的打磨效果。研磨工艺、腐蚀溶液的配合，使得铜镓合金的金相组织更有利于显微镜观察。更有利于显微镜观察。更有利于显微镜观察。


技术研发人员：张成乾 岳晓聪 黄宇彬 童培云
受保护的技术使用者：先导薄膜材料有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/2/3