一种石墨烯电热膜用冲孔装置的制作方法

1.本发明涉及石墨烯电热膜技术领域，具体涉及一种石墨烯电热膜用冲孔装置。


背景技术：

2.石墨烯电热膜是一种通电后能发热的半透明聚脂薄膜，有可导电的石墨烯特质油墨，金属载流条经加工热压在绝缘聚脂薄膜间制成，工作时以电热膜发热体，将热量以远红外线形式送入空间；
3.石墨烯电热膜在进行接线时，需要对石墨烯电热膜进行冲孔，因石墨烯电热膜在冲孔时，冲孔间距是需要时常进行调节的，目前的石墨烯电热膜冲孔装置，需要人工对冲孔的间距进行手动的调节，操作比较麻烦，所以我们提出了一种石墨烯电热膜用冲孔装置。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种石墨烯电热膜用冲孔装置，包括：
5.运输台，所述运输台的底部固定连接有支腿，所述运输台的左侧表面固定连接有支架，所述支架的端部通过轴承转动连接有曲卷架，所述曲卷架的内壁固定连接有撑块，所述曲卷架的正端固定连接有电机，所述电机通过电机架与支架的表面固定连接；
6.所述运输台的左侧设置有调节机构，所述运输台的左侧上方设置有夹紧机构；
7.所述支架的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有圆环块，所述立板的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺孔块，所述立板相互靠近的一端固定连接有滑杆，将石墨烯电热膜穿过运输孔与曲卷架的内壁固定连接，将电机通电之后，曲卷架通过电机的转动对石墨烯电热膜进行收卷，石墨烯电热膜在收卷时会在冲孔台的表面滑动，曲卷架通过支架固定在运输台的外端，通过曲卷架对冲孔之后的石墨烯电热膜进行卷曲收纳，所述滑杆的表面设置有滑块，所述滑块的底部固定连接有稳定块，所述稳定块的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有冲孔器，所述冲孔器的输出端设置有冲孔头，所述运输台的顶部开设有凹孔，所述运输台的表面开设有滑孔，所述运输台的内部开设有运输孔，所述运输孔的内壁底部固定连接有冲孔台；
8.所述冲孔台的顶部开设有限位槽，所述冲孔台的顶部固定连接有夹紧板。
9.进一步地，所述立板设置在凹孔的端部，所述凹孔与运输孔的内部连通，所述限位槽与凹孔为对应设置，所述螺纹杆的端部通过轴承与圆环块的内壁转动连接。
10.进一步地，所述螺孔块的底部与滑块的顶部固定连接，所述滑杆设置在螺纹杆的下端，所述螺纹杆的端部贯穿圆环块且延伸至圆环块的外端。
11.进一步地，所述调节机构包括调节块、圆孔、连杆、扩张杆、顶杆、同步杆和固定块，所述调节块的顶部开设有圆孔，所述调节块与连杆的中心处固定连接，连杆远离调节块的一端通过滑孔延伸至运输台的外端，便于连杆可以推动调节块在限位槽的内部移动，顶杆的顶部与稳定块的顶部为水平设置，所述连杆远离调节块的一端与扩张杆的中心处固定连
接，所述同步杆的端部通过顶杆与扩张杆的顶部固定连接，所述同步杆的中心处通过固定块与稳定块的表面固定连接；
12.所述调节块设置在限位槽的顶部，所述调节块的顶部与夹紧板的顶部为水平设置。
13.进一步地，所述连杆通过滑孔延伸至运输台的外端，所述顶杆的顶部延伸至运输台的顶部外端，所述圆孔的内壁与冲孔头的表面相适配，所述调节块与冲孔头为对应设置。
14.进一步地，所述夹紧机构包括滑板、凹孔滑杆、弹性杆、凹槽架、半圆橡胶块、连板、防护垫、辅助机构、圆孔块、压板和压槽，所述滑板与立板固定连接，所述凹孔滑杆的端部与滑板的表面接触，所述弹性杆与凹孔滑杆的底部固定连接，所述凹槽架的顶部与弹性杆的底部铰接，凹孔滑杆的数量设置有两个，两个凹孔滑杆位于立板的前后端，凹孔滑杆与滑板的滑动连接增加稳定性，在每个凹孔滑杆的底部设置有两个弹性杆，两个弹性杆的底部为相互远离的倾斜，所述连板的端部与凹槽架的表面固定连接，所述防护垫与凹槽架的内壁固定连接，所述半圆橡胶块与连板的底部固定连接，所述圆孔块与液压杆的伸缩端固定连接，所述压板与圆孔块的表面固定连接，所述凹孔滑杆相互靠近的一端开设有压槽；
15.所述运输台的内部设置有辅助机构，所述弹性杆为倾斜设置。
16.进一步地，所述压板的端部与压槽的内壁接触，所述凹孔滑杆的端部与滑板的表面滑动连接，所述弹性杆的下端通过凹孔延伸至运输孔的内部。
17.进一步地，所述凹槽架的内壁与夹紧板的表面相适配，所述凹槽架设置在夹紧板的上方。
18.进一步地，所述辅助机构包括延伸杆、定位架、圆弧板、三角活动板、挤压板和圆柱橡胶杆，所述延伸杆与弹性杆的伸缩端固定连接，所述三角活动板的端部与延伸杆的端部铰接，所述三角活动板的中心处固定连接有圆柱杆，所述定位架与圆柱杆的端部固定连接，所述圆柱橡胶杆通过圆弧板与定位架的表面铰接；
19.所述挤压板与运输孔的内壁顶部固定连接。
20.进一步地，所述挤压板的底部与圆弧板的表面接触，所述圆柱橡胶杆设置在运输孔的内部。
21.本发明具有的有益效果：
22.本发明需要对石墨烯电热膜进行冲孔时，通过液压杆推动冲孔器向运输孔的内部下移，将冲孔器启动之后，冲击头通过冲孔器对石墨烯电热膜进行冲孔工作，需要对冲孔器进行调节时，对驱动电机通电，螺纹杆通过驱动电机在圆环块的内部转动，螺孔块通过螺纹杆的转动推动滑块在滑杆的表面滑动，通过滑块增加冲孔器在工作时的稳定性，通过螺孔块与螺纹杆的螺纹连接，使得螺孔块可以带动滑块进行往复的运动，增加调节时的便捷性。
23.本发明冲孔器通过螺孔块进行调节时，稳定块通过固定块推动同步杆向同一方向进行移动，同步杆通过顶杆与扩张杆的连接拉动连杆进行同步的移动，因调节块与冲孔头为对应设置，冲孔头对石墨烯电热膜进行冲孔时，冲孔头向圆孔的内部移动，调节块与冲孔头进行同步的移动，便于对冲孔之间的间距进行调节，提高对石墨烯电热膜的冲孔效率。
24.本发明液压杆在向下移动时，圆孔块通过液压杆推动压板向下移动，压板与压槽的内壁接触，通过压板推动凹孔滑杆向下移动，弹性杆通过凹孔滑杆的下移推动凹槽架向下移动，凹槽架在向下移动时将石墨烯电热膜挤压在夹紧板的表面，通过防护垫增加凹槽
架对石墨烯电热膜摩擦力，增加石墨烯电热膜在进行冲孔时的张紧力，避免石墨烯电热膜在冲孔时比较松软，从而导致冲孔的位置出现偏差。
25.本发明弹性杆受到挤压进行收缩时，弹性杆通过延伸杆拉动三角活动板向上移动，定位架通过三角活动板的上移拉动圆弧板与挤压板的表面接触，圆弧板通过挤压板的挤压推动圆柱橡胶杆向下移动对石墨烯电热膜进行夹紧固定，增加石墨烯电热膜在冲孔时的张紧力。
附图说明
26.图1为本发明整体结构示意图；
27.图2为本发明螺纹杆整体结构示意图；
28.图3为本发明运输台俯视剖视结构示意图；
29.图4为本发明连杆整体结构示意图；
30.图5为本发明弹性杆整体结构示意图；
31.图6为本发明图5中的a部放大示意图；
32.图7为本发明圆柱橡胶杆整体结构示意图。
33.1、运输台；2、支腿；3、电机；5、曲卷架；6、撑块；7、支架；8、夹紧机构；9、调节机构；10、运输孔；11、冲孔台；12、驱动电机；13、滑杆；14、螺纹杆；15、滑块；16、螺孔块；17、圆环块；18、立板；19、凹孔；20、稳定块；21、液压杆；22、冲孔头；23、冲孔器；24、滑孔；25、夹紧板；26、限位槽；30、调节块；31、圆孔；32、连杆；33、扩张杆；34、顶杆；35、同步杆；36、固定块；40、滑板；41、凹孔滑杆；42、弹性杆；43、凹槽架；44、半圆橡胶块；45、连板；46、防护垫；47、辅助机构；48、圆孔块；49、压板；50、压槽；60、延伸杆；61、定位架；62、圆弧板；63、三角活动板；64、挤压板；65、圆柱橡胶杆。
具体实施方式
34.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
35.实施例1
36.请参阅图1-图6，本发明为一种石墨烯电热膜用冲孔装置，包括：
37.运输台1，运输台1的底部固定连接有支腿2，运输台1的左侧表面固定连接有支架7，支架7的端部通过轴承转动连接有曲卷架5，曲卷架5的内壁固定连接有撑块6，曲卷架5的正端固定连接有电机3，电机3通过电机架与支架7的表面固定连接；
38.运输台1的左侧设置有调节机构9，运输台1的左侧上方设置有夹紧机构8；
39.支架7的顶部固定连接有立板18，立板18的顶部固定连接有圆环块17，立板18的表面固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺孔块16，立板18相互靠近的一端固定连接有滑杆13，滑杆13的表面设置有滑块15，滑块15的底部固定连接有稳定块20，稳定块20的底部固定连接有液压杆21，液压杆21的
底部固定连接有冲孔器23，冲孔器23的输出端设置有冲孔头22，运输台1的顶部开设有凹孔19，运输台1的表面开设有滑孔24，运输台1的内部开设有运输孔10，运输孔10的内壁底部固定连接有冲孔台11，本发明需要对石墨烯电热膜进行冲孔时，通过液压杆21推动冲孔器23向运输孔10的内部下移，将冲孔器23启动之后，冲击头22通过冲孔器23对石墨烯电热膜进行冲孔工作，需要对冲孔器23进行调节时，对驱动电机12通电，螺纹杆14通过驱动电机12在圆环块17的内部转动，螺孔块16通过螺纹杆14的转动推动滑块15在滑杆13的表面滑动，通过滑块15增加冲孔器23在工作时的稳定性，通过螺孔块16与螺纹杆14的螺纹连接，使得螺孔块16可以带动滑块15进行往复的运动，增加调节时的便捷性；
40.冲孔台11的顶部开设有限位槽26，冲孔台11的顶部固定连接有夹紧板25。
41.立板18设置在凹孔19的端部，凹孔19与运输孔10的内部连通，限位槽26与凹孔19为对应设置，螺纹杆14的端部通过轴承与圆环块17的内壁转动连接。
42.螺孔块16的底部与滑块15的顶部固定连接，滑杆13设置在螺纹杆14的下端，螺纹杆14的端部贯穿圆环块17且延伸至圆环块17的外端。
43.调节机构9包括调节块30、圆孔31、连杆32、扩张杆33、顶杆34、同步杆35和固定块36，调节块30的顶部开设有圆孔31，调节块30与连杆32的中心处固定连接，连杆32远离调节块30的一端与扩张杆33的中心处固定连接，同步杆35的端部通过顶杆34与扩张杆33的顶部固定连接，同步杆35的中心处通过固定块36与稳定块20的表面固定连接，本发明冲孔器23通过螺孔块16进行调节时，稳定块20通过固定块36推动同步杆35向同一方向进行移动，同步杆35通过顶杆34与扩张杆33的连接拉动连杆32进行同步的移动，因调节块30与冲孔头22为对应设置，冲孔头22对石墨烯电热膜进行冲孔时，冲孔头22向圆孔31的内部移动，调节块30与冲孔头22进行同步的移动，便于对冲孔之间的间距进行调节，提高对石墨烯电热膜的冲孔效率；
44.调节块30设置在限位槽26的顶部，调节块30的顶部与夹紧板25的顶部为水平设置。
45.连杆32通过滑孔24延伸至运输台1的外端，顶杆34的顶部延伸至运输台1的顶部外端，圆孔31的内壁与冲孔头22的表面相适配，调节块30与冲孔头22为对应设置。
46.夹紧机构8包括滑板40、凹孔滑杆41、弹性杆42、凹槽架43、半圆橡胶块44、连板45、防护垫46、辅助机构47、圆孔块48、压板49和压槽50，滑板40与立板18固定连接，凹孔滑杆41的端部与滑板40的表面接触，弹性杆42与凹孔滑杆41的底部固定连接，凹槽架43的顶部与弹性杆42的底部铰接，连板45的端部与凹槽架43的表面固定连接，防护垫46与凹槽架43的内壁固定连接，半圆橡胶块44与连板45的底部固定连接，圆孔块48与液压杆21的伸缩端固定连接，压板49与圆孔块48的表面固定连接，凹孔滑杆41相互靠近的一端开设有压槽50，本发明液压杆21在向下移动时，圆孔块48通过液压杆21推动压板49向下移动，压板49与压槽50的内壁接触，通过压板49推动凹孔滑杆41向下移动，弹性杆42通过凹孔滑杆41的下移推动凹槽架43向下移动，凹槽架43在向下移动时将石墨烯电热膜挤压在夹紧板25的表面，通过防护垫46增加凹槽架43对石墨烯电热膜摩擦力，增加石墨烯电热膜在进行冲孔时的张紧力，避免石墨烯电热膜在冲孔时比较松软，从而导致冲孔的位置出现偏差；
47.运输台1的内部设置有辅助机构47，弹性杆42为倾斜设置。
48.压板49的端部与压槽50的内壁接触，凹孔滑杆41的端部与滑板40的表面滑动连
接，弹性杆42的下端通过凹孔19延伸至运输孔10的内部。
49.凹槽架43的内壁与夹紧板25的表面相适配，凹槽架43设置在夹紧板25的上方。
50.实施例2
51.与实施例1的区别特征；
52.如图7所示：辅助机构47包括延伸杆60、定位架61、圆弧板62、三角活动板63、挤压板64和圆柱橡胶杆65，延伸杆60与弹性杆42的伸缩端固定连接，三角活动板63的端部与延伸杆60的端部铰接，三角活动板63的中心处固定连接有圆柱杆，定位架61与圆柱杆的端部固定连接，圆柱橡胶杆65通过圆弧板62与定位架61的表面铰接，本发明弹性杆42受到挤压进行收缩时，弹性杆42通过延伸杆60拉动三角活动板63向上移动，定位架61通过三角活动板63的上移拉动圆弧板62与挤压板64的表面接触，圆弧板62通过挤压板64的挤压推动圆柱橡胶杆65向下移动对石墨烯电热膜进行夹紧固定，增加石墨烯电热膜在冲孔时的张紧力；
53.挤压板64与运输孔10的内壁顶部固定连接。
54.挤压板64的底部与圆弧板62的表面接触，圆柱橡胶杆65设置在运输孔10的内部。
55.本实施例的一个具体应用为：需要对石墨烯电热膜进行冲孔时，通过液压杆21推动冲孔器23向运输孔10的内部下移，将冲孔器23启动之后，冲击头22通过冲孔器23对石墨烯电热膜进行冲孔工作，需要对冲孔器23进行调节时，对驱动电机12通电，螺纹杆14通过驱动电机12在圆环块17的内部转动，螺孔块16通过螺纹杆14的转动推动滑块15在滑杆13的表面滑动，通过滑块15增加冲孔器23在工作时的稳定性，通过螺孔块16与螺纹杆14的螺纹连接，使得螺孔块16可以带动滑块15进行往复的运动，增加调节时的便捷性，冲孔器23通过螺孔块16进行调节时，稳定块20通过固定块36推动同步杆35向同一方向进行移动，同步杆35通过顶杆34与扩张杆33的连接拉动连杆32进行同步的移动，因调节块30与冲孔头22为对应设置，冲孔头22对石墨烯电热膜进行冲孔时，冲孔头22向圆孔31的内部移动，调节块30与冲孔头22进行同步的移动，便于对冲孔之间的间距进行调节，提高对石墨烯电热膜的冲孔效率，液压杆21在向下移动时，圆孔块48通过液压杆21推动压板49向下移动，压板49与压槽50的内壁接触，通过压板49推动凹孔滑杆41向下移动，弹性杆42通过凹孔滑杆41的下移推动凹槽架43向下移动，凹槽架43在向下移动时将石墨烯电热膜挤压在夹紧板25的表面，通过防护垫46增加凹槽架43对石墨烯电热膜摩擦力，增加石墨烯电热膜在进行冲孔时的张紧力，避免石墨烯电热膜在冲孔时比较松软，从而导致冲孔的位置出现偏差，弹性杆42受到挤压进行收缩时，弹性杆42通过延伸杆60拉动三角活动板63向上移动，定位架61通过三角活动板63的上移拉动圆弧板62与挤压板64的表面接触，圆弧板62通过挤压板64的挤压推动圆柱橡胶杆65向下移动对石墨烯电热膜进行夹紧固定，增加石墨烯电热膜在冲孔时的张紧力。
56.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。