具有高度调节装置的手持式工具机的制作方法

1.本发明涉及一种手持式工具机、尤其是槽刨机具有壳体，在所述壳体中布置有用于驱动插入式工具的驱动单元；具有在壳体上高度可调节的基板，用于在工件表面上引导手持式工具机，其中，所述基板具有槽口，插入式工具至少区段地穿过该槽口接合；并且具有高度调节装置，用于调节基板在壳体上相对于插入式工具的工作高度。


背景技术：

2.由现有技术已知这种构造为槽刨机的、具有用于插入式工具的高度调节装置的手持式工具机。插入式工具的高度调节在此借助所谓的牺牲木材进行，借助该牺牲木材，插入式工具通过多个调节步骤以合适的高度相对于待加工表面布置或者说调整。尤其，必须精确调节倒圆铣刀，使得可以在待加工的工件棱边上完全地且优选没有凸肩地铣削具有预给定半径的倒圆。
3.对于使用牺牲木材替代地，可以借助笔直的物体，例如角尺或直尺调节插入式工具的设置的工作高度，其中，借助物体感触插入式工具的切割棱边。在这里也通过多个调节步骤实现插入式工具的高度调节。在此，插入式工具的高度分别重复地调节，借助辅助物(例如直尺)检查，对高度重新调节或适配并再次检查等。重复此操作，直至调节到设置的工作高度，即通常直至插入式工具的切割棱边贴靠在辅助物上。


技术实现要素：

4.本发明涉及一种手持式工具机、尤其槽刨机，具有壳体，在所述壳体中布置有用于驱动插入式工具的驱动单元；具有在壳体上高度可调节的基板，用于在工件表面上引导手持式工具机，其中，所述基板具有槽口，插入式工具至少区段地穿过该槽口接合；并且具有高度调节装置，用于调节基板在壳体上相对于插入式工具的工作高度。设置调节辅助装置，其能够通过高度调节装置实现基板的下侧相对于插入式工具的预给定的切割棱边对齐的高度调节。
5.因此，本发明能够提供一种手持式工具机、尤其槽刨机，其中通过调节辅助装置可以实现高度调节装置的简化操作和因此实现工作高度的快速且精确的调节。
6.优选地，调节辅助装置是长方体形或条块形
7.因此，可以提供简单且不复杂的调节辅助装置，该调节辅助装置可以与基板下侧对齐地布置。
8.调节辅助装置优选至少在调节位置中布置在基板的下侧上。
9.因此，能够安全且可靠地布置调节辅助装置，用于高度调节装置的精确调节。
10.根据一个实施方式，调节辅助装置具有固定区段，并且基板在其下侧上设有接收部，其中，固定区段在调节位置中布置在接收部中，优选卡锁或压配锁合。
11.因此，能够将调节辅助装置简单且鲁棒地布置在高度调节装置的基板下侧上或者说布置在调节位置中。此外，由此通过手持式工具机的用户将调节辅助装置固定在基板的
下侧上可以取消使用附加的固定元件，例如螺旋夹钳。
12.优选地，调节辅助装置通过固定区段可枢转地布置在基板的下侧上。
13.因此，能够容易且不复杂地将调节辅助装置定位在插入式工具的区域中，用于对基板进行对齐的高度调节。
14.基板优选在其上侧上具有接收部，用于将固定区段接收在调节辅助装置的静止位置中，以便能够将调节辅助装置在静止位置中布置在上侧上。
15.因此，在手持式工具机的不需要调节辅助装置的工作过程中，可以安全且可靠地存放调节辅助装置。
16.根据一个实施方式，基板在其下侧上具有槽口，用于将调节辅助装置布置在调节位置和静止位置中。
17.因此，能够以简单的方式将调节辅助装置替代地布置在基板上，其中调节辅助装置永久存放在基板的下侧上，并且因此在通过用户使用之后可以取消将调节辅助装置单独地手动布置在基板的下侧上。
18.槽口优选地具有导轨，并且调节辅助装置优选地具有至少两个横向的导向销，用于在导轨中导向。
19.因此，调节辅助装置可以从静止位置安全且稳健地移动到调节位置中，反之亦可。
20.优选地，调节辅助装置在其调节位置中以其面向插入式工具的表面布置在基板的下侧上，并且在静止位置中以其背离插入式工具的表面布置在基板的下侧上。
21.因此，可以以简单的方式在调节位置中对基板进行高度调节，并且在调节辅助装置的静止位置中可以对工件表面进行加工。
22.优选地，调节辅助装置以滑块的形式构造，该滑块可下沉地布置在基板上。
23.因此，能够将调节辅助装置在静止位置中安全且可靠地布置在基板下的侧上。
附图说明
24.在下面的描述中根据在附图中所示的实施例更详细地阐述本发明。附图示出了：
25.图1：具有基板和用于基板的高度调节装置的手持式工具机的立体视图，
26.图2：处于静止位置中的具有图1的基板和调节辅助装置的手持式工具机的放大视图，
27.图3：从下侧观察的图1和图2基板与布置在基板上的图2的调节辅助装置的放大视图，
28.图4：处于调节位置中的图3的基板与图2和图3的调节辅助装置的放大视图，
29.图5：基板与图3的调节辅助装置的剖视图，其中，基板布置在相对于插入式工具的第一位置中，
30.图6：基板与图4的调节辅助装置的剖视图，其中，基板布置在相对于插入式工具的第二位置中，
31.图7：处于调节位置中的从下侧观察的图1的基板与替代的调节辅助装置的立体视图，和
32.图8：基板与图7的调节辅助装置的放大视图。
33.在附图中，具有相同或相似的元件设有相同的附图标记，并且仅更详细地说明一
次。
具体实施方式
34.图1示出手持式工具机100，其例如构造为槽刨机。手持式工具机100包括具有第一壳体区段115和第二壳体区段116的壳体105。在壳体105中优选布置有驱动单元120，用于驱动工具接收部140。工具接收部140在此构造为用于接收插入式工具145。插入式工具145优选构造为铣削工具，尤其构造为棱边铣刀和/或倒圆铣刀。优选地，驱动单元120配有至少一个驱动马达125。根据一个实施方式，驱动马达125是电子换向马达。
35.优选地，驱动单元120布置在第一壳体区段115中。在此，第一壳体区段115优选构造为手放置面。在第二壳体区段116中优选至少区段地布置有蓄电池组190，其中，蓄电池组190设置为用于手持式工具机100的供电。然而，需要注意的是，手持式工具机100也能够通过有线电源运行，例如通过电网线路。壳体区段115、116优选地相互一体地构造。
36.此外，手持式工具机100优选具有基板150，用于在工件表面上引导手持式工具机100。优选地，基板150具有槽口152，插入式工具145至少区段地穿过该槽口接合。
37.图示地，手持式工具机100具有高度调节装置175。高度调节装置175优选构造为用于调节基板150在壳体105上相对于插入式工具145的工作高度。高度调节装置175例如具有操作元件170。操作元件170优选圆柱形地构造并且能够在圆周方向103上旋转，用于调节基板150的所期望的调节高度。通过操作元件170在圆周方向103上的旋转，基板150优选沿着箭头102或沿垂直方向运动。这种高度调节装置175由现有技术充分已知，因此为了本发明的简单和简洁而在此省略详细说明。
38.基板150图示地具有面向驱动单元120的上侧156，以及背离驱动单元120的相对的下侧157。根据一个实施方式，设置调节辅助装置(图2中的200)，该调节辅助装置能够通过高度调节装置175实现基板150的下侧157相对于插入式工具145对齐的高度调节。调节辅助装置(图2中的200)在此优选能够布置在调节位置(图4中的410)中，其中高度调节装置175进行高度调节，和布置在静止位置(图2中的210)中，其中进行手持式工具机100的没有调节辅助装置(图2中的200)的工作过程。根据一个实施方式，基板150在其上侧156具有一个接收部160，用于将调节辅助装置(图2中的200)至少区段地接收在静止位置(图2中的210)中。
39.图2示出具有图1的基板150的手持式工具机100。如在图1中所描述的那样，根据一个实施方式设置调节辅助装置200，其能够通过图1的高度调节装置175实现基板157的下侧157相对于插入式工具145的预给定的切割棱边(图3中的321)对齐的高度调节。优选地，调节辅助装置200长方体形或条块形地构造。
40.在图2中，调节辅助装置200布置在静止位置210中。根据一个实施方式，调节辅助装置200在静止位置210中例如固定在基板150的上侧156上的接收部160中。在此，调节辅助装置200优选通过固定区段(图3中的310)固定，用于在静止位置210中布置在接收部160中。
41.然而，需要注意的是，用于将调节辅助装置200布置在静止位置210中的接收部160也可以布置在手持式工具机100或壳体105和/或基板150的所示位置以外的任意其它位置中。此外，可以设置多个接收部160。
42.图3示出图1和图2的基板150，从其下侧157观察。在此，图3直观示出构造为铣削工具，尤其构造为倒圆铣刀的插入式工具145在基板150的槽口152中的布置。手持式工具机
100优选构造为用于铣削槽，优选用于棱边铣削。在此，插入式工具145优选具有切割轮廓324，其图示地将上切割棱边322与下切割棱边321连接。
43.此外，图3直观示出调节辅助装置200，其具有至少一个固定区段310，用于布置在基板150上。图示地，固定区段310布置在调节辅助装置200的轴向端部上。在此，固定区段310优选垂直地或者说沿相对于调节辅助装置200的纵向延伸部399的横向方向398构造。优选地，固定区段310圆柱形地构造。然而，需要注意的是，固定区段310也可以与调节辅助装置200的轴向端部间隔开地布置。
44.优选地，调节辅助装置200至少在一个调节位置(图4中的410)中布置在基板150的下侧157上。为了将调节辅助装置200在调节位置(图4中的410)中布置在基板150的下侧157上，基板150具有至少一个接收部360。通过调节辅助装置200的固定区段310沿固定区段310的横向方向398或者说沿箭头301的方向运动到接收部360中，将调节辅助装置200固定在调节位置(图4中的410)中。
45.需要注意的是，基板150也可以具有多于一个的接收部360。因此，例如多个接收部360可以布置在基板150的槽口152的区域中。此外，手持式工具机100也可以具有用于存放调节辅助装置200的存放槽。
46.图4示出图1的手持式工具机100的基板150，从其下侧157观察。在图4中，调节辅助装置200布置在调节位置410中。在调节位置410中，调节辅助装置200的图3的固定区段310优选布置在基板150的图3的接收部360中。在此优选地，图3的固定区段310卡锁或压配锁合地布置在接收部360中。调节辅助装置200优选通过固定区段310在图3的固定区段310的圆周方向402上可枢转地布置在基板150的下侧157上。
47.接收部360优选这样地布置在基板150的下侧157上，使得调节辅助装置200沿着基板150的纵向延伸部409至少区段地覆盖基板150的槽口152。
48.图5示出图4的手持式工具机100的基板150，与处于调节位置410中的调节辅助装置200以及插入式工具145。在此，调节辅助装置200的面向插入式工具145的表面510布置在基板150的底侧157上。
49.在图5中，插入式工具145的图示的下切割棱边321相对于基板150的下侧157或相对于调节辅助装置200的表面510以示例性的间距505布置。由于在图5中所示的间距505，在铣削过程中将形成不充分构造的半径，例如太小或具有凸肩。为了防止这种情况，需要通过图1的具有操作元件170的高度调节装置175对图示的下切割棱边321进行精确调整或对齐的高度调整。
50.图6示出基板150与处于调节位置410中的调节辅助装置200以及图5的插入式工具145，其中，插入式工具145布置在设置的、精确调整的加工位置中。在插入式工具145的该加工位置中，图示的下切割棱边321优选与调节辅助装置200的表面510或与基板150的下侧157对齐地布置。为此，高度调节装置175优选如此长时间地被操纵，直至切割棱边321贴靠在调节辅助装置200的表面510上。
51.图7示出图1的手持式工具机100与基板150，以及根据另一实施方式构造的图2的调节辅助装置200。在图7所示的实施方式中，基板150在其下侧157具有槽口720，用于将调节辅助装置200布置在调节位置410和静止位置中。在图7中，调节辅助装置200布置在调节位置410中。
52.根据图7的实施方式，调节辅助装置200以滑块的形式构造，并且因此在下面也称为“滑块200”。滑块200优选可下沉地布置在基板150上。图示地，滑块200能够沿着基板150的纵向延伸部409移动。在调节位置410中，滑块200优选沿基板150的槽口152的径向方向伸入到槽口152中。
53.优选地，槽口720具有导轨725，在该导轨中，滑块200是可移动的。在调节位置410中，滑块200以其面向插入式工具145的表面510布置在基板150的下侧157上。在静止位置中，滑块200优选以其背离插入式工具145的表面710布置在基板150的下侧157上。在此，滑块200在静止位置中优选布置在基板150的槽口152外，使得插入式工具145可以进行加工。
54.图8示出带有调节辅助装置200的基板150以及图7的插入式工具145，并且直观示出了槽口720的导轨725。滑块200在其调节位置410中以其面向插入式工具145的表面510布置在基板150的下侧157上，并且在静止位置中，滑块200以其背离插入式工具145的表面710布置在基板150的下侧157上。为此，导轨725优选具有用于将滑块200布置在调节位置410中的图示地左侧第一区段731以及用于将滑块200布置在静止位置中的图示地右侧第二区段733。在调节位置410中，滑块200布置在第一区段731中，在该第一区段中，滑块200的表面510与基板150的下侧157对齐地布置。在静止位置中，滑块200布置在第二区段733中，在该第二区段中，滑块200的表面710与基板150的下侧157对齐地布置。导轨725的两个区段731、733优选通过斜面732相互连接。
55.为了在导轨725中导向，滑块200具有至少两个横向的导向销811、812、813、814。为了将滑块200布置在静止位置中，滑块200沿箭头802的方向在导轨725中图示地向右移动。需要指出的是，基板150也可以构造为，使得图7和图8的滑块200也可以通过在基板150的导轨中的扭转/旋转从调节位置运动到静止位置中。