一种有缝精密焊管多排焊接处理工作台架的制作方法

1.本发明属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种有缝精密焊管多排焊接处理工作台架。


背景技术：

2.不锈钢管道不论是在生活中，或者是在工业中都是比较常见的，承担着运输介质的作用，也可以用于支撑防护，因此其应用领域还是比较广泛的，而在生活中看见的管道结构大多是一套成品部件，这些成品部件通常是由多根管道焊接组装而成，之所以采用单根管道焊接的方式，是因为这样能够更加灵活的拼接出不同结构的成品，同时单根管道也便于储存和运输。
3.行业内传统的焊接方式大多是通过人工手持进行焊接，这样焊接的方式，由于焊接部位得不到固定，往往会造成焊接口不平整的情况出现，同时如果长时间的人工手持焊接，也很容易造车操作人员的体力透支，进而影响焊管的焊接精密程度，为此设计出一种有缝精密焊管多排焊接处理工作台架，以解决上述情况带来的弊端。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种焊管夹持牢固不易掉落、机械夹持焊接稳定性好以及焊管自行翻转降低人工劳动量的有缝精密焊管多排焊接处理工作台架。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有缝精密焊管多排焊接处理工作台架，包括台板，所述台板的上端面均匀间隔对称安装有夹持机构；所述台板的上表面中间部位焊接安装有上支架；所述上支架的上端内侧壁均匀间隔焊接安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的伸缩端头焊接安装有焊枪；所述台板的下底面俩侧端头对称焊接安装有座板；所述座板的端头上表面竖直焊接安装有电动升降杆；所述电动升降杆的上端头水平焊接安装有旋转电机；所述旋转电机的传动端头对接安装有辅助导转轮；所述台板的下底面中间部位焊接安装有下支架；所述下支架的下端头焊接安装有接渣盒；所述台板的上端面中间部位贯通开设加工有排渣孔；所述台板的下底面对称焊接安装有地脚。
6.每两个所述夹持机构之间对称夹持有焊管。
7.所述夹持机构包括下框架；所述下框架对称焊接安装与所述台板的上表面。
8.所述下框架的上端面对接安装有上框架。
9.所述下框架和上框架的对接部位外侧壁对称开设加工有对接板。
10.所述下框架和上框架的内侧壁对称焊接安装有基座。
11.所述基座的侧壁通入安装有转轴；所述转轴上转动安装有压轮。
12.所述下框架和下框架通过采用连接螺杆固定对接安装在一起。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术方案台板上设置有座板、电动升降杆、旋转电机和辅助导转轮，首先通过电动升降杆的伸缩功能可以实现旋转电机和辅助导转轮的升降调节，从而便于辅助导转轮能够贴合于待焊接的管道表面，其次通过旋转电机
带动辅助导转轮，从而可以实现辅助导转轮带动待焊接管道进行转动，避免人工翻动，减少人工劳动量；本技术方案夹持机构包括下框架、上框架、对接板、基座、转轴、压轮和连接螺杆，首先下框架和上框架通过采用对接板和连接螺杆进行对接安装，这样可以便于下框架和上框架的灵活拆卸安装，同时在配合着转轴和压轮，使得压轮能够与夹持的待焊接管道进行同步导转。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图。
15.图2为本发明的夹持机构放大结构示意图。
16.图中：1、台板；2、夹持机构；201、下框架；202、上框架；203、对接板；204、基座；205、转轴；206、压轮；207、连接螺杆；3、上支架；4、电动伸缩杆；5、焊枪；6、座板；7、电动升降杆；8、旋转电机；9、辅助导转轮；10、下支架；11、接渣盒；12、排渣孔；13、地脚；14、焊管。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种有缝精密焊管多排焊接处理工作台架，包括台板1，台板1为不锈钢板，结实不易损坏；台板1的上端面均匀间隔对称安装有夹持机构2；加持机构2用于待焊接管道的稳定夹持安装；台板1的上表面中间部位焊接安装有上支架3；上支架3的上端内侧壁均匀间隔焊接安装有电动伸缩杆4；电动伸缩杆4的伸缩端头焊接安装有焊枪5；电动伸缩杆4的伸缩可以实现焊枪5的高度调节，同时焊枪5用于两个焊管之间的焊接；台板1的下底面俩侧端头对称焊接安装有座板6；座板6的端头上表面竖直焊接安装有电动升降杆7；电动升降杆7的上端头水平焊接安装有旋转电机8；旋转电机8的传动端头对接安装有辅助导转轮9；电动升降杆7能够实现旋转电机8的上将移动，从而实现辅助导转轮9能够与待焊接管道进行贴合对接，同时转动后的辅助导转轮9可以带动贴合的待焊接管道进行机械式的转动，不用人工转动，降低人工劳动量；台板1的下底面中间部位焊接安装有下支架10；下支架11的下端头焊接安装有接渣盒11；台板1的上端面中间部位贯通开设加工有排渣孔12；台板1的下底面对称焊接安装有地脚13；焊接时的焊渣可以通过排渣孔12掉落到接渣盒11内，从而实现对焊渣的集中收集，避免焊渣对环境造成污染；每两个夹持机构2之间对称夹持有焊管14；夹持机构2包括下框架201；下框架201对称焊接安装与台板1的上表面；下框架201的上端面对接安装有上框架202；下框架201和上框架202的对接部位外侧壁对称开设加工有对接板203；下框架201和上框架202的内侧壁对称焊接安装有基座204；基座204的侧壁通入安装有转轴205；转轴205上转动安装有压轮206；下框架201和下框架202通过采用连接螺杆207固定对接安装在一起。
19.将两个待焊接的管道放置于下框架201上的压轮206上，然后再将上框架202通过连接螺杆207与下框架201固定对接安装在一起，从而实现对两个待焊接管道的稳固夹持，然后在通过外部控制器开启电动升降杆7，从而使得电动升降杆7推动旋转电机8和辅助导
转轮9，进而实现辅助导转轮9能够与待焊接管道贴合在一起，再然后通过外部控制器开启电动伸缩杆4，使得焊枪5能够对准到两个焊管的焊缝处，最后再通过外部控制器开启焊枪5和旋转电机8，这时焊管在辅助导转轮9的带动下，通过焊枪5进行转动式焊接。
20.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种有缝精密焊管多排焊接处理工作台架，其特征在于：包括台板（1），所述台板（1）的上端面均匀间隔对称安装有夹持机构（2）；所述台板（1）的上表面中间部位焊接安装有上支架（3）；所述上支架（3）的上端内侧壁均匀间隔焊接安装有电动伸缩杆（4）；所述电动伸缩杆（4）的伸缩端头焊接安装有焊枪（5）；所述台板（1）的下底面俩侧端头对称焊接安装有座板（6）；所述座板（6）的端头上表面竖直焊接安装有电动升降杆（7）；所述电动升降杆（7）的上端头水平焊接安装有旋转电机（8）；所述旋转电机（8）的传动端头对接安装有辅助导转轮（9）；所述台板（1）的下底面中间部位焊接安装有下支架（10）；所述下支架（11）的下端头焊接安装有接渣盒（11）；所述台板（1）的上端面中间部位贯通开设加工有排渣孔（12）；所述台板（1）的下底面对称焊接安装有地脚（13）。2.根据权利要求1所述的一种有缝精密焊管多排焊接处理工作台架，其特征在于：每两个所述夹持机构（2）之间对称夹持有焊管（14）。3.根据权利要求1所述的一种有缝精密焊管多排焊接处理工作台架，其特征在于：所述夹持机构（2）包括下框架（201）；所述下框架（201）对称焊接安装与所述台板（1）的上表面。4.根据权利要求3所述的一种有缝精密焊管多排焊接处理工作台架，其特征在于：所述下框架（201）的上端面对接安装有上框架（202）。5.根据权利要求4所述的一种有缝精密焊管多排焊接处理工作台架，其特征在于：所述下框架（201）和上框架（202）的对接部位外侧壁对称开设加工有对接板（203）。6.根据权利要求4所述的一种有缝精密焊管多排焊接处理工作台架，其特征在于：所述下框架（201）和上框架（202）的内侧壁对称焊接安装有基座（204）。7.根据权利要求6所述的一种有缝精密焊管多排焊接处理工作台架，其特征在于：所述基座（204）的侧壁通入安装有转轴（205）；所述转轴（205）上转动安装有压轮（206）。8.根据权利要求4所述的一种有缝精密焊管多排焊接处理工作台架，其特征在于：所述下框架（201）和下框架（202）通过采用连接螺杆（207）固定对接安装在一起。

技术总结
本发明涉及一种有缝精密焊管多排焊接处理工作台架，台板的上端面均匀间隔对称安装有夹持机构；台板的上表面中间部位焊接安装有上支架；上支架的上端内侧壁均匀间隔焊接安装有电动伸缩杆；电动伸缩杆的伸缩端头焊接安装有焊枪；台板的下底面俩侧端头对称焊接安装有座板；座板的端头上表面竖直焊接安装有电动升降杆；电动升降杆的上端头水平焊接安装有旋转电机；旋转电机的传动端头对接安装有辅助导转轮；台板的下底面中间部位焊接安装有下支架；下支架的下端头焊接安装有接渣盒；本发明能够提供一种焊管夹持牢固不易掉落、机械夹持焊接稳定性好以及焊管自行翻转降低人工劳动量的有缝精密焊管多排焊接处理工作台架。有缝精密焊管多排焊接处理工作台架。有缝精密焊管多排焊接处理工作台架。


技术研发人员：王彩赫
受保护的技术使用者：泰林汽车配件（张家港）有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/1/31