一种转子换向器与压敏电阻激光焊锡设备的制作方法

1.本发明涉及自动焊锡领域，具体为一种转子换向器与压敏电阻激光焊锡设备。


背景技术：

2.在电机转子换向器与压敏电阻进行焊锡的时候，往往采用人工焊锡技术进行操作，不仅效率低，速度慢，而且人工焊锡精度低，产品合格率低，还有一些采用半自动化设备进行焊锡处理，但是往往需要通过人工上料，不能实现流水线焊接，稳定性能差，焊接不牢固，不能实现自动上料和自动下料，自动化程度低，不方便人们操作使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种转子换向器与压敏电阻激光焊锡设备，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转子换向器与压敏电阻激光焊锡设备，包括底架和工作台，所述底架的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部外侧安装有门框架，所述门框架的四个侧面均安装有防护门，所述门框架的顶部安装有控制箱，所述控制箱的正面上安装有触控面板，所述控制箱的顶部一拐角处安装有报警器，所述底架的四个侧面均安装有柜门，所述底架的底部四个拐角处均安装有脚垫，所述脚垫的侧面上安装有脚刹式滚轮，所述工作台的中部安装有转子转盘，所述转子转盘的中部设有旋转盘，所述转子转盘的底部安装有减速箱，所述减速箱的侧面上安装有电机，所述旋转盘的顶部安装有转盘模具，所述转子转盘的一侧面安装有压敏电阻上料机构，所述压敏电阻上料机构的侧面上安装有转子上料机构，所述转子转盘的另一侧面安装有焊锡机构，所述焊锡机构的一侧安装有转子定位机构，所述焊锡机构的另一侧安装有转子出料机构，所述焊锡机构上安装有压敏电阻定位机构，所述门框架的内部安装有转子输送线槽。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述门框架通过螺栓安装在底架的顶部上，所述脚垫和脚刹式滚轮均通过螺栓安装在底架的底部四个拐角处。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述防护门通过铰链安装在门框架的四个侧面上，所述控制箱通过螺栓安装在门框架的顶部上，所述报警器通过螺栓安装在控制箱的顶部上。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述转子转盘通过螺栓安装在工作台的中部上，所述减速箱通过螺栓安装在转子转盘的底端中部上，所述旋转盘通过连接轴与减速箱内的齿轮相连，所述电机通过螺栓安装在减速箱上，所述转盘模具通过螺栓安装在旋转盘的顶部上。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述压敏电阻上料机构、转子上料机构、转子出料机构、焊锡机构、转子定位机构和压敏电阻定位机构均通过螺栓安装在工作台上。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述控制箱内的控制系统分别与压敏电阻上料机构、转子上料机构、转子出料机构、焊锡机构、转子定位机构和压敏电阻定位机构以及电
机电性连接。
10.本发明的有益效果是：本设备主要用于电机转子换向器与压敏电阻的焊锡；该设备采用激光熔锡，步进电机送锡丝，具有焊锡效率高，送锡丝长度精准，产品合格率高等特点；该设备灵活性强，能实现自动上料自动下料，能实现流水线焊接，克服了现有技术中手工上料的缺陷，能提高生产效率，从而达到节约时间的目的，该机焊接的合格率高，稳定性能强，焊接的更加牢固，方便工作人员进行操作使用。
附图说明
11.图1为本发明的内部结构图；图2为本发明的整体结构图；图3为本发明的内部俯视结构图；图4为本发明转子转盘的结构图；图5为本发明压敏电阻上料机构的结构图；图6为本发明转子输送线槽的结构图；图7为本发明转子上料机构的结构图；图8为本发明转子出料机构的结构图；图9为本发明焊锡机构的结构图；图10为本发明转子定位机构的结构图；图11为本发明压敏电阻定位机构的结构图；图12为本发明焊锡定位机构的结构图。
12.图中：底架1、门框架2、防护门3、控制箱4、触控面板5、报警器6、转子输送线槽7、柜门8、脚垫9、脚刹式滚轮10、工作台11、压敏电阻上料机构12、转子上料机构13、转子出料机构14、焊锡机构15、转子定位机构16、转子转盘17、压敏电阻定位机构18、电机19、转盘20、减速箱21、转盘模具22、焊锡定位机构23。
具体实施方式
13.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
14.实施例：请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种转子换向器与压敏电阻激光焊锡设备，包括底架1和工作台11，底架1的顶部安装有工作台11，工作台11的顶部外侧安装有门框架2，门框架2的四个侧面均安装有防护门3，门框架2的顶部安装有控制箱4，控制箱4的正面上安装有触控面板5，控制箱4的顶部一拐角处安装有报警器6，底架1的四个侧面均安装有柜门8，底架1的底部四个拐角处均安装有脚垫9，脚垫9的侧面上安装有脚刹式滚轮10，工作台11的中部安装有转子转盘17，转子转盘17的中部设有旋转盘20，转子转盘17的底部安装有减速箱21，减速箱21的侧面上安装有电机19，旋转盘20的顶部安装有转盘模具22，转子转盘17的一侧面安装有压敏电阻上料机构12，压敏电阻上料机构12的侧面上安装有转子上料机构13，转子转盘17的另一侧面安装有焊锡机构15，焊锡机构15的一侧安装有转子定位机构16，焊锡机构15的另一侧安装有转子出料机构14，焊锡机构15上安装有压敏电阻定位机构18，门框架2的内部安装有转子输送线槽7。
15.门框架2通过螺栓安装在底架1的顶部上，脚垫9和脚刹式滚轮10均通过螺栓安装在底架1的底部四个拐角处。
16.防护门3通过铰链安装在门框架2的四个侧面上，控制箱4通过螺栓安装在门框架2的顶部上，报警器6通过螺栓安装在控制箱4的顶部上。
17.转子转盘17通过螺栓安装在工作台11的中部上，减速箱21通过螺栓安装在转子转盘17的底端中部上，旋转盘20通过连接轴与减速箱21内的齿轮相连，电机19通过螺栓安装在减速箱21上，转盘模具22通过螺栓安装在旋转盘20的顶部上。
18.压敏电阻上料机构12、转子上料机构13、转子出料机构14、焊锡机构15、转子定位机构16和压敏电阻定位机构18均通过螺栓安装在工作台11上。
19.控制箱4内的控制系统分别与压敏电阻上料机构12、转子上料机构13、转子出料机构14、焊锡机构15、转子定位机构16和压敏电阻定位机构18以及电机19电性连接。
20.工作原理：一种转子换向器与压敏电阻激光焊锡设备，包括底架1、门框架2、防护门3、控制箱4、触控面板5、报警器6、转子输送线槽7、柜门8、脚垫9、脚刹式滚轮10、工作台11、压敏电阻上料机构12、转子上料机构13、转子出料机构14、焊锡机构15、转子定位机构16、转子转盘17、压敏电阻定位机构18、电机19、旋转盘20、减速箱21、转盘模具22、焊锡定位机构23，使用的时候，通过压敏电阻上料机构12将压敏电阻进行上料，压敏电阻上料机构12上的振动盘将物料震入上料机构，上料机械手抓取物料放入转盘模具22中，然后通过转子上料机构13对转子进行上料，转子上料机构13上的取料机械手将转子夹取放入转子定位机构16中，然后利用压敏电阻定位机构18对压敏电阻进行定位，让压敏电阻在焊锡夹具中进行二次定位，再利用焊锡定位机构23对转子和压敏电阻在焊锡夹具相对位置的固定；防止在焊接时发生移位；然后再利用焊锡机构15采用激光熔锡和自动送锡丝的方式对压敏电阻和转子换向器进行焊接，焊接完成后，通过转子出料机构14将焊接好的转子夹取并输送出去，整个过程采用转子转盘17进行操作，采用8工位分割器通过电机19带动每转一位对应工位动作一次，从而实现流水线焊接操作。
21.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。