一种新型铝合金门窗加工用的除尘机构及其使用步骤的制作方法

1.本发明涉及铝合金门窗加工技术领域，尤其涉及一种新型铝合金门窗加工用的除尘机构及其使用步骤。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
3.目前铝合金门窗在生产加工的过程中，会产生大量的灰尘，这些灰尘落在机床上会严重影响机床的使用效果，然而，目前都是工作人员在加工完成后对机床进行人工清灰处理，不仅操作十分麻烦，而且还费时费力。
4.因此需要设计一种新型铝合金门窗加工用的除尘机构及其使用步骤来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铝合金门窗加工用的除尘机构及其使用步骤。其优点在于：除尘效果好，方便对灰尘进行收集。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型铝合金门窗加工用的除尘机构，包括支撑框架和设置在支撑框架上方的除尘壳体，所述除尘壳体倾斜设置，所述除尘壳体的朝下的一面开设有进风口，且进风口内固定安装有防护网板，所述除尘壳体的中部设置有过滤机构，且过滤机构顶部和底部的两端位置均固定安装有弹簧，所述弹簧远离过滤机构的一端与除尘壳体的内壁连接，所述除尘壳体的底部开设有排渣口，所述除尘壳体的底部固定安装有支撑壳体，且支撑壳体的顶部和排渣口贯穿设置，所述支撑壳体的一端插接设置有收集盒，所述收集盒的一端固定安装有抽拉把手。
7.通过以上技术方案：使用时，首先，将支撑框架安装在铝合金门窗的加工机床上方，将除尘壳体设置在加工位置上方，接着，在抽风管的一端外接一个抽风机，并启动抽风机，由过滤机构对灰尘进行过滤，调节风流的大小，使得过滤机构受到的风流阻力不断变化，进而实现带动过滤机构的振动，最终实现对灰尘残渣的清理。
8.本发明进一步设置为，所述除尘壳体两端内壁的顶部和底部位置均开设有滑槽，所述过滤机构两端的顶部和底部均设置有滑块，且滑块滑动设置于滑槽内，所述过滤机构朝上一面的顶部位置固定安装有支撑块，所述除尘壳体一端的顶部位置固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴固定安装有转动辊，所述转动辊的圆周外壁固定安装有环形阵列分布的拨块，所述支撑块靠近转动辊的一侧固定安装有凸块，所述拨块拨动凸块设置。
9.通过以上技术方案：在除尘操作完成后，启动转动电机，由转动电机带动转动辊转动，由拨块不断的拨动凸块，进而带动过滤机构振动，使过滤机构内的杂质落入收集盒内，
并由收集盒进行收集处理。
10.本发明进一步设置为，所述过滤机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上均开设有导气孔，且导气孔内均固定安装有导风管，位于第一支撑板和第二支撑板上的导风管相间设置，所述导风管的剖面成圆台状，所述导风管的小口一端朝向第一支撑板和第二支撑板之间设置。
11.通过以上技术方案：在风流带动灰尘穿过过滤机构时，残渣从导风管的大口容易进入第一支撑板和第二支撑板之间却难以排出，最终只能从第一支撑板和第二支撑板的底部排出，实现了对残渣有效的过滤。
12.本发明进一步设置为，所述除尘壳体的朝上一面开设有安装口，且安装口内固定安装有盖板，所述盖板的朝上一面固定安装有提拉把手，所述盖板朝下一面的底部四角位置均固定安装有支撑杆，且四个支撑杆的底部固定安装有同一个过滤网板。
13.通过以上技术方案：由过滤网板对残渣灰尘进行进一步的过滤，并且可以通过盖板的拆卸，来对过滤网板进行便捷的清理和更换。
14.本发明进一步设置为，所述过滤网板的朝下一面固定安装有集尘布垫，所述过滤网板朝上一面的顶部位置固定安装有导水管，且导水管插入集尘布垫内部设置。
15.通过以上技术方案：由集尘布垫对灰尘进行进一步的收集，并且可以向集尘布垫注水，将集尘布垫浸湿，方便对灰尘进行进一步有效的收集。
16.本发明进一步设置为，所述集尘布垫的底部均匀设置有凹口。
17.通过以上技术方案：凹口的设置可以有效的提高集尘布垫与空气的接触面积，进而进一步的提高对灰尘的收集效果。
18.本发明进一步设置为，所述除尘壳体朝上一面的底部位置固定安装有过滤管，且过滤管的顶部固定安装有抽风管，所述过滤管两侧的顶部内壁之间固定安装有连接杆，且连接杆的底部中央位置安装有安装杆，所述安装杆的圆周外固定安装有螺旋网板。
19.通过以上技术方案：最后的风流穿过过滤管时，由螺旋网板对灰尘残渣进行最终的过滤，并且螺旋网板的过滤精度最细，同时将其设置成螺旋状，有效的提高了其与空气的接触面积，进一步的提高了过滤效果。
20.本发明进一步设置为，所述支撑壳体的底部与支撑框架的顶部铰接设置，所述支撑框架顶部远离支撑壳体一侧的两端位置均铰接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部与除尘壳体的朝下一面的两端中部位置铰接设置。
21.通过以上技术方案：方便由电动伸缩杆来调节支撑壳体的倾斜角度，进而方便适应不同的除尘环境。
22.一种新型铝合金门窗加工用的除尘机构的使用步骤，包括以下步骤：s1：首先，将支撑框架安装在铝合金门窗的加工机床上方，将除尘壳体设置在加工位置上方；s2：接着，在抽风管的一端外接一个抽风机，并启动抽风机；s3：由过滤机构对灰尘进行初步过滤，由集尘布垫对灰尘进行进一步的过滤，最终通过螺旋网板再次进行过滤；s4：除尘操作完成后，启动转动电机，由转动电机带动转动辊转动，由拨块不断的拨动凸块，进而带动过滤机构振动，使过滤机构内的杂质落入收集盒内，并由收集盒进行收
集处理。
23.本发明的有益效果为：1、该新型铝合金门窗加工用的除尘机构及其使用步骤，使用时，首先，将支撑框架安装在铝合金门窗的加工机床上方，将除尘壳体设置在加工位置上方，接着，在抽风管的一端外接一个抽风机，并启动抽风机，由过滤机构对灰尘进行过滤，调节风流的大小，使得过滤机构受到的风流阻力不断变化，进而实现带动过滤机构的振动，最终实现对灰尘残渣的清理。
24.2、该新型铝合金门窗加工用的除尘机构及其使用步骤，在除尘操作完成后，启动转动电机，由转动电机带动转动辊转动，由拨块不断的拨动凸块，进而带动过滤机构振动，使过滤机构内的杂质落入收集盒内，并由收集盒进行收集处理。
25.3、该新型铝合金门窗加工用的除尘机构及其使用步骤，在风流带动灰尘穿过过滤机构时，残渣从导风管的大口容易进入第一支撑板和第二支撑板之间却难以排出，最终只能从第一支撑板和第二支撑板的底部排出，实现了对残渣有效的过滤，由集尘布垫对灰尘进行进一步的收集，并且可以向集尘布垫注水，将集尘布垫浸湿，方便对灰尘进行进一步有效的收集，最后的风流穿过过滤管时，由螺旋网板对灰尘残渣进行最终的过滤，并且螺旋网板的过滤精度最细，同时将其设置成螺旋状，有效的提高了其与空气的接触面积，进一步的提高了过滤效果。
附图说明
26.图1为本发明提出的一种新型铝合金门窗加工用的除尘机构及其使用步骤的立体结构示意图；图2为本发明提出的一种新型铝合金门窗加工用的除尘机构及其使用步骤中除尘壳体的剖视结构示意图；图3为本发明提出的一种新型铝合金门窗加工用的除尘机构及其使用步骤集尘布垫的局部结构示意图；图4为本发明提出的一种新型铝合金门窗加工用的除尘机构及其使用步骤中凸显滑块和滑槽的剖视结构示意图；图5为本发明提出的一种新型铝合金门窗加工用的除尘机构及其使用步骤的局部剖视结构示意图；图6为本发明提出的一种新型铝合金门窗加工用的除尘机构及其使用步骤中过滤管的剖视结构示意图。
27.图中：1、支撑框架；2、支撑壳体；3、收集盒；4、抽拉把手；5、电动伸缩杆；6、除尘壳体；7、抽风管；8、过滤管；9、防护网板；10、排渣口；11、弹簧；12、盖板；13、提拉把手；14、过滤网板；15、导水管；16、支撑杆；17、支撑块；18、转动辊；19、第一支撑板；20、导风管；21、第二支撑板；22、集尘布垫；23、凹口；24、滑槽；25、滑块；26、拨块；27、凸块；28、连接杆；29、安装杆；30、螺旋网板。
具体实施方式
28.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
29.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
32.参照图1-6，一种新型铝合金门窗加工用的除尘机构，包括支撑框架1和设置在支撑框架1上方的除尘壳体6，除尘壳体6倾斜设置，除尘壳体6的朝下的一面开设有进风口，且进风口内固定安装有防护网板9，除尘壳体6的中部设置有过滤机构，且过滤机构顶部和底部的两端位置均固定安装有弹簧11，弹簧11远离过滤机构的一端与除尘壳体6的内壁连接，除尘壳体6的底部开设有排渣口10，除尘壳体6的底部固定安装有支撑壳体2，且支撑壳体2的顶部和排渣口10贯穿设置，支撑壳体2的一端插接设置有收集盒3，收集盒3的一端固定安装有抽拉把手4。
33.除尘壳体6两端内壁的顶部和底部位置均开设有滑槽24，过滤机构两端的顶部和底部均设置有滑块25，且滑块25滑动设置于滑槽24内，过滤机构朝上一面的顶部位置固定安装有支撑块17，除尘壳体6一端的顶部位置固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴固定安装有转动辊18，转动辊18的圆周外壁固定安装有环形阵列分布的拨块26，支撑块17靠近转动辊18的一侧固定安装有凸块27，拨块26拨动凸块27设置，在除尘操作完成后，启动转动电机，由转动电机带动转动辊18转动，由拨块26不断的拨动凸块27，进而带动过滤机构振动，使过滤机构内的杂质落入收集盒3内，并由收集盒3进行收集处理。
34.进一步的，过滤机构包括第一支撑板19和第二支撑板21，第一支撑板19和第二支撑板21上均开设有导气孔，且导气孔内均固定安装有导风管20，位于第一支撑板19和第二支撑板21上的导风管20相间设置，导风管20的剖面成圆台状，导风管20的小口一端朝向第一支撑板19和第二支撑板21之间设置，在风流带动灰尘穿过过滤机构时，残渣从导风管20的大口容易进入第一支撑板19和第二支撑板21之间却难以排出，最终只能从第一支撑板19和第二支撑板21的底部排出，实现了对残渣有效的过滤。
35.除尘壳体6的朝上一面开设有安装口，且安装口内固定安装有盖板12，盖板12的朝上一面固定安装有提拉把手13，盖板12朝下一面的底部四角位置均固定安装有支撑杆16，且四个支撑杆16的底部固定安装有同一个过滤网板14，由过滤网板14对残渣灰尘进行进一步的过滤，并且可以通过盖板12的拆卸，来对过滤网板14进行便捷的清理和更换。
36.过滤网板14的朝下一面固定安装有集尘布垫22，过滤网板14朝上一面的顶部位置固定安装有导水管15，且导水管15插入集尘布垫22内部设置，由集尘布垫22对灰尘进行进一步的收集，并且可以向集尘布垫22注水，将集尘布垫22浸湿，方便对灰尘进行进一步有效的收集。
37.集尘布垫22的底部均匀设置有凹口23，凹口23的设置可以有效的提高集尘布垫22与空气的接触面积，进而进一步的提高对灰尘的收集效果。
38.除尘壳体6朝上一面的底部位置固定安装有过滤管8，且过滤管8的顶部固定安装有抽风管7，过滤管8两侧的顶部内壁之间固定安装有连接杆28，且连接杆28的底部中央位置安装有安装杆29，安装杆29的圆周外固定安装有螺旋网板30，最后的风流穿过过滤管8时，由螺旋网板30对灰尘残渣进行最终的过滤，并且螺旋网板30的过滤精度最细，同时将其设置成螺旋状，有效的提高了其与空气的接触面积，进一步的提高了过滤效果。
39.值得一提的是，支撑壳体2的底部与支撑框架1的顶部铰接设置，支撑框架1顶部远离支撑壳体2一侧的两端位置均铰接有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的顶部与除尘壳体6的朝下一面的两端中部位置铰接设置，方便由电动伸缩杆5来调节支撑壳体2的倾斜角度，进而方便适应不同的除尘环境。
40.一种新型铝合金门窗加工用的除尘机构的使用步骤，包括以下步骤：s1：首先，将支撑框架1安装在铝合金门窗的加工机床上方，将除尘壳体6设置在加工位置上方；s2：接着，在抽风管7的一端外接一个抽风机，并启动抽风机；s3：由过滤机构对灰尘进行初步过滤，由集尘布垫22对灰尘进行进一步的过滤，最终通过螺旋网板30再次进行过滤；s4：除尘操作完成后，启动转动电机，由转动电机带动转动辊18转动，由拨块26不断的拨动凸块27，进而带动过滤机构振动，使过滤机构内的杂质落入收集盒3内，并由收集盒3进行收集处理。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。