1.本实用新型涉及硅锰合金生产技术领域，具体涉及一种用于硅锰合金生产的配料装置。
背景技术：
2.硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金，是一种类用途广、产量较大合金。硅锰合金通常采用电炉生产，生产硅锰合金的原料有锰矿(各类锰矿、锰烧结矿)、焦炭、硅石、白云石等，生产硅锰合金工艺中,炉料配料是生产工艺的重要环节，之前配料工作还是由人工来进行，近年来采用了自动化设备来完成，但这些设备因为受到现场物料堵塞等因素的影响，往往配料精度较差，对于最终产品的质量有所影响。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于硅锰合金生产的配料装置，该装置能够克服现有技术中的缺点，配料顺畅，精准，大大提高产品的质量。
4.本实用新型的技术方案是：一种用于硅锰合金生产的配料装置，包括进料斗、螺旋输送机、调节箱、称重输送机、进料输送机、混合设备和控制箱，所述的进料斗连接于螺旋输送机的进料端；所述的调节箱连接于螺旋输送机的出料端，调节箱的出料端连接于称重输送机的进料端，调节箱上设置有伸缩器和调节板，伸缩器设于调节箱上方，伸缩器的伸缩杆上下伸缩且连接位于调节箱两侧的推杆，所述的调节板设于调节箱内，调节板的一端转动连接于螺旋输送机进料端下方的调节箱侧壁上，调节板另一端的两侧设置与推杆连接的滑动结构；所述称重输送机的出料端设于进料输送机进料端的上方，进料输送机出料端连接于混合设备的进料端，伸缩器和称重输送机均与控制箱电性连接。
5.作为本技术方案的优选，所述的滑动结构是指调节板另一端的两侧设置连接杆，调节箱相应的内壁上设置滑动板，滑动板滑动在调节箱的内壁上，连接杆贯穿连接在滑动板且与推杆连接。
6.作为本技术方案的优选，所述滑动板滑动在调节箱内壁上是指调节箱内壁设置开口，开口的上下侧壁设置滑动槽，所述的滑动板滑动在滑动槽内。
7.作为本技术方案的优选，所述的伸缩器为气压缸。
8.采用以上结构后，本实用新型用于硅锰合金生产的配料装置在遇到物料堵塞而导致称重输送机重量不达到工序所需或波动较大时，通过伸缩器上下伸缩带动调节板转动，进而调节下到称重输送机的物料多少，有助于所需物料重量达到一个稳定的状态，达到精准控制的目的，本实用新型结构设置简单，调控精准，有利于物料的准确配料，利于产品的质量。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型的调节箱的结构示意图。
11.图3为本实用新型的调节箱的左视图。
12.图4为本实用新型的调节箱的滑动槽的示意图。
13.图中，1、进料斗， 2、螺旋输送机，3、调节箱，3.1、滑动槽，4、伸缩器，5、推杆，6、调节板，7、称重输送机， 8、进料输送机，9、混合设备，10、滑动板，11、支座，12、开口。
具体实施方式
14.以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
15.如图1
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4所示，本实用新型一种用于硅锰合金生产的配料装置，包括进料斗1、螺旋输送机2、调节箱3、称重输送机7、进料输送机8、混合设备9和控制箱，进料斗1连接于螺旋输送机2的进料端；调节箱3连接于螺旋输送机2的出料端，调节箱3的出料端连接于称重输送机7的进料端，调节箱3上设置有伸缩器4和调节板6，伸缩器4设于调节箱3上方，伸缩器4的伸缩杆上下伸缩且连接位于调节箱3两侧的推杆5，调节板6设于调节箱3内，调节板3的一端转动连接于螺旋输送机2进料端下方的调节箱3侧壁上，调节板6另一端的两侧设置与推杆5连接的滑动结构；称重输送机7的出料端设于进料输送机8进料端的上方，进料输送机8出料端连接于混合设备9的进料端，伸缩器4和称重输送机7均与控制箱电性连接。
16.本实用新型在具体实施时，伸缩器4设置在支座11上，支座11设置在调节箱3上端，伸缩器为气压缸，气压缸的伸缩杆连接有一基板，基板的两端分别位于调节箱3两侧的上方，推杆5设置两个，分别位于调节箱3的两侧，推杆5的上端连接于基板，推杆5下端连接于调节板6两侧的连接杆。螺旋输送机2的出料端穿入调节箱3内，调节板6设置在调节箱3内，调节板6位于螺旋输送机2的出料端下方，调节板6一端转动连接在调节箱3的内壁上，另一端向相对侧壁延伸且与相对侧壁有一定的间距，调节板6在该端的两侧设置连接杆，调节箱3相应的内壁上设置滑动板10，滑动板10滑动在调节箱3的内壁上，连接杆贯穿连接在滑动板10且与推杆5连接。滑动板10滑动在调节箱3内壁上是指调节箱3内壁设置开口12，开口12的上下侧壁设置滑动槽3.1，滑动板10滑动在滑动槽3.1内。
17.本实用新型在具体实施时，称重输送机的重量传感器和控制箱连接，伸缩器和控制箱连接，正常情况下伸缩器连接调节板不动作，调节板位于一定的角度上，螺旋输送机输送过来的物料掉落在调节板上并掉落到称重输送机上，调节板角度合适时，调节板上会有一定量的物料，当前端出现物料堵塞时，物料输送量下降时，控制箱得到重量传感器的信号并驱动伸缩器的伸缩杆向下伸出，调节板向下转动，利用调节板上堆积的物料掉落到称重输送机上，即增加了物料，当物料输送量增加时，控制箱得到重量传感器的信号并驱动伸缩器的伸缩杆向上收缩，调节板向上转动，物料掉落量减少，从而可以很好的控制通过称重输送机的物料重量。
18.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于硅锰合金生产的配料装置，其特征在于：包括进料斗、螺旋输送机、调节箱、称重输送机、进料输送机、混合设备和控制箱，所述的进料斗连接于螺旋输送机的进料端；所述的调节箱连接于螺旋输送机的出料端，调节箱的出料端连接于称重输送机的进料端，调节箱上设置有伸缩器和调节板，伸缩器设于调节箱上方，伸缩器的伸缩杆上下伸缩且连接位于调节箱两侧的推杆，所述的调节板设于调节箱内，调节板的一端转动连接于螺旋输送机进料端下方的调节箱侧壁上，调节板另一端的两侧设置与推杆连接的滑动结构；所述称重输送机的出料端设于进料输送机进料端的上方，进料输送机出料端连接于混合设备的进料端，伸缩器和称重输送机均与控制箱电性连接。2.根据权利要求1所述的用于硅锰合金生产的配料装置，其特征在于：所述的滑动结构是指调节板另一端的两侧设置连接杆，调节箱相应的内壁上设置滑动板，滑动板滑动在调节箱的内壁上，连接杆贯穿连接在滑动板且与推杆连接。3.根据权利要求2所述的用于硅锰合金生产的配料装置，其特征在于：所述滑动板滑动在调节箱内壁上是指调节箱内壁设置开口，开口的上下侧壁设置滑动槽，所述的滑动板滑动在滑动槽内。4.根据权利要求1所述的用于硅锰合金生产的配料装置，其特征在于：所述的伸缩器为气压缸。
技术总结
本实用新型公开一种用于硅锰合金生产的配料装置，包括进料斗、螺旋输送机、调节箱、称重输送机、进料输送机、混合设备和控制箱，进料斗连接于螺旋输送机的进料端；调节箱连接于螺旋输送机的出料端，调节箱的出料端连接于称重输送机的进料端，调节箱上设置有伸缩器和调节板，伸缩器的伸缩杆上下伸缩且连接位于调节箱两侧的推杆，调节板设于调节箱内，调节板的一端转动连接于螺旋输送机进料端下方的调节箱侧壁上，调节板另一端的两侧设置与推杆连接的滑动结构；称重输送机的出料端设于进料输送机进料端的上方，伸缩器和称重输送机均与控制箱电性连接。本实用新型能够克服现有技术中的缺点，配料顺畅，精准，大大提高产品的质量。大大提高产品的质量。大大提高产品的质量。
技术研发人员：唐文波 潘尚专
受保护的技术使用者：广西田东晟锦新材料有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/5
再多了解一些
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