一种胶水恒温防沉淀板结装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶水防沉淀设备技术领域，具体为一种胶水恒温防沉淀板结装置。


背景技术：

2.现有的胶水在生产配制完成后直接放置在储存罐内储存，待使用时直接用，长时间贮藏的胶水会在重力的作用下产生部分沉淀，胶水的上下浓度存在差异，在使用过程中会因为存在的浓度差异而导致涂胶差异的产生，大大降低产品的质量，因此，如果保证生产的胶水的恒温性是解决贮藏胶水性能下降的主要问题。现有的胶水储存装置中保存的胶水由于处于静止状态，极容易使得胶水的密度分布不均匀，出现胶水固化的情况，且胶水容器残留在容器的内部，一方面造成了资源浪费，另一方便不便对其进行清理，因此具有一定的弊端。为此，我们提出一种胶水恒温防沉淀板结装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种胶水恒温防沉淀板结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶水恒温防沉淀板结装置，包括釜体和底座，所述釜体安装在支架内，所述底座顶部设置有与釜体内壁贴合的保温座，所述保温座内部设置有加热机构，所述底座底部设置有液压缸，所述液压缸底部设置有固定板，所述釜体顶部通过定位架安装电动机，所述电动机底部连接有转轴，所述转轴侧面固定有搅拌桨，所述保温座顶部通过拉杆连接环形刮板，所述环形刮板的外壁与釜体内壁贴合，所述釜体侧面设置有出料管。
5.优选的，所述支架下侧设置有支撑柱。
6.优选的，所述保温座上侧设置有温度传感器，所述釜体顶部设置有与温度传感器配合使用的显示屏。
7.优选的，所述底座顶部从内到外依次设置有可对应卡入支架底部凹槽内的第一卡圈和第二卡圈。
8.优选的，所述釜体顶部设置有进料管，所述进料管上铰接有挡板，所述釜体正面设置有观察窗。
9.优选的，所述支架上侧设置有开关。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种胶水恒温防沉淀板结装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置转轴与搅拌桨组成的搅拌机构，在电动机的驱动下可有效的实现胶水搅拌防沉淀，从而也可以有效的保证胶水搅拌的均匀性，通过在保温座内设置加热机构，能够对胶水进行有效加热，同时在搅拌机构的作用下使得胶水均匀受热，从而保证加热的均匀性，避免局部过热从而影响生产效率，通过将底座与釜体分离设计，且在保温座顶部设置与其连接的环形刮板，工作完成后，令底座下移的同时环形刮板可
以将残留在釜体内壁的胶水刮除，在第一卡圈与第二卡圈形成的阻挡机构作用下，可以避免胶水外流，从而可以将胶水收集在底座内，工作人员可对底座内的胶水进行回收并对底座进行清洗，从而解决了釜体内壁及底壁容易残留胶水造成难以清理的问题，有效提高了装置的清洗效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构剖视示意图。
12.图2为本实用新型结构示意图。
13.图中：1釜体、11底座、12支架、13支撑柱、14保温座、15加热机构、16温度传感器、17第一卡圈、18第二卡圈、19液压缸、2固定板、21进料管、22挡板、23定位架、24电动机、25转轴、26搅拌桨、27拉杆、28环形刮板、29出料管、3开关、31显示屏、32观察窗。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶水恒温防沉淀板结装置，包括釜体1和底座11，釜体1安装在支架12内，支架12下侧设置有支撑柱13，底座11顶部设置有与釜体1内壁贴合的保温座14，保温座14采用具有良好保温性的材料制作而成，保温座14对应卡入釜体1内，保温座14内部设置有加热机构15，加热机构15可选用电加热器，使用时，对电加热器通电即可对保温座14进行加热，通过在保温座14内设置加热机构15，能够对胶水进行有效加热，同时在搅拌机构的作用下使得胶水均匀受热，从而保证加热的均匀性，避免局部过热从而影响生产效率，提高了寒冷天气时装置的胶水处理效果。
16.保温座14上侧设置有温度传感器16，釜体1顶部设置有与温度传感器16配合使用的显示屏31，温度传感器16可以实时监测釜体1内部温度，并通过显示屏31进行温度显示，便于工作人员查看，具体的，显示屏31通过定位板安装在釜体1上侧，且显示屏31外接电源。
17.底座11顶部从内到外依次设置有可对应卡入支架12底部凹槽内的第一卡圈17和第二卡圈18，第一卡圈17和第二卡圈18向上侧凸出，底座11底部设置有液压缸19，液压缸19底部设置有固定板2，固定板2与支撑柱13固定连接。
18.釜体1顶部设置有进料管21，进料管21上铰接有挡板22，挡板22可将进料管21的入口进行封堵，从而避免外界杂质进入，保证了胶水的纯净性，釜体1顶部通过定位架23安装电动机24，电动机24为正反转电动机，且电动机通过导线外接电源和开关，电动机24底部连接有转轴25，转轴25顶部通过联轴器与电动机24的输出轴传动连接，转轴25侧面固定有搅拌桨26，在需要对胶水进行搅拌时，通过开关启动电动机24，电动机24驱动搅拌机构转动，从而对胶水进行匀速搅拌，通过设置转轴25与搅拌桨26组成的搅拌机构，在电动机24的驱动下可有效的实现胶水搅拌防沉淀，从而也可以有效的保证胶水搅拌的均匀性，进一步提升了胶水自身的质量。
19.保温座14顶部通过拉杆27连接环形刮板28，拉杆27两端分别与保温座14及环形刮
板28固定连接，环形刮板28的外壁与釜体1内壁贴合，釜体1侧面设置有出料管29，出料管29上设置有阀门，通过将底座11与釜体1分离设计，且在保温座14顶部设置与其连接的环形刮板28，工作完成后，令底座11下移的同时环形刮板28可以将残留在釜体1内壁的胶水刮除，在第一卡圈17与第二卡圈18形成的阻挡机构作用下，可以避免胶水外流，从而可以将胶水收集在底座11内，工作人员可对底座11内的胶水进行回收并对底座11进行清洗，从而解决了釜体1内壁及底壁容易残留胶水造成难以清理的问题，有效提高了装置的清洗效率，支架12上侧设置有开关3，釜体1正面设置有观察窗32，工作时通过观察窗32对釜体1内的工作情况进行有效观察。
20.工作原理：
21.该种胶水恒温防沉淀板结装置，工作时，通过温度传感器16可以实时监测釜体1内部温度，并通过显示屏31进行温度显示，在温度较低时，通过开关3启动电动机24和加热机构15，加热机构15对保温座14进行加热从而对与其接触的胶水进行加热，此过程中，电动机24驱动搅拌机构转动，从而对胶水进行匀速搅拌，胶水循环与保温座14接触，从而保证胶水均匀加热，胶水通过出料管29出料，在工作结束后需要对装置进行清洗时，启动液压缸19带动底座11下移，底座11与釜体1分离的同时，环形刮板28沿着釜体1内壁向下平移从而将内壁上的残留胶水刮落，胶水下落至底座11内完成收集，从而完成了回收过程，减少了胶水浪费，工作人员可对底座11内的胶水进行回收，并可以对底座11快速进行清洗，有效提高了装置的清洗效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。