一种铝合金锭生产用除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金锭生产技术领域，特别涉及一种铝合金锭生产用除尘设备。


背景技术：

2.铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅(si)、铜 (cu)、镁(mg)、铁(fe)
…
，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金，各个原料在融化时，会产生较多的烟尘。
3.目前市场上除尘设备，一般都是通过过滤网，来将烟气中的灰尘过滤，但是在长时间的使用后，过滤网将会被堵塞，从而影响其过滤效果；现有的除尘设备，一般都是通过固定螺栓组将收集箱固定在除尘腔室的底部，且拆卸与安装较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金锭生产用除尘设备，可以有效解决背景技术中在长时间的使用后，过滤网将会被堵塞，影响过滤效果、收集箱的卸与安装较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铝合金锭生产用除尘设备，包括熔铸炉、熔铸炉一端固定连接有排烟管以及排烟管的一端固定连接的除尘腔室，所述除尘腔室的内侧壁固定连接有过滤网，所述除尘腔室的外表面固定连接有出气管，所述出气管的内侧壁固定连接有风机，所述除尘腔室的底部设置有收集机构。所述除尘腔室的顶部设置有清洁机构；
6.所述收集机构包括固定块、电磁铁、控制开关、收集箱与把手，所述除尘腔室的底部固定连接有固定块，所述固定块的内部镶嵌有电磁铁，所述固定块的一侧固定安装有控制开关，所述除尘腔室的底部设置有收集箱，所述收集箱的外侧壁与把手的一侧固定连接，所述收集箱的顶部开设有第一密封槽，所述第一密封槽的内部固定连接有第一密封圈，所述收集箱的顶部通过第一密封圈与除尘腔室的底部外表面相抵持；
7.所述清洁机构包括防护腔室、旋转电机、电动推杆与旋转盘，所述除尘腔室的顶部与防护腔室的底部固定连接，所述防护腔室的内部顶板与旋转电机的一端固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有承接板，所述承接板的底部与电动推杆的一端固定连接，所述电动推杆的输出端贯穿延伸至除尘腔室的内部，且端面与旋转盘的顶部固定连接，所述旋转盘的周表面固定连接有软毛刷，所述软毛刷的外表面与过滤网及除尘腔室的内侧壁相贴合。
8.优选地，所述除尘腔室的底部贯穿设置有矩形开口，所述收集箱为顶部开口设置的矩形箱，所述除尘腔室的矩形开口正对收集箱的顶部开口。
9.优选地，所述把手的数量有两组，且固定连接在收集箱的左右外侧壁，所述把手的材质为铁磁性。
10.优选地，所述固定块的数量有两组，两组所述固定块之间的距离与收集箱的外表面尺寸相匹配，两组所述固定块的内部均镶嵌有电磁铁。
11.优选地，所述旋转盘的顶部固定连接有插接块，所述插接块为圆环状。
12.优选地，所述除尘腔室内部顶板开设有插接槽，所述插接槽的槽底开设有第二密封槽，所述第二密封槽的内部固定连接有第二密封圈。
13.优选地，所述插接块的外表面尺寸与插接槽的内径尺寸相匹配，所述插接块的高度大于插接槽的深度。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过按下控制开关，从而启动电磁铁，然后将把手放置在固定块的下方，从而使得固定块中的电磁铁将把手吸附，此时收集箱的顶部抵持在除尘腔室的底部，并通过第一密封槽内部的第一密封圈，来实现收集箱与除尘腔室之间的密封性，当需要拆卸收集箱时，此时按下控制开关，从而来将电磁铁关闭，此时便可将收集箱与除尘腔室相分离。
16.2.本实用新型中，通过启动风机，排烟管中产生的灰尘经由除尘腔室吸入到出气管中，并通过过滤网进行尘气的分离，从而使得灰尘被过滤网阻挡，而气体进入出气管，当长时间的使用后，过滤网沾满灰尘，此时启动旋转电机，从而使得旋转电机来带动旋转盘旋转，进而使得旋转盘周表面的软毛刷，来对过滤网进行清洁，与此同时启动电动推杆，从而对过滤网进行全方位的清理，当清理完成后，再次启动电动推杆，从而来带动旋转盘上移，进而使得插接块插接到插接槽中，以此来使得插接块的顶部抵持第二密封槽中的第二密封圈，从而来提高除尘腔室的密封性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种铝合金锭生产用除尘设备整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种铝合金锭生产用除尘设备内部结构示意图；
19.图3为本实用新型一种铝合金锭生产用除尘设备收集箱结构示意图；
20.图4为本实用新型一种铝合金锭生产用除尘设备图2的a结构放大示意图；
21.图5为本实用新型一种铝合金锭生产用除尘设备除尘腔室内部结构俯视示意图。
22.图中：1、熔铸炉；2、排烟管；3、除尘腔室；4、过滤网；5、固定块；6、电磁铁；7、控制开关；8、收集箱；9、把手；10、第一密封槽；11、防护腔室；12、旋转电机；13、电动推杆；14、旋转盘；15、插接块；16、插接槽；17、第二密封槽；18、风机。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种铝合金锭生产用除尘设备，包括熔铸炉1、熔铸炉1一端固定连接有排烟管2以及排烟管2的一端固定连接的除尘腔室3，除尘腔室3的内侧壁固定连接有过滤网4，除尘腔室3的外表面固定连接有出气管，出气管的内侧壁固定连接有风机18，除尘腔室3的底部设置有收集机构。除尘腔室3的顶部设置有清洁机构；
27.收集机构包括固定块5、电磁铁6、控制开关7、收集箱8与把手9，除尘腔室3的底部固定连接有固定块5，固定块5的内部镶嵌有电磁铁6，固定块5的一侧固定安装有控制开关7，除尘腔室3的底部设置有收集箱8，收集箱8的外侧壁与把手9的一侧固定连接，收集箱8的顶部开设有第一密封槽10，第一密封槽10的内部固定连接有第一密封圈，收集箱8的顶部通过第一密封圈与除尘腔室3的底部外表面相抵持；
28.清洁机构包括防护腔室11、旋转电机12、电动推杆13与旋转盘14，除尘腔室3的顶部与防护腔室11的底部固定连接，防护腔室11的内部顶板与旋转电机12的一端固定连接，旋转电机12的输出端固定连接有承接板，承接板的底部与电动推杆13的一端固定连接，电动推杆13的输出端贯穿延伸至除尘腔室3的内部，且端面与旋转盘14的顶部固定连接，旋转盘14的周表面固定连接有软毛刷，软毛刷的外表面与过滤网4及除尘腔室3的内侧壁相贴合。
29.除尘腔室3的底部贯穿设置有矩形开口，收集箱8为顶部开口设置的矩形箱，除尘腔室3的矩形开口正对收集箱8的顶部开口，通过收集箱8，来收集除尘腔室3内部的灰尘。
30.把手9的数量有两组，且固定连接在收集箱8的左右外侧壁，把手9的材质为铁磁性。
31.固定块5的数量有两组，两组固定块5之间的距离与收集箱8的外表面尺寸相匹配，两组固定块5的内部均镶嵌有电磁铁6，启动电磁铁6，从而使得电磁铁6来吸附把手9，从而将收集箱8固定在除尘腔室3的底部。
32.旋转盘14的顶部固定连接有插接块15，插接块15为圆环状。
33.除尘腔室3内部顶板开设有插接槽16，插接槽16的槽底开设有第二密封槽17，第二密封槽17的内部固定连接有第二密封圈。
34.插接块15的外表面尺寸与插接槽16的内径尺寸相匹配，插接块15的高度大于插接槽16的深度，通过插接块15抵持第二密封槽17内部的第二密封圈，以此来实现除尘腔室3的密封性。
35.本实用新型的工作原理为：通过按下控制开关7，从而启动电磁铁6，然后将把手9放置在固定块5的下方，从而使得固定块5中的电磁铁6将把手9吸附，此时收集箱8的顶部抵持在除尘腔室3的底部，并通过第一密封槽10内部的第一密封圈，来实现收集箱8与除尘腔室3之间的密封性，当需要拆卸收集箱8时，此时按下控制开关7，从而来将电磁铁6关闭，此时便可将收集箱8与除尘腔室3相分离，当收集箱8安装完成后，启动风机18，此时排烟管2中产生的灰尘经由除尘腔室3吸入到出气管中，并通过过滤网4进行尘气的分离，从而使得灰
尘被过滤网4阻挡，而气体进入出气管，当长时间的使用后，过滤网4沾满灰尘，此时启动旋转电机12，从而使得旋转电机12来带动旋转盘14旋转，进而使得旋转盘14周表面的软毛刷，来对过滤网4进行清洁，与此同时启动电动推杆13，从而对过滤网4进行全方位的清理，当清理完成后，再次启动电动推杆13，从而来带动旋转盘14上移，进而使得插接块15插接到插接槽16中，以此来使得插接块15的顶部抵持第二密封槽17中的第二密封圈，从而来提高除尘腔室3的密封性。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。