一种货柜用便于调节货道宽度的整货盘的制作方法

1.本发明属于货柜技术领域，具体涉及一种货柜用便于调节货道宽度的整货盘。


背景技术：

2.随着人们生活节奏的加快，无人自动售货机和无人存取设备得到消费者的青睐，怎么去单元化存储和获取物品是无人零售机需要解决的一个关键技术，目前市面上解决的方式有通过弹簧货道、小型运送带配合升降机、或者让物品自由滑落的方式来实现单元化存储和获取物品。
3.现有的整货盘存在货道宽度不便于调节，需要技术人员现场指导或者网上指导，这增大了使用难度，不便于设备的推广。
4.公开号为cn112133020a的中国发明专利公开了一种适用于售货设备的货道装置，包括本体、多个层板以及多个分隔挡板。层板，呈水平设置，其高度可调节，可将本体内部分成上、下多层空间；分隔挡板，用于将每层空间分隔成多个货道，包括防撞板和分隔板；分隔板，安装在层板上，两个分隔板之间的距离可调节；防撞板，其与分隔板形成一“t”型结构；分隔挡板的“t”型结构与相邻的另一个分隔挡板的“t”型结构之间形成一货道。货道的空间可允许售货设备的夹取装置从其前端进入其内对物品进行存、取。该专利提出的适用于售货设备的货道装置，可自由调节的货道宽度和高度，还为夹取机构预留了运行空间，有效降低了夹取机构碰撞到物品的情况发生的可能性。
5.但是以上专利依旧存在一些不足：
6.1、该装置通过螺栓拆卸的方式进行相邻两个分隔挡板之间的间距调节，虽然通过螺栓可以满足分隔板在层板上的横向调节，但是多个分隔板形成多个货道，当调节其中两个分隔板之间的货道间距后，会改变相邻位置的另外其他两个货道间距，从而需要拆卸大量螺栓，操作过程较为繁琐，导致理货效率降低；
7.2、该装置通过将分隔板设为“t”型结构，虽然通过此结构起到了对物品进行限位的作用，但是遇到如易拉罐等易变形的瓶体时，瓶体在无法调节的“t”型分隔板的限位下可能会发生挤压凹陷的情况，导致无法卖出从而生产成本损失。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种货柜用便于调节货道宽度的整货盘，来解决现有的整货盘存在货道宽度不便于调节的问题。
9.为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
10.根据本发明的一种货柜用便于调节货道宽度的整货盘，包括层板，还包括多个均匀设置在层板上的分隔挡板，所述层板上开设有限位槽，所述限位槽的数量至少设有两个，所述分隔挡板底部设有与限位槽滑动配合的限位板，且限位板上均匀设有多个与限位槽滑动配合的滑珠，并且限位板与限位槽的数量相对应，所述分隔挡板内部设有用于对货物进行定位的定位机构，所述层板中心处开设有凹槽，所述分隔挡板底部设有与凹槽滑动配合
的固定杆，所述固定杆上设有用于将分隔挡板固定在层板上的固定机构，所述固定杆上设有用于将相邻两个分隔挡板进行锁定的锁紧机构。
11.在一些实施例中，所述分隔挡板截面形状设为“工”字型。
12.在一些实施例中，所述定位机构包括伸缩罩、定位夹板、动力杆、螺杆和连接板，所述伸缩罩数量设有四个，四个所述伸缩罩设于分隔挡板四角处，所述定位夹板设于伸缩罩一侧，所述动力杆转动设置于分隔挡板内，且动力杆延伸至分隔挡板顶部，并且动力杆顶部设有把手，所述螺杆数量设有两个，两个所述螺杆转动设置于分隔挡板内部，所述螺杆通过锥齿轮与动力杆相互啮合，所述螺杆上啮合连接有移动块，所述移动块设有两个且对称设置在螺杆上，所述连接板一侧与移动块固定连接，且连接板另一侧与定位夹板固定连接。
13.在一些实施例中，所述固定机构包括固定筒、移动抓手和固定插杆，所述固定筒贯穿固定杆内并延伸至固定杆外，所述固定插杆滑动设置于固定筒内，且固定插杆一侧与固定筒内壁之间设有复位弹簧，所述固定插杆一侧固定设有连接杆，且连接杆延伸至固定筒外，所述移动抓手与连接杆固定连接。
14.在一些实施例中，所述层板底部靠近凹槽一侧设有定位板，所述定位板上均匀开设有多个与固定插杆插接配合的插孔。
15.在一些实施例中，所述锁紧机构包括扣合板、扣合插板和活动套，所述扣合板设置于固定杆一侧，所述扣合插板设置于固定杆另一侧，所述活动套固定设于扣合插板上，且活动套套接在扣合板外壁并与扣合板滑动配合，相邻两个所述扣合板与扣合插板之间设有锁紧件。
16.在一些实施例中，所述锁紧件设有两组，两组所述锁紧件对称设于扣合插杆内，所述锁紧件包括锁紧卡扣，所述扣合插板内部开设有与锁紧卡扣滑动配合的滑槽，且锁紧卡扣一侧与滑槽之间设有复位弹簧，所述锁紧卡扣贯穿扣合插板并延伸至活动套内，所述扣合板上均匀开设有多个与锁紧卡扣相互扣合的弧型卡槽。
17.在一些实施例中，所述锁紧卡扣一端设有弧面。
18.本发明的有益之处在于：
19.1、本发明通过增设定位机构，定位机构可调节分隔挡板与货品之间的间距，同时遇见软材质较难固定的货品时可以增加对货品的阻力，起到加固的作用，定位夹板为硅胶制成，从而具有一定的弹力，会随着货品的外形发生形变减少产生挤压凹陷的情况。
20.2、本发明通过增设锁紧机构，当调节好其中一个货道间距后，使用锁紧机构固定调节好的货道，当需要调节其他货道时，可以同时移动已经锁紧的分隔挡板，从而当调节其中两个分隔板之间的货道间距后，不会改变相邻位置的另外其他两个货道间距。
21.3、本发明通过固定机构，可对任意一组的分隔挡板的位置进行定位，从而可以调节每个货道之间的大小。
附图说明
22.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，使得本发明的其他特征、目的和优点变得更明显。本发明的示意性实施例附图及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
23.图1是本发明货柜用便于调节货道宽度的整货盘的整体结构示意图；
24.图2是本发明分隔挡板的整体结构示意图；
25.图3是本发明图2中的a处放大结构示意图；
26.图4是本发明图2中的b处放大结构示意图；
27.图5是本发明定位机构的剖面结构示意图；
28.图6是本发明层板的仰视结构示意图；
29.图7是本发明图6中的c处放大结构示意图；
30.图8是本发明固定机构的剖面结构示意图；
31.图9是本发明锁紧机构的剖面结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、层板；2、分隔挡板；3、限位槽；4、限位板；5、滑珠；6、定位机构；61、伸缩罩；62、定位夹板；63、动力杆；64、螺杆；65、连接板；66、把手；67、移动块；7、凹槽；8、固定杆；9、固定机构；91、固定筒；92、移动抓手；93、固定插杆；94、连接杆；95、定位板；96、插孔；10、锁紧机构；101、扣合板；102、扣合插板；103、活动套；104、锁紧件；105、锁紧卡扣；106、滑槽；107、弧型卡槽；108、弧面。
具体实施方式
34.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
35.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
36.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
37.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.如图1－图9所示，根据本发明的一种货柜用便于调节货道宽度的整货盘，包括层板1，层板1为水平放置于货柜内的板体，还包括多个均匀设置在层板1上的分隔挡板2，分隔挡板2用于将每层层板1的空间分隔成多个货道，层板1上开设有限位槽3，限位槽3的数量至少设有两个，分隔挡板2底部设有与限位槽3滑动配合的限位板4，且限位板4上均匀设有多个与限位槽3滑动配合的滑珠5，并且限位板4与限位槽3的数量相对应，由图可知，作为优选，可将限位槽3和限位板4设为t型，从而使限位板4在限位槽3内部滑动时能够增强稳固效果，通过增设滑珠5，减少限位板4在限位槽3内部滑动时的摩擦力，从而便于调节两个分隔
挡板2之间的距离，值得注意的是，当限位槽3设为两个时，两个限位槽3应设于层板1两侧的最侧方，从而保证分隔挡板2前后移动时的稳固性，限位槽3数量越多，稳固性越好，分隔挡板2内部设有用于对货物进行定位的定位机构6，作为优选，分隔挡板2截面形状设为“工”字型，工字型的设计使分隔挡板2凸起的位置对货物进行夹紧固定，相比于现有市面上的竖直板体，本技术效果夹紧效果更佳，为了避免易变形材质的货品材质的货品被凸起的分隔挡板2挤压凹陷，本方案增设定位机构6，定位机构6可调节分隔挡板2与货品之间的间距，同时遇见软材质较难固定的货品时可以增加对货品的阻力，起到加固的作用，层板1中心处开设有凹槽7，分隔挡板2底部设有与凹槽7滑动配合的固定杆8，固定杆8在凹槽7内部滑动，进一步增加了分隔挡板2在调节间距时的稳定性，固定杆8上设有用于将分隔挡板2固定在层板1上的固定机构9，通过固定机构9，可对任意一组的分隔挡板2的位置进行定位，从而可以调节每个货道之间的大小，固定杆8上设有用于将相邻两个分隔挡板2进行锁定的锁紧机构10，当调节其中两个分隔挡板2之间的货道间距后，会改变相邻位置的另外其他两个货道间距，为了避免这种情况发生，增设锁紧机构10，当调节好其中一个货道间距后，使用锁紧机构10固定调节好的货道，当需要调节其他货道时，可以同时移动已经锁紧的分隔挡板2，从而不会影响相邻货道之间的间距。
39.本方案增设定位机构6，定位机构6可调节分隔挡板2与货品之间的间距，同时遇见软材质较难固定的货品时可以增加对货品的阻力，起到加固的作用，定位机构6包括伸缩罩61、定位夹板62、动力杆63、螺杆64和连接板65，伸缩罩61数量设有四个，四个伸缩罩61设于分隔挡板2四角处，定位夹板62设于伸缩罩61一侧，动力杆63转动设置于分隔挡板2内，且动力杆63延伸至分隔挡板2顶部，并且动力杆63顶部设有把手66，螺杆64数量设有两个，两个螺杆64转动设置于分隔挡板2内部，螺杆64通过锥齿轮与动力杆63相互啮合，螺杆64上啮合连接有移动块67，移动块67设有两个且对称设置在螺杆64上，连接板65一侧与移动块67固定连接，且连接板65另一侧与定位夹板62固定连接，当需要加强对货品之间的阻力时，转动把手66，使把手66带动动力杆63转动，从而通过锥齿轮的传动使动力杆63带动两个螺杆64转动，值得注意的是，螺杆64上的两端螺纹为对称设置且螺纹方向相反，从而使螺杆64转动的同时带动螺杆64上的移动块67同步反向转动，在分隔挡板2内壁的槽的限位下，使连接板65左右进行滑动，从而带动定位夹板62向前伸出，伸缩罩61同步展开，使定位夹板62对货品进行夹紧增加阻力进行加固，值得注意的是，定位夹板62为硅胶制成，从而具有一定的弹力，会紧贴货品的外形发生形变，不会使货品产生挤压凹陷的情况。
40.通过固定机构9，可对任意一组的分隔挡板2的位置进行定位，从而可以调节每个货道之间的大小，固定机构9包括固定筒91、移动抓手92和固定插杆93，固定筒91贯穿固定杆8内并延伸至固定杆8外，固定插杆93滑动设置于固定筒91内，且固定插杆93一侧与固定筒91内壁之间设有复位弹簧，固定插杆93一侧固定设有连接杆94，且连接杆94延伸至固定筒91外，移动抓手92与连接杆94固定连接，作为优选，层板1底部靠近凹槽7一侧设有定位板95，定位板95上均匀开设有多个与固定插杆93插接配合的插孔96，当需要对分隔挡板2之间间距进行调节时，手握移动抓手92，使移动抓手92在连接杆94的连接下带动固定插杆93回缩，从而使固定插杆93移出插孔96内部，可滑动分隔挡板2进行左右移动调节货道大小，确定货道后，对准插孔96松开移动抓手92在复位弹簧的压力下使固定插杆93再次与插孔96固定，从而进行货道的宽度调节。
41.增设锁紧机构10，当调节好其中一个货道间距后，使用锁紧机构10固定调节好的货道，当需要调节其他货道时，可以同时移动已经锁紧的分隔挡板2，从而不会影响相邻货道之间的间距，锁紧机构10包括扣合板101、扣合插板102和活动套103，扣合板101设置于固定杆8一侧，扣合插板102设置于固定杆8另一侧，活动套103固定设于扣合插板102上，且活动套103套接在扣合板101外壁并与扣合板101滑动配合，相邻两个扣合板101与扣合插板102之间设有锁紧件104，由图7和图9可知，在调解货道时，相邻两个扣合板101和扣合插板102通过活动套103的锁紧件104进行限位连接，可单独拆开滑动，在确定好货道后，通过锁紧件104进行两个分隔挡板2之间的连接，从而可以同步滑动。
42.作为优选，锁紧件104设有两组，两组锁紧件104对称设于扣合插杆内，锁紧件104包括锁紧卡扣105，扣合插板102内部开设有与锁紧卡扣105滑动配合的滑槽106，且锁紧卡扣105一侧与滑槽106之间设有复位弹簧，锁紧卡扣105贯穿扣合插板102并延伸至活动套103内，扣合板101上均匀开设有多个与锁紧卡扣105相互扣合的弧型卡槽107，作为优选，锁紧卡扣105一端设有弧面108，通过复位弹簧的反弹力使锁紧卡扣105与弧型卡槽107固定，从而进行两个分隔挡板2之间的连接，当需要调节其他货道时，可以同时移动已经锁紧的分隔挡板2，从而不会影响相邻货道之间的间距。
43.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。