机箱加工用精准冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及机箱加工用精准冲孔装置。


背景技术：

2.在机箱板材的加工作业过程中，冲孔是必不可少的，不过一般冲完的孔内壁是粗糙的，带有很多的毛刺尖头等,这对于加工完的机箱板材质量不够高，而且这些毛刺会摩擦冲头,对冲头的刃口部位造成划伤减少了冲头的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的机箱加工用精准冲孔装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.机箱加工用精准冲孔装置，包括基座和安装在基座上端的冲压头，所述基座台面上通过螺栓固定安装有承载台，所述冲压头与基座之间通过轴承转动连接，所述承载台内部开设有空腔，且所述承载台上端面开设有方便冲压头穿过的冲孔，所述冲压头与空腔之间设有用于对冲压成型的通孔进行毛刺去除的打磨部件；
6.所述打磨部件包括打磨层、插接槽以及驱动杆，所述打磨层包覆在冲压头外表面，所述插接槽开设在冲压头底部中心位置处，所述驱动杆设置在承载台内部且位于冲孔正下方位置处，所述驱动杆通过外部电机驱动转动，所述驱动杆底部还安装有触发开关。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动杆具体为四棱柱构造，所述插接槽具体为与驱动杆配合使用的矩形槽。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述承载台侧壁铰接有活动门板。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过设置在冲压头上的插接槽、打磨层以及设置在承载台内的驱动杆，可以在对机箱进行冲孔的同时，带动冲压头转动，从而能够利用打磨层对冲压成型的通孔进行内壁打磨，去除通孔内壁的毛刺，减少后续加工步骤，提高加工效率。
附图说明
13.图1示出了根据本实用新型提供的整体结构示意图；
14.图2示出了根据本实用新型提供的图1局部放大结构示意图。
15.图例说明：1、基座；2、冲压头；3、承载台；4、冲孔；5、打磨层；6、插接槽；7、驱动杆；8、触发开关。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：机箱加工用精准冲孔装置，包括基座1和安装在基座1上端的冲压头2，基座1台面上通过螺栓固定安装有承载台3，冲压头2与基座1之间通过轴承转动连接，承载台3内部开设有空腔，承载台3侧壁铰接有活动门板，方便通过活动门板将空腔内部的碎料取出，且承载台3上端面开设有方便冲压头2穿过的冲孔4，冲压头2与空腔之间设有用于对冲压成型的通孔进行毛刺去除的打磨部件；打磨部件包括打磨层5、插接槽6以及驱动杆7，打磨层5包覆在冲压头2外表面，插接槽6开设在冲压头2底部中心位置处，驱动杆7设置在承载台3内部且位于冲孔4正下方位置处，驱动杆7通过外部电机驱动转动，驱动杆7底部还安装有触发开关8；驱动杆7具体为四棱柱构造，插接槽6具体为与驱动杆7配合使用的矩形槽，这样能够实现驱动杆7余插接槽6的卡合，方便其同步转动。
18.工作原理：使用时，当将机箱面板放置在承载台3上端后，启动基座上的冲压头2，冲压头2开始下降并对机箱面板进行冲压，当机箱面板冲压出通孔后，此时冲压头2进入承载台3内部，并通过插接槽套设在驱动杆7表面，直至冲压头2按压触发开关8，此时外部电机开始工作，并带动驱动杆7转动，驱动杆7进而通过插接槽来带动冲压头2转动，冲压头2表面的打磨层5能够对通孔内壁进行打磨处理，打磨结束后，通过驱动冲压头2上升即可，能够保证通孔内壁的光滑性，同时还能够对冲压头2进行保护。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.机箱加工用精准冲孔装置，包括基座（1）和安装在基座（1）上端的冲压头（2），所述基座（1）台面上通过螺栓固定安装有承载台（3），所述冲压头（2）与基座（1）之间通过轴承转动连接，所述承载台（3）内部开设有空腔，且所述承载台（3）上端面开设有方便冲压头（2）穿过的冲孔（4），其特征在于，所述冲压头（2）与空腔之间设有用于对冲压成型的通孔进行毛刺去除的打磨部件；所述打磨部件包括打磨层（5）、插接槽（6）以及驱动杆（7），所述打磨层（5）包覆在冲压头（2）外表面，所述插接槽（6）开设在冲压头（2）底部中心位置处，所述驱动杆（7）设置在承载台（3）内部且位于冲孔（4）正下方位置处，所述驱动杆（7）通过外部电机驱动转动，所述驱动杆（7）底部还安装有触发开关（8）。2.根据权利要求1所述的机箱加工用精准冲孔装置，其特征在于，所述驱动杆（7）具体为四棱柱构造，所述插接槽（6）具体为与驱动杆（7）配合使用的矩形槽。3.根据权利要求1所述的机箱加工用精准冲孔装置，其特征在于，所述承载台（3）侧壁铰接有活动门板。

技术总结
本实用新型公开了机箱加工用精准冲孔装置，涉及冲压设备技术领域，包括基座和安装在基座上端的冲压头，所述基座台面上通过螺栓固定安装有承载台，所述冲压头与基座之间通过轴承转动连接，所述承载台内部开设有空腔，且所述承载台上端面开设有方便冲压头穿过的冲孔，所述冲压头与空腔之间设有用于对冲压成型的通孔进行毛刺去除的打磨部件。本实用新型中，通过设置在冲压头上的插接槽、打磨层以及设置在承载台内的驱动杆，可以在对机箱进行冲孔的同时，带动冲压头转动，从而能够利用打磨层对冲压成型的通孔进行内壁打磨，去除通孔内壁的毛刺，减少后续加工步骤，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：宋在胜
受保护的技术使用者：南京广佳菱机械设备有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/27