一种贵金属压花模具的制作方法

1.本实用新型涉及压花模具技术领域，尤其涉及一种贵金属压花模具。


背景技术：

2.压花又称滚花或滚纹，为机件表面增加摩擦力或便于持握而特别制成凹凸纹路，模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.现有的贵金属压花模具在使用时，分为上模和下模，需要人工手动将需要压花的物体放在下模内，不能自动将物体放入和取出物体，因此，本领域技术人员提供了一种贵金属压花模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种贵金属压花模具，具有方便自动取出或安装压花物体的优点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种贵金属压花模具，包括下模板、两个支撑板和托板，每个所述支撑板的底面均与下模板的上表面相接触，所述托板的外表面与下模板的内壁相接触，所述下模板的内底壁开设有两组圆槽，每组所述圆槽的内底壁均固定安装有电动推杆，每个所述电动推杆的顶端均与托板的底面固定连接，每个所述支撑板的上表面均固定安装有电动滑轨，每个所述电动滑轨的外表面均滑动连接有滑块，每个所述滑块的上表面均固定安装有气缸，所述托板的上方设置有两个夹板，两个所述夹板相互远离的一侧面均与气缸的输出端固定连接，所述下模板的上表面放置有控制器，所述控制器通过导线分别与气缸、电动推杆和电动滑轨电连接。
7.优选的，每个所述支撑板的内壁均螺纹连接有两个固定螺栓，每个所述固定螺栓的外表面均与下模板的内壁螺纹连接。
8.优选的，每个所述支撑板的外侧均设置有两个定位筒，每个所述定位筒的底面均与下模板的上表面固定连接。
9.优选的，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板的底面固定安装有两组定位柱。
10.优选的，每组所述定位柱的外表面均与定位筒的内壁相接触，所述上模板的下方设置有模具体。
11.优选的，所述上模板的内壁固定安装有两组固定盘，每组所述固定盘的底面均与模具体的上表面相接触。
12.优选的，每组所述固定盘的内壁均固定安装有两组固定销，每组所述固定销的外表面均与模具体的内壁固定连接。
13.本实用新型中，通过设置有支撑板、电动滑轨、滑块、气缸、控制器和夹板，能够起到对压花物体进行夹持，并且在夹持后进行移动的作用，实现利用控制器方便将压花物体自动放置到下模板内的目的，以免手动搬运压花物体后放入下模板内的问题，通过设置有圆槽、电动推杆和托板，能够起到对压花物体进行升降的作用，在配合气缸和夹板对压花物体夹持的情况下，方便实现自动将压花物体从下模板内取出的目的，以免需要人工从下模板内取出压花物体的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型上模板正视图的结构示意图；
15.图2为本实用新型定位筒正视图的剖视图；
16.图3为本实用新型下模板俯视图的结构示意图；
17.图4为本实用新型托板正视图的结构示意图。
18.图中：1、下模板；2、电动滑轨；3、模具体；4、上模板；5、定位柱；6、滑块；7、固定螺栓；8、支撑板；9、控制器；10、定位筒；11、圆槽；12、电动推杆；13、托板；14、固定销；15、固定盘；16、气缸；17、夹板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图请参阅图1-4，本实用新型：一种贵金属压花模具，包括下模板1、两个支撑板8和托板13，通过托板13，用于支撑压花物体，方便利用托板13取出压花物体，每个支撑板8的底面均与下模板1的上表面相接触，每个支撑板8的内壁均螺纹连接有两个固定螺栓7，每个固定螺栓7的外表面均与下模板1的内壁螺纹连接，通过固定螺栓7，起到连接下模板1和支撑板8的作用，实现对支撑板8进行固定的目的。
21.托板13的外表面与下模板1的内壁相接触，下模板1的内底壁开设有两组圆槽11，每个支撑板8的外侧均设置有两个定位筒10，每个定位筒10的底面均与下模板1的上表面固定连接，通过定位筒10，用于压花配合时的定位。
22.每组圆槽11的内底壁均固定安装有电动推杆12，每个电动推杆12的顶端均与托板13的底面固定连接，通过圆槽11和电动推杆12，起到升降托板13的作用，方便自动将压花物体取出，下模板1的上方设置有上模板4，上模板4的底面固定安装有两组定位柱5，通过定位柱5，配合定位筒10，起到为上模板4和下模板1进行定位的作用。
23.每个支撑板8的上表面均固定安装有电动滑轨2，每个电动滑轨2的外表面均滑动连接有滑块6，通过电动滑轨2和滑块6，利用电动滑轨2的电动工作特性，方便进行自动移动，每组定位柱5的外表面均与定位筒10的内壁相接触，上模板4的下方设置有模具体3。
24.每个滑块6的上表面均固定安装有气缸16，托板13的上方设置有两个夹板17，通过气缸16和夹板17，起到自动夹持压花物体的作用，方便控制压花物体，上模板4的内壁固定安装有两组固定盘15，每组固定盘15的底面均与模具体3的上表面相接触，通过固定盘15，用于模具体3的固定，使得模具体3可以拆卸。
25.两个夹板17相互远离的一侧面均与气缸16的输出端固定连接，每组固定盘15的内壁均固定安装有两组固定销14，每组固定销14的外表面均与模具体3的内壁固定连接，通过固定销14，起到连接模具体3和固定盘15的作用，以免模具体3掉落的问题。
26.下模板1的上表面放置有控制器9，控制器9通过导线分别与气缸16、电动推杆12和电动滑轨2电连接，通过控制器9，起到控制电动推杆12和电动滑轨2等的作用，方便进行自动工作。
27.本实用新型的工作原理是；首先，将气缸16、电动推杆12和电动滑轨2通上电，当需要模具体3对压花物体进行压花工作时，将模具体3安装在上模板4上，把压花物体放在夹板17之间，启动气缸16，气缸16伸展，进行带动夹板17夹持压花物体，再启动电动滑轨2，电动滑轨2带动气缸16、夹板17和压花物体进行移动，将压花物体移动到下模板1模槽上方，启动电动推杆12，电动推杆12带动托板13上升，升高到合适高度后，停止电动推杆12，把气缸16收缩，使得夹板17松开压花物体，压花物体会掉在托板13上，再由电动推杆12将压花物体带入下模板1内，将上模板4经定位柱5和定位筒10压在下模板1上，对上模板4施加足够大的压力，从而模具体3在压花物体上压出花纹，取出压花物体时，将电动推杆12升起，把压花物体升高，再由气缸16和夹板17夹持压花物体，是用滑块6将压花物体移出。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。