一种插头、压缩机及空调器的制作方法

1.本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种插头、压缩机及空调器。


背景技术：

2.压缩机是空调四大部件之一，也被誉为空调的心脏。现有压缩机通用结构上一般有三根接线柱，分别用s、r、c区分表示，通过三根导线与主板相连。在实际空调装配和维修的过程中，需要把外部导线和压缩机三根接线柱一一对应装配，目前相关技术中将外部导线和压缩机三根接线柱一一单独对应装配，这种将压缩机三根接线柱与三根导线一一单独连接的接线方式效率较低，而且容易出现接触不良，造成局部发热导致空调运行故障的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种插头、压缩机及空调器，旨在解决传统的接线方式效率较低，而且容易出现接触不良，造成局部发热导致空调运行故障的技术问题。
4.为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，本发明实施例提供了一种插头，用于将至少两根导线与与至少两根导线数量相同的接线柱相连接，包括：插头整壳，插头整壳包括固定板，固定板上具有与至少两根导线的数量相同的管套柱，每个管套柱内均插设有导电套，导电套的一端具有供接线柱插入的内孔，内孔与接线柱相适配，导电套的另一端与导线相连接。
5.在一些实施方式中，插头整壳和管套柱均采用阻燃绝缘材料制成；和/或，导电套采用导电材料制成；和/或，插头整壳和管套柱一体化成型。
6.在一些实施方式中，导电套上具有接线耳；和/或，内孔与接线柱过盈配合；和/或，管套柱的第一端向固定板的第一侧延伸，管套柱的第二端向固定板的第二侧延伸。
7.在一些实施方式中，导电套的轴向至少一端设置有挂设在管套柱端部的定位勾。
8.在一些实施方式中，管套柱端部设置有容纳定位勾的固定槽。
9.在一些实施方式中，插头整壳还包括设置在固定板外周的翻边，翻边位于固定板远离接线柱的一侧，翻边上设置有与至少两根导线数量相同的过孔，过孔的直径不小于导线的直径。
10.在一些实施方式中，翻边上设置有装设槽，装设槽的一端与过孔相连通，装设槽的另一端与翻边远离固定板的一侧连通，装设槽在过孔径向方向的宽度小于导线的直径。
11.根据本技术的另一个方面，本发明的实施例提供一种压缩机，包括上述的插头。
12.在一些实施方式中，导线的数量为三根，且当插头包括过孔和装设槽时，过孔与所述管套柱的数量均为三个，靠近三个过孔的两个管套柱之间设置有筋板，筋板上设置有过孔以及装设槽。
13.根据本技术的另一个方面，本发明的实施例提供一种空调器，包括上述的压缩机。
14.与现有技术相比，本发明的插头至少具有下列有益效果：
15.本发明实施例公开了插头，用于将至少两根导线与与至少两根导线数量相同的接线柱相连接，包括：插头整壳，插头整壳包括固定板，固定板上具有与至少两根导线的数量相同的管套柱，每个管套柱内均插设有导电套，导电套的一端具有供接线柱插入的内孔，内孔与接线柱相适配，导电套的另一端与导线相连接，可以将三根导线通过焊接等方式分别电连接在三个管套柱内的导电套上，可以防止导线与导电套脱落或接触不良；本实发明施例通过在插头整壳的固定板上设置两端向固定板的两侧延伸的三个管套柱，三个管套柱内均插设有导电套，导电套具有供接线柱插入的内孔，内孔与接线柱相适配，由于三个管套柱与三个接线柱相对位置设置，因此可以通过插头将至少两根导线与与至少两根导线数量相同的接线柱相连接，实现电路的接通，本发明采用插头的接线方式提高了压缩机的装配效率，简化压缩机装配和拆卸的操作步骤，同时采用导电套的内孔与接线柱相适配的配合方式，避免了导线和压缩机的接线柱一一对应单独装配时容易出现接触不良，造成局部发热导致空调器运行故障的问题，提高了空调器运行的稳定性。
16.另一方面，本发明提供的压缩机是基于上述插头而设计的，其有益效果参见上述插头的有益效果，在此，不一一赘述。
17.另一方面，本发明提供的空调器是基于上述压缩机而设计的，其有益效果参见上述压缩机的有益效果，在此，不一一赘述。
18.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明实施例提供的插头与压缩机的装配结构示意图；
21.图2为本发明实施例提供的压缩机的结构示意图；
22.图3为本发明实施例提供的插头的结构示意图；
23.图4为本发明实施例提供的插头的导电套的结构示意图；
24.图5为本发明实施例提供的插头的与压缩机的装配另一个视角的结构示意图；
25.图6为本发明实施例提供的插头的另一个视角结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、导线；2、压缩机；21、接线柱；3、插头整壳；31、固定板；32、管套柱；321、固定槽；33、导电套；331、接线耳；332、定位勾；34、翻边；341、过孔；342、装设槽；35、筋板。
具体实施方式
28.为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
29.在本发明的描述中，需要明确的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中
的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例1
32.如图1-6所示，本发明实施例提供了一种插头，用于将至少两根导线1与与至少两根导线1数量相同的接线柱21相连接，包括：插头整壳3，插头整壳3包括固定板31，固定板31上具有与至少两根导线1的数量相同的管套柱32，每个管套柱32内均插设有导电套33，导电套33的一端具有供接线柱21插入的内孔，内孔与接线柱21相适配，导电套33的另一端与导线1相连接。
33.在本实施例中，插头用于将至少两根导线1与与至少两根导线1数量相同的接线柱21相连接，包括：插头整壳3，插头整壳3包括固定板31，固定板31上具有与至少两根导线1的数量相同的管套柱32，每个管套柱32内均插设有导电套33，导电套33的一端具有供接线柱21插入的内孔，内孔与接线柱21相适配，导电套33的另一端与任一导线1相连接；具体的本发明的插头可以应用与压缩机2上，至少两根导线1可以为压缩机的三根导线1，与至少两根导线1数量相同的接线柱21可以是压缩机2的三根个接线柱21，此时固定板31上可以具有两端向固定板31的两侧延伸的三个管套柱32，三个管套柱32与三个接线柱21相对位置设置，具体的三根管套柱32呈正三角形排列；三个管套柱32内均插设有导电套33，导电套33具有供接线柱21插入的内孔，内孔与接线柱21相适配，导电套33的长度与外露的压缩机2的接线柱21的长度基本一样，保证接线柱21能完全插入导电套33的内孔内，提高接线柱21与导电套33接触的稳定性，避免接触不良；三个管套柱32内的导电套33分别与三根导线1相连接，可以将三根导线1通过焊接等方式分别电连接在三个管套柱32内的导电套33上，可以防止导线1与导电套33脱落或接触不良；本实施例通过在插头整壳3的固定板31上设置两端向固定板31的两侧延伸的三个管套柱32，三个管套柱32内均插设有导电套33，导电套33具有供接线柱21插入的内孔，内孔与接线柱21相适配，由于三个管套柱32与三个接线柱21相对位置设置，因此可以通过插头将至少两根导线1与至少两个接线柱21相连接，实现电路的接通，本实施例采用插头的接线方式提高了压缩机的装配效率，简化压缩机装配和拆卸的操作步骤，同时采用导电套33的内孔与接线柱21相适配的配合方式，避免了导线1和压缩机2的接线柱21一一对应单独装配时容易出现接触不良，造成局部发热导致空调器运行故障的问题，提高了空调器运行的稳定性。
34.在一些实施方式中，插头整壳3和管套柱32均采用阻燃绝缘材料制成；和/或，导电套33采用导电材料制成；和/或，插头整壳3和管套柱32一体化成型。
35.在本实施例中，插头整壳3和管套柱32均采用阻燃绝缘材料制成，可以是pvc等阻燃绝缘材料，提高插头整壳3和管套柱32的绝缘性能以及阻燃性能。
36.和/或，导电套33采用导电材料制成，导电材料可以是铜质或铝质等导电性良好的
导电金属，防止导电套33电阻过大而容易发热引起事故。
37.和/或，插头整壳3和管套柱32一体化成型，可以提高插头整壳3对管套柱32的固定的稳定性，防止管套柱32位置偏移而导致接线柱21不能插入到管套柱32内的导电套33的内孔内。
38.在一些实施方式中，导电套33上具有接线耳331；和/或，内孔与接线柱21过盈配合；和/或，管套柱32的第一端向固定板31的第一侧延伸，管套柱32的第二端向固定板31的第二侧延伸。
39.在本实施例中，导电套33上具有接线耳331，具体的每个管套柱32上的导电套33上均具有接线耳331，通过管套柱32上的导电套33的接线耳331将管套柱32上的导电套33与任一导线1相连接，接线耳331的设置便于接线，提高了接线效率。
40.和/或，导电套33的内孔与接线柱21过盈配合，具体的导电套33的内孔的内径略小于接线柱21的外径(比如小0.2mm)，两者之间形成过盈配合，保证当接线柱21插入导电套33后两者紧密接触在一起，不会出现因松动而接触不良，导致局部发热，提高了压缩机以及空调器运行的稳定性。
41.和/或，管套柱32的第一端向固定板31的第一侧延伸，管套柱32的第二端向固定板31的第二侧延伸，管套柱32两端向固定板31的两侧延伸的突出的部分通过空气相互隔离开，能进行有效散热。
42.在一些实施方式中，导电套33的轴向至少一端设置有挂设在管套柱32端部的定位勾332。
43.在本实施例中，导电套33的轴向至少一端设置有挂设在管套柱32端部的定位勾332，具体的，由于导电套33的内孔与接线柱21过盈配合，在接线柱21插入导电套33时，接线柱21与导电套33之间有向远离压缩机2方向的摩檫力，因此可以在导电套33的轴向靠近压缩机2的一端设置有挂设在管套柱32端部的定位勾332，可以防止导电套33在管套柱32内轴向移动，使接线柱21可以完全插入导电套33内；在接线柱21从导电套33内拔出时，接线柱21与导电套33有向朝向压缩机2方向的摩檫力，因此可以在导电套33的轴向远离压缩机2的一端设置有挂设在管套柱32端部的定位勾332，可以防止导电套33在管套柱32内轴向移动，使接线柱21从导电套33内拔出时，不会使导电套33在管套柱32轴向移动；当然可以在导电套33的轴向的两端同时设置有挂设在管套柱32端部的定位勾332，防止在接线柱21与导电套33相互插拔时导电套33在管套柱32内轴向移动，当然也可以将管套柱32热融后将导电套33镶嵌于管套柱32内。
44.在一些实施方式中，管套柱32端部设置有容纳定位勾332的固定槽321。
45.在本实施例中，管套柱32端部设置有容纳定位勾332的固定槽321，具体的，当导电套33的轴向靠近压缩机2的一端设置有挂设在管套柱32端部的定位勾332时，可以在管套柱32的轴向靠近压缩机2的一端设置固定槽321，将定位勾332卡设在固定槽321内，可以防止导电套33在管套柱32内沿周向转动；当导电套33的轴向远离压缩机2的一端设置有挂设在管套柱32端部的定位勾332时，可以在管套柱32的轴向远离压缩机2的一端设置固定槽321，将定位勾332卡设在固定槽321内，可以防止导电套33在管套柱32内沿周向转动；当导电套33的轴向的两端同时设置有挂设在管套柱32端部的定位勾332时，可以在管套柱32的轴向两端设置固定槽321，将定位勾332卡设在固定槽321内，可以防止导电套33在管套柱32内沿
周向转动。
46.在一些实施方式中，插头整壳3还包括设置在固定板31外周的翻边34，翻边34位于固定板31远离接线柱21的一侧，翻边34上设置有与至少两根导线1数量相同的过孔341，过孔341的直径不小于导线1的直径。
47.在本实施例中，插头整壳3还包括设置在固定板31外周的翻边34，固定板31可以为六边形，且左右对称，翻边34位于固定板31远离接线柱21的一侧，翻边34和固定板31合围成腔体结构，管套柱32伸入到固定板31远离接线柱21的一侧的部分位于腔体结构内，翻边34上设置有与至少两根导线1数量相同的过孔341，便于导线1伸入到腔体结构内与管套柱32的导电套33相连接，当然过孔341的直径不小于导线1的直径，所有的过孔341可以一字排开，可以通过过孔341对导线1进行引导及固定。
48.在一些实施方式中，翻边34上设置有装设槽342，装设槽342的一端与过孔341相连通，装设槽342的另一端与翻边34远离固定板31的一侧连通，装设槽342在过孔341径向方向的宽度小于导线1的直径。
49.在本实施例中，翻边34上设置有装设槽342，装设槽342的一端与过孔341相连通，装设槽342的另一端与翻边34远离固定板31的一侧连通，装设槽342在过孔341径向方向的宽度小于导线1的直径，一般导线1的外周有带有弹性的绝缘层，可以将导线1通过装设槽342装入过孔341内，由于装设槽342在过孔341径向方向的宽度小于导线1的直径，导线1通过装设槽342装入内，装设槽342可以对导线1起到限位的作用，防止导线1在没有外力的情况下从过孔341内掉出。
50.实施例2
51.本发明还提供一种压缩机2，包括实施例1的插头。
52.在本实施例中，插头用于将与空调器相连接的至少两根导线1与压缩机2的至少两个接线柱21相连接，实现了电路的导通；具体的本发明的插头可以应用与压缩机2上，至少两根导线1可以为压缩机的三根导线1，与至少两根导线1数量相同的接线柱21可以是压缩机2的三根个接线柱21，此时固定板31上可以具有两端向固定板31的两侧延伸的三个管套柱32，三个管套柱32与三个接线柱21相对位置设置，具体的三根管套柱32呈正三角形排列；三个管套柱32内均插设有导电套33，导电套33具有供接线柱21插入的内孔，内孔与接线柱21相适配，导电套33的长度与外露的压缩机2的接线柱21的长度基本一样，保证接线柱21能完全插入导电套33的内孔内，三个管套柱32内的导电套33分别与三根导线1相连接，可以将三根导线1通过焊接等方式分别电连接在三个管套柱32内的导电套33上，可以防止导线1与导电套33脱落或接触不良；本实施例通过在插头整壳3的固定板31上设置两端向固定板31的两侧延伸的三个管套柱32，三个管套柱32内均插设有导电套33，导电套33具有供接线柱21插入的内孔，内孔与接线柱21相适配，由于三个管套柱32与三个接线柱21相对位置设置，因此可以通过插头将至少两根导线1与至少两个接线柱21相连接，实现电路的接通，本实施例采用插头的接线方式提高了压缩机的装配效率，简化压缩机装配和拆卸的操作步骤，同时采用导电套33的内孔与接线柱21相适配的配合方式，避免了导线1和压缩机2的接线柱21一一对应单独装配时容易出现接触不良，造成局部发热导致空调器运行故障的问题，提高了空调器运行的稳定性。
53.在一些实施方式中，导线1的数量为三根，且当插头包括过孔341和装设槽342时，
过孔341与管套柱32的数量均为三个，靠近三个过孔341的两个管套柱32之间设置有筋板35，筋板35上设置有过孔341以及装设槽342。
54.在本实施例中，导线1的数量为三根，且当插头包括过孔341和装设槽342时，过孔341与管套柱32的数量均为三个，靠近三个过孔341的两个管套柱32之间设置有筋板35，筋板35上设置有过孔341以及装设槽342，通过在靠近三个过孔341的两个管套柱32之间设置有筋板35，在筋板35上设置有过孔341以及装设槽342对与远离三个过孔341的管套柱32内的导电套33连接的导线1在腔体结构进行再次引导及固定，与远离三个过孔341的管套柱32内的导电套33连接的导线1可以从翻边34上的三个过孔341中间的过孔341伸入至腔体结构内，然后在穿过筋板35上的过孔341以及装设槽342后在与远离三个过孔341的管套柱32内的导电套33相连接，可以有效利用靠近三个过孔341的两个管套柱32之间的空间；三个接线柱21可以是s接线柱、r接线柱和c接线柱，靠近三个过孔341的两个管套柱32可以是分别与r接线柱和c接线柱相配合的接线柱21，远离三个过孔341的管套柱32可以是与s接线相配合的管套柱32；可以在三根管套柱32旁标记出s、r和c字样，在装配的过程中，能很明显看到三根导线1的标识，人眼视线能穿过管套柱32看到接线柱21，从而使得装配过程中能快速定位接线柱21，提升装配效率。
55.实施例3
56.本发明还提供一种空调器，包括实施例2的压缩机2。
57.在本实施例中，插头用于将与空调器的主板连接的三根导线1与压缩机2的三个接线柱21相连接，实现了电路的导通。
58.综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利技术特征可以自由地组合、叠加。
59.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的设备、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
60.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。