一种具备控温机构的自动化焊接设备

1.本实用新型涉及焊接设备领域，特别涉及一种具备控温机构的自动化焊接设备。


背景技术：

2.自动焊接机是实现焊接工艺所需要的装备，五金件在生产加工过程中需要利用自动焊接机进行加工，在焊接过程中会产生大量的废屑，产生的废屑需要人工手动进行清理，操作复杂，无法在焊接过程中对产生的废屑进行收集处理，且在完成焊接后，焊接机头使用后的温度较高，操作人员在操作过程中与之想触碰容易烫伤，存在一定危险性，缺乏对使用后焊接机头的冷却控温组件，因此，发明一种具备控温机构的自动化焊接设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备控温机构的自动化焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备控温机构的自动化焊接设备，包括自动焊接机，所述自动焊接机的表面安装有焊接机头，且自动焊接机的上端设置有两组固定机构，两组所述固定机构左右对称设置，所述自动焊接机的前表面开设有抽屉滑槽，且自动焊接机的上表面开设有排屑口，且排屑口与抽屉滑槽相连通，且抽屉滑槽内设置有储屑组件，所述储屑组件的内部设置有抽风机构，所述抽风机构包括安装筒、抽风机以及第一滤网，所述储屑组件的内部安装有吹风扇，所述焊接机头的两侧端均设置有控温冷却机构，两组所述控温冷却机构左右对称设置，所述控温冷却机构包括安装架、冷却器、冷凝管、固定板、鼓风扇以及第二滤网。
5.优选的，所述固定机构包括支撑板、夹持气缸、夹持板以及弧形凸起，每组所述固定机构由两组支撑板、夹持气缸、夹持板与弧形凸起组成，两组所述支撑板、夹持气缸、夹持板与弧形凸起前后对称设置，所述支撑板安装在自动焊接机的上表面，所述夹持气缸安装在支撑板的外侧面，所述夹持板安装在夹持气缸的输出端表面，所述弧形凸起设置有多个，多个所述弧形凸起阵列设置在夹持板的内侧面。
6.优选的，所述储屑组件包括储屑抽屉、导轨以及拉手，所述储屑抽屉滑动在抽屉滑槽内，所述导轨安装在储屑抽屉的左右两侧面，所述拉手安装在储屑抽屉的前表面中端。
7.优选的，所述安装筒安装在储屑抽屉的下内壁中端，且安装筒的下内壁与储屑抽屉的下内壁均开设有通风孔，所述抽风机安装在安装筒的下内壁，所述第一滤网安装在安装筒的上端部内壁。
8.优选的，所述储屑抽屉的侧表面开设有通风孔，所述吹风扇安装在储屑抽屉的侧内壁，且吹风扇的下表面与安装筒的上表面处于同一水平面。
9.优选的，所述安装架安装在自动焊接机的表面，且安装架设置在焊接机头的两侧端，所述冷却器安装在安装架的外侧面，所述冷凝管安装在冷却器的输出端表面，且冷凝管
设置在安装架的内部。
10.优选的，所述固定板安装在安装架的内壁，且固定板设置在冷凝管的内侧端，所述固定板内开设有通风孔，所述鼓风扇安装在固定板的内侧面，所述第二滤网安装在安装架的内端部内壁。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置储屑组件、抽风机构与吹风扇，焊接加工过程中启动抽风机与吹风扇，抽风机产生吸力作用，加工过程中产生的废屑由排屑口进入储屑抽屉的内部，通过第一滤网避免废屑进入安装筒内，在吹风扇的作用下，将第一滤网表面的废屑吹入储屑抽屉内，实现对废屑的集中存储，存储一定量的废屑后，拉动拉手将储屑抽屉取出，即可对废屑进行处理，操作简单；
13.2、通过设置控温冷却机构，加工过程中开启冷却器，使冷凝管周围产生冷流体，快速降低安装架内的温度，完成焊接加工后，启动鼓风扇，鼓风扇将安装架内的冷流体吹向焊接机头的表面，快速降低焊接机头的温度，避免操作人员拿取五金件时受到伤害，保证操作安全性，适合推广。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型侧剖结构示意图。
16.图3为本实用新型控温冷却机构正剖结构示意图。
17.图中：1、自动焊接机；2、焊接机头；3、固定机构；301、支撑板；302、夹持气缸；303、夹持板；304、弧形凸起；4、储屑组件；401、储屑抽屉；402、导轨；403、拉手；5、抽风机构；501、安装筒；502、抽风机；503、第一滤网；6、吹风扇；7、控温冷却机构；701、安装架；702、冷却器；703、冷凝管；704、固定板；705、鼓风扇；706、第二滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种具备控温机构的自动化焊接设备，包括自动焊接机1，自动焊接机1的表面安装有焊接机头2，且自动焊接机1的上端设置有两组固定机构3，两组固定机构3左右对称设置，自动焊接机1的前表面开设有抽屉滑槽，且自动焊接机1的上表面开设有排屑口，且排屑口与抽屉滑槽相连通，且抽屉滑槽内设置有储屑组件4，储屑组件4的内部设置有抽风机构5，抽风机构5包括安装筒501、抽风机502以及第一滤网503，储屑组件4的内部安装有吹风扇6，焊接机头2的两侧端均设置有控温冷却机构7，两组控温冷却机构7左右对称设置，控温冷却机构7包括安装架701、冷却器702、冷凝管703、固定板704、鼓风扇705以及第二滤网706。
20.固定机构3包括支撑板301、夹持气缸302、夹持板303以及弧形凸起304，每组固定机构3由两组支撑板301、夹持气缸302、夹持板303与弧形凸起304组成，两组支撑板301、夹
持气缸302、夹持板303与弧形凸起304前后对称设置，支撑板301安装在自动焊接机1的上表面，夹持气缸302安装在支撑板301的外侧面，夹持板303安装在夹持气缸302的输出端表面，弧形凸起304设置有多个，多个弧形凸起304阵列设置在夹持板303的内侧面，加工前，将待焊接五金件放置在夹持板303内侧，拉伸调节夹持气缸302使夹持板303对五金件夹持固定，即可对五金件进行焊接加工。
21.储屑组件4包括储屑抽屉401、导轨402以及拉手403，储屑抽屉401滑动在抽屉滑槽内，导轨402安装在储屑抽屉401的左右两侧面，拉手403安装在储屑抽屉401的前表面中端，当储屑抽屉401内存储一定量的废屑后，向外拉动拉手403将储屑抽屉401抽出，即可对其内部的废屑进行快速处理。
22.安装筒501安装在储屑抽屉401的下内壁中端，且安装筒501的下内壁与储屑抽屉401的下内壁均开设有通风孔，抽风机502安装在安装筒501的下内壁，第一滤网503安装在安装筒501的上端部内壁，加工过程中，启动抽风机502，抽风机502产生吸力作用，将产生的废屑抽入储屑抽屉401的内部，实现废屑的集中收集。
23.储屑抽屉401的侧表面开设有通风孔，吹风扇6安装在储屑抽屉401的侧内壁，且吹风扇6的下表面与安装筒501的上表面处于同一水平面，废屑进入储屑抽屉401内后，启动吹风扇6，通过吹风扇6将第一滤网503表面的废屑吹入储屑抽屉401的内部，保证抽风机502的抽风效果。
24.安装架701安装在自动焊接机1的表面，且安装架701设置在焊接机头2的两侧端，冷却器702安装在安装架701的外侧面，冷凝管703安装在冷却器702的输出端表面，且冷凝管703设置在安装架701的内部，在加工过程中，启动冷却器702，冷却器702降低冷凝管703的温度，继而降低安装架701内部的温度，配合鼓风扇705即可控制完成加工后焊接机头2表面的温度。
25.固定板704安装在安装架701的内壁，且固定板704设置在冷凝管703的内侧端，固定板704内开设有通风孔，鼓风扇705安装在固定板704的内侧面，第二滤网706安装在安装架701的内端部内壁，完成加工后，启动鼓风扇705，将安装架701内的冷流体吹向焊接机头2，快速降低焊接机头2表面的温度，避免操作过程中受到伤害，保证操作安全性。
26.工作原理：该装置使用时，将待焊接五金件放置在夹持板303的内侧，拉伸调节两组夹持气缸302，使夹持板303的内侧面与五金件表面相抵，实现对五金件的夹持固定，通过自动焊接机1驱动焊接机头2对五金件进行焊接加工，焊接加工过程中启动抽风机502与吹风扇6，抽风机502产生吸力作用，加工过程中产生的废屑由排屑口进入储屑抽屉401的内部，通过第一滤网503避免废屑进入安装筒501内，在吹风扇6的作用下，将第一滤网503表面的废屑吹入储屑抽屉401内，实现对废屑的集中存储，存储一定量的废屑后，拉动拉手403将储屑抽屉401取出，即可对废屑进行处理，操作简单，加工过程中开启冷却器702，使冷凝管703周围产生冷流体，快速降低安装架701内的温度，完成焊接加工后，启动鼓风扇705，鼓风扇705将安装架701内的冷流体吹向焊接机头2的表面，快速降低焊接机头2的温度，避免操作人员拿取五金件时受到伤害，保证操作安全性，适合推广。