一种红外裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及红外裁剪领域，具体为一种红外裁剪装置。


背景技术：

2.格子布是一种以图案为称呼的面料，其可以制作为服装、家纺等，而其在加工过程中，往往需要对其进行裁切，以便后续制衣使用，而为了提高裁切后格子纹路的统一性和完整性，现如今通常采用红外光对其进行定位，然后由激光裁切器进行精准裁剪。
3.在中国实用新型专利中：授权公告号cn211939539u的了一种布料激光切割机，属于激光切割设备技术领域。其技术包括机台，所述机台上设置有工作面板和激光切割头，所述机台上且位于所述工作面板下方设置有废料收集箱，所述工作面板上设置有激光区域，所述废料收集箱位于所述激光区域外侧，所述工作面板的底部且位于所述激光区域的两侧倾斜设置有低端朝向所述工作面板中心轴线的导料板，两个所述导料板之间连接有挡板，所述挡板、所述导料板以及所述机台的侧面围合成废料通道，所述废料通道底部设置有朝向所述废料收集箱的出料口，所述出料口内倾斜设置有低端朝向所述废料收集箱的导料管。本实用新型具有防止废料燃烧，提高生产安全性的优点。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有技术中红外裁剪装置，不便进料张紧，在裁切时，无法很好保证格子布料的展平度，而有所褶皱会影响裁切后的精度，同时传统人工展平效率较低，且有时因工作人员疏忽导致部分为展平的不便。
6.2、现有技术中红外裁剪装置，不便清理传送带，有些部分格子布料碎屑会粘附在传送带上，但传统不便对其进行清理，导致碎屑粘附过多，影响美观性和后续裁切的精度。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种红外裁剪装置，具备便于进料张紧和便于清理传送带等优点，解决了上述背景技术中的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述便于进料张紧和便于清理传送带的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红外裁剪装置，包括底座，所述底座顶端的一侧活动连接有张紧结构，所述底座内部顶端的另一侧活动连接有传送带，所述传送带一侧的底座侧壁活动连接有清理结构，所述底座顶端的一侧活动连接有激光移动架，所述激光移动架的表面滑动连接有激光裁切器，所述激光移动架的内顶壁固定连接有红外发射器。
11.所述张紧结构包括牵引辊，所述牵引辊转动连接在底座顶端的一侧，所述底座顶端的一侧固定连接有张紧箱，所述张紧箱的内底壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧顶端固定连接有延伸至张紧箱外部的张紧架，所述张紧架的内侧壁转动连接有张紧辊，将格子布布料依次从牵引辊底端表面、张紧辊顶端表面穿过，使得在后续格子布进料输送时，使
其格子布布料过紧时，张紧辊继续下降带动张紧架下降压缩固定弹簧，而格子布布料过松时，利用固定弹簧的弹力，使得张紧辊上升，进而对格子布布料的松紧度进行调节，避免其发生松弛褶皱导致后续激光裁切器裁切的不便。
12.优选的，所述张紧架侧视图的形状为u型，且张紧架的底端与固定弹簧顶端之间固定连接，使其更好与张紧辊转动连接的同时，也便于其受固定弹簧弹力而发生上下滑动。
13.优选的，所述张紧箱的内侧壁开设有限位槽，且张紧架两端固定连接有与限位槽相配合的限位块，使得张紧架的上下滑动更为平稳。
14.优选的，所述牵引辊的数量为两个，且两个牵引辊关于张紧辊的竖向中轴线对称分布，并且张紧辊的高度要高于牵引辊的高度，使其三者组成的形状为山型，进而更好的对格子布布料的张紧调节，避免其格子布布料有所褶皱导致后续裁切精度的下降。
15.优选的，所述清理结构包括固定块，所述固定块固定连接在底座正面的上端，且底座内部的正面开设有螺栓孔，所述固定块的顶端活动连接有固定板，且固定板正面下端活动连接有与螺栓孔相配合的固定螺栓，所述固定板的顶端固定连接有橡胶刮板，在传送带转动输送工作时，利用传送带与橡胶刮板之间的相对运动，便于将传送带表面粘附的格子布布料碎屑进行刮擦清理，避免碎屑过多而影响美观性和后续裁切的精度，同时利用固定螺栓和螺栓孔的螺纹配合，便于固定板的拆装，进而便于对橡胶刮板表面进行清洗或对其进行更换维护。
16.优选的，所述固定块的背面与底座正面之间呈焊接一体化结构，且固定块等间距分布有三个，便于对固定板与底座正面的安装进行限位，进而可降低固定螺栓与螺栓孔之间旋进安装的难度。
17.优选的，所述橡胶刮板的长度大于传送带的长度，且橡胶刮板与竖直方向的倾斜角度为七十度，便于全面对传送带表面碎屑的刮擦清理，且可对清理下的碎屑进行引导，避免在橡胶刮板表面的残留。
18.优选的，所述固定螺栓与螺栓孔的内部之间构成螺纹配合结构，且螺栓孔和固定螺栓等间距分布有三个，提高固定板与底座正面安装的牢固性。
19.有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种红外裁剪装置，具备以下有益效果：
21.1、该红外裁剪装置，通过设置的张紧结构，将格子布布料依次从牵引辊底端表面、张紧辊顶端表面穿过，使得在后续格子布进料输送时，可利用固定弹簧的弹力，使得张紧架可以平稳移动带动张紧辊移动，进而对格子布布料进行张紧度调节，保证格子布布料的平稳输送，避免其发生松弛褶皱导致后续激光裁切器裁切的不便，提高其裁切精度，从而解决了不便进料张紧的问题。
22.2、该红外裁剪装置，通过设置的清理结构，在传送带转动输送工作时，利用传送带与橡胶刮板之间的相对运动，便于将传送带表面粘附的格子布布料碎屑进行刮擦清理，保证其表面的洁净度，进而可避免碎屑过多而影响美观性和后续裁切的精度，同时利用固定螺栓和螺栓孔的螺纹配合，便于固定板的拆装，进而便于对橡胶刮板表面进行清洗或对其进行更换维护，从而解决了不便清理传送带的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型的张紧辊处立体结构示意图；
26.图4为本实用新型的张紧结构处侧视放大结构示意图；
27.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
28.图中：1、激光裁切器；2、红外发射器；3、激光移动架；4、传送带；5、张紧结构；501、张紧辊；502、牵引辊；503、张紧架；504、限位块；505、限位槽；506、固定弹簧；507、张紧箱；6、底座；7、清理结构；701、固定板；702、固定块；703、橡胶刮板；704、螺栓孔；705、固定螺栓。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.本实用新型所提供的红外裁剪装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种红外裁剪装置，包括底座6，底座6顶端的一侧活动连接有张紧结构5，底座6内部顶端的另一侧活动连接有传送带4，传送带4一侧的底座6侧壁活动连接有清理结构7，底座6顶端的一侧活动连接有激光移动架3，激光移动架3的表面滑动连接有激光裁切器1，激光移动架3的内顶壁固定连接有红外发射器2。
32.张紧结构5包括牵引辊502，牵引辊502转动连接在底座6顶端的一侧，底座6顶端的一侧固定连接有张紧箱507，张紧箱507的内底壁固定连接有固定弹簧506，固定弹簧506顶端固定连接有延伸至张紧箱507外部的张紧架503，张紧架503的内侧壁转动连接有张紧辊501，将格子布布料依次从牵引辊502底端表面、张紧辊501顶端表面穿过，使得在后续格子布进料输送时，使其格子布布料过紧时，张紧辊501继续下降带动张紧架503下降压缩固定弹簧506，而格子布布料过松时，利用固定弹簧506的弹力，使得张紧辊501上升，进而对格子布布料的松紧度进行调节，避免其发生松弛褶皱导致后续激光裁切器1裁切的不便。
33.本实施例中，张紧架503侧视图的形状为u型，且张紧架503的底端与固定弹簧506顶端之间固定连接，通过设置u型的张紧架503，使其更好与张紧辊501转动连接的同时，也便于其受固定弹簧506弹力而发生上下滑动。
34.本实施例中，张紧箱507的内侧壁开设有限位槽505，且张紧架503两端固定连接有与限位槽505相配合的限位块504，通过限位块504在限位槽505内部的滑动，使得张紧架503的上下滑动更为平稳。
35.本实施例中，牵引辊502的数量为两个，且两个牵引辊502关于张紧辊501的竖向中轴线对称分布，并且张紧辊501的高度要高于牵引辊502的高度，通过设置高度不同的张紧辊501和牵引辊502，使其三者组成的形状为山型，进而更好的对格子布布料的张紧调节，避免其格子布布料有所褶皱导致后续裁切精度的下降。
36.实施例2
37.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的红外裁剪装置的较佳实施例如图1至图5所示：清理结构7包括固定块702，固定块702固定连接在底座6正面的上端，且底座6内部的正面开设有螺栓孔704，固定块702的顶端活动连接有固定板701，且固定板701正面下端活动连接有与螺栓孔704相配合的固定螺栓705，固定板701的顶端固定连接有橡胶刮板703，在传送带4转动输送工作时，利用传送带4与橡胶刮板703之间的相对运动，便于将传送带4表面粘附的格子布布料碎屑进行刮擦清理，避免碎屑过多而影响美观性和后续裁切的精度，同时利用固定螺栓705和螺栓孔704的螺纹配合，便于固定板701的拆装，进而便于对橡胶刮板703表面进行清洗或对其进行更换维护。
38.本实施例中，固定块702的背面与底座6正面之间呈焊接一体化结构，且固定块702等间距分布有三个，通过等间距分布三个的固定块702，便于对固定板701与底座6正面的安装进行限位，进而可降低固定螺栓705与螺栓孔704之间旋进安装的难度。
39.本实施例中，橡胶刮板703的长度大于传送带4的长度，且橡胶刮板703与竖直方向的倾斜角度为七十度，通过设置倾斜且长度较长的橡胶刮板703，便于全面对传送带4表面碎屑的刮擦清理，且可对清理下的碎屑进行引导，避免在橡胶刮板703表面的残留。
40.本实施例中，固定螺栓705与螺栓孔704的内部之间构成螺纹配合结构，且螺栓孔704和固定螺栓705等间距分布有三个，通过等间距分布三个的固定螺栓705和螺栓孔704，可提高固定板701与底座6正面安装的牢固性。
41.在使用时，将格子布布料依次从牵引辊502底端表面、张紧辊501顶端表面穿过，并使得张紧辊501下降带动张紧架503下降压缩固定弹簧506一定距离，同时利用限位块504在限位槽505内部的滑动，使得张紧架503的上下滑动更为平稳，进而可利用固定弹簧506的弹力，使得张紧架503可以平稳移动带动张紧辊501移动，进而对格子布布料进行张紧调节，避免其发生松弛褶皱导致后续激光裁切器1裁切精度的下降；
42.之后使得张紧后的格子布布料由传送带4对其往激光移动架3方向输送，当布料输送至合适位置处，通过启动红外发射器2，将红外光照在格子布布料上，进而通过激光移动架3的移动带动激光裁切器1移动，便于由激光裁切器1对格子布布料进行精确裁剪，保证了格子纹路的统一性和完整性，对于后续制成衣有着极大的好处；
43.同时通过设置橡胶刮板703，使其贴紧传送带4一侧，进而在传送带4转动输送工作时，利用二者相对运动，便于将传送带4表面粘附的格子布布料碎屑进行刮擦清理，避免碎屑过多而影响美观性和后续裁切的精度，同时可转动固定螺栓705至完全与螺栓孔704内部脱离，然后将固定板701从底座6正面取下，便于对橡胶刮板703表面进行清洗或对其进行更换维护。
44.综上，该红外裁剪装置，该装置可以对格子布布料进料进行张紧调节，避免其褶皱导致后续激光裁切器1裁切精度的下降，同时可对传送带4表面进行刮擦清理，避免碎屑过多而影响美观性和后续裁切的精度。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。