3d疝修补补片成型装置
技术领域
1.本实用新型属于3d疝修补补片的加工制造技术领域，特别是涉及一种3d疝修补补片成型装置。
背景技术：
2.疝，即人体组织器官的一部分离开了原来的部位，通过人体间隙、缺损或薄弱部位进入另一部位。目前，一般采用人工材料进行无张力疝修补，该方法能够减轻术后疼痛，并具有恢复快、复发率低等优点。由于3d疝修补片具有与患者疝口相结合，能够缩短手术时间，减轻患者痛苦，便于术后康复等优点，深受医生和患者的青睐。目前，申请号为2020218153303的实用新型专利公开了一种3d疝修补补片制备装置，其需要使用全自动平板硫化机进行热加压。此种制备方法需要工作人员搬运盖板和3d压块方可取出3d疝修补片毛坯，工作强度大，且每次只能制备一个3d疝修补补片，效率低下。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种3d疝修补补片成型装置，以达到一次可以制备多个3d疝修补补片，提高工作效率，减轻工作强度的目的。
4.本实用新型所提供的3d疝修补补片成型装置，包括至少两个3d压板，至少两个3d压板上下依次叠放一起，每个3d压板均为一端大一端小的椭圆形结构，3d压板的中间均设置有向内凹陷的与疝病生理曲面相适配的3d曲面，3d压板的侧边均设置有生理适配成型区。
5.进一步，两个相邻的3d压板之间设置有椭圆形的聚丙烯网片，3d压板和椭圆形的聚丙烯网片放置在电热恒温鼓风干燥箱内加热成型。
6.进一步，所述3d压板由不锈钢制作一体成型。
7.本实用新型所提供的3d疝修补补片成型装置，包括至少两个3d压板，将椭圆形的聚丙烯网片放置在两个3d压板之间，多个椭圆形的聚丙烯网片依次叠放在多个3d压板之间。3d压板均为一端大一端小的椭圆形结构，并设置有3d曲面和生理适配成型区，3d压板的形状与3d疝修补片的形状相适配。将多个3d压板和多个椭圆形的聚丙烯网片放置在电热恒温鼓风干燥箱内加热成型，可以一次制备几百至几千个3d疝修补补片，提高工作效率。同时，能够减轻工作人员劳动强度。因此，本实用新型具有一次可以制备多个3d疝修补补片，提高工作效率，减轻工作强度的积极效果。
附图说明
8.附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是本实用新型的3d压板的结构示意图；
11.图3是本实用新型的3d压板的结构侧视图；
12.图4是本实用新型的使用状态图；
13.图5是本实用新型的3d疝修补片的成型过程图；
14.附图标记：1、3d压板；11、3d曲面；12、生理适配成型区；2、聚丙烯网片；3、3d疝修补片毛坯；4、托盘。
具体实施方式
15.如图1-3所示，本实用新型所提供的3d疝修补补片成型装置，包括至少两个3d压板1，至少两个3d压板1上下依次叠放一起，每个3d压板1均为一端大一端小的椭圆形结构，3d压板1的形状与3d疝修补片的形状相适配，3d压板1的中间均设置有向内凹陷的与疝病生理曲面相适配的3d曲面11，3d压板1的侧边均设置有生理适配成型区12。
16.如图4-5所示，本实用新型在使用时，首先，使用激光雕刻机对聚丙烯网片进行剪裁，将聚丙烯网片剪裁成椭圆形的聚丙烯网片2。然后，将第1个3d压板1扣着放置在托盘4内，第1个聚丙烯网片2放置在第1个3d压板1上端，再在第1个聚丙烯网片2上端放置在第2个3d压板1。依次操作，在第2个3d压板1上端放置第2个聚丙烯网片2，在第2个聚丙烯网片2上端放置第3个聚丙烯网片2。每摞可以放置11个3d压板1和10个聚丙烯网片2，每个托盘4可以放置10摞3d压板1和聚丙烯网片2，即每个托盘4可以放置1000个聚丙烯网片2。之后，将托盘连同3d压板1和聚丙烯网片2一起放入电热恒温鼓风干燥箱内，150℃-180℃加热90min-120min。3d压板的形状与3d疝修补片的形状相适配，便可将椭圆形的聚丙烯网片2热压成型为3d疝修补片毛坯3。再后，待3d压板1和3d疝修补片毛坯3冷却至30℃-35℃后，取出3d疝修补片毛坯3并修剪，包装成品3d疝修补片，并采用环氧乙烷灭菌，便可。
17.本实用新型所提供的3d疝修补补片成型装置，每次可以将几百至几千个聚丙烯网片2热压成型为3d疝修补片毛坯3，显著提高了工作效率，减轻了工作强度。
18.上述的两个相邻的3d压板1之间设置有椭圆形的聚丙烯网片2，3d压板1和椭圆形的聚丙烯网片2放置在电热恒温鼓风干燥箱内加热成型。根据3d疝修补片的形状加工3d压板1和剪裁椭圆形的聚丙烯网片2，然后将3d压板1和椭圆形的聚丙烯网片2放置在电热恒温鼓风干燥箱内加热，便可将椭圆形的聚丙烯网片2热压成型为3d疝修补片毛坯3。每次可以将几百至几千个聚丙烯网片2热压成型为3d疝修补片毛坯3，显著提高了工作效率，减轻了工作强度。
19.上述的3d压板1由不锈钢制作一体成型。3d压板1的形状与3d疝修补片的形状相适配，3d压板1具有一定的重量，且耐高温高压，当放置在电热恒温鼓风干燥箱内加热时，能够将椭圆形的聚丙烯网片2热压成型为3d疝修补片毛坯3，使用方便。
技术特征：
1.一种3d疝修补补片成型装置，其特征是，包括至少两个3d压板（1），至少两个3d压板（1）上下依次叠放一起，每个3d压板（1）均为一端大一端小的椭圆形结构，3d压板（1）的中间均设置有向内凹陷的与疝病生理曲面相适配的3d曲面（11），3d压板（1）的侧边均设置有生理适配成型区（12）。2.根据权利要求1所述的3d疝修补补片成型装置，其特征是，两个相邻的3d压板（1）之间设置有椭圆形的聚丙烯网片（2），3d压板（1）和椭圆形的聚丙烯网片（2）放置在电热恒温鼓风干燥箱内加热成型。3.根据权利要求1所述的3d疝修补补片成型装置，其特征是，所述3d压板（1）由不锈钢制作一体成型。
技术总结
3D疝修补补片成型装置，属于3D疝修补补片的加工制造技术领域，特别是涉及一种3D疝修补补片成型装置。包括至少两个3D压板，至少两个3D压板上下依次叠放一起，每个3D压板均为一端大一端小的椭圆形结构，3D压板的中间均设置有向内凹陷的与疝病生理曲面相适配的3D曲面，3D压板的侧边均设置有生理适配区。本实用新型具有一次可以制备多个3D疝修补补片，提高工作效率，减轻工作强度的积极效果。减轻工作强度的积极效果。减轻工作强度的积极效果。
技术研发人员：郭勇 李绍霞 李彦霞
受保护的技术使用者：日照天一生物医疗科技有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/1/13
再多了解一些
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