一种低损伤的钨丝加工辅助夹具的制作方法

1.本实用新型属于钨丝加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种低损伤的钨丝加工辅助夹具。


背景技术：

2.钨丝，将钨条锻打、拉拔后制成的细丝，主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢，也用于光学仪器，化学仪器等方面的作用；由于钨丝普遍为细丝状，人手无法很好的进行夹取，需要通过辅助夹具夹取钨丝来进行加工，普通的辅助夹具夹头普遍为平面结构，且为提高防滑效果表面会设置有防滑纹，在夹取时力量控制较差，极容易对钨丝产生损伤，力道过大容易将钨丝夹断。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种低损伤的钨丝加工辅助夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种低损伤的钨丝加工辅助夹具，以解决上述背景技术中提出的普通的辅助夹具夹头普遍为平面结构，且为提高防滑效果表面会设置有防滑纹，在夹取时力量控制较差，极容易对钨丝产生损伤，力道过大容易将钨丝夹断的问题。
5.本实用新型一种低损伤的钨丝加工辅助夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种低损伤的钨丝加工辅助夹具，包括主杆、辅助插杆组件、防滑组件和夹紧机构；
7.所述主杆整体为圆柱形结构，主杆顶部内侧开设有凹槽；所述辅助插杆组件底部与主杆固定连接；所述防滑组件滑动安装在主杆凹槽内部；所述夹紧机构安装在辅助插杆组件表面；所述夹紧机构包括：支架和推杆；支架整体为u形结构，支架固定安装在辅助插杆组件表面；推杆表面与支架滑动连接，推杆表面设置有弹簧。
8.进一步，所述辅助插杆组件包括：插杆、夹紧插槽和辅助插管；插杆整体为圆管状结构，插杆底部与主杆固定相接通，插杆表面与支架固定连接，插杆能够起到辅助夹紧钨丝的作用；夹紧插槽固定安装开设在插杆表面；辅助插管整体为喇叭状结构，辅助插管一端与插杆固定相接通，辅助插管能够起到方便钨丝插入到插杆的作用。
9.进一步，所述防滑组件包括：橡胶弹力块和滑动支板；橡胶弹力块数量设置为两组，橡胶弹力块一端与主杆内壁固定连接；滑动支板整体为t形结构，滑动支板底部滑动安装在主杆开设的t形滑槽内部。
10.进一步，所述防滑组件还包括：夹板a和防滑倒齿；夹板a整体为长方体结构，夹板a底部通过滑动支板滑动安装在主杆开设的凹槽内部，橡胶弹力块能够起到弹性复位夹板a的作用；防滑倒齿固定安装在夹板a一端，防滑倒齿能够起到辅助夹紧钨丝的作用。
11.进一步，所述夹紧机构包括：挡板、夹板b和按压控制板；挡板固定安装在推杆表面；夹板b整体为圆弧形结构，夹板b一端与推杆固定连接，夹板b滑动安插在夹紧插槽内部，夹板b能够起到夹紧钨丝的作用；按压控制板整体为弧形结构，按压控制板内侧与推杆固定连接，按压控制板能够通过推杆控制夹板b滑动。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过在装置内部设置有辅助插杆组件，辅助插杆组件一端固定设置有辅助插管，由于辅助插管为喇叭状结构，在钨丝插入到辅助插管内部时可以自动滑动到辅助插管中间并插入到插杆内部，将钨丝与本装置进行连接，方便后续的夹紧固定；通过在装置内部设置有夹紧机构，夹紧机构内部设置有两组弧形夹板，在钨丝插入后，工作人员可以控制两组弧形夹板向内侧夹紧，对钨丝进行夹紧固定，由于夹板为弧形结构，在紧固过程中不会对钨丝产生较大的损伤，且夹紧固定效果好。
附图说明
14.图1是本实用新型的主体剖视结构示意图。
15.图2是本实用新型的辅助插杆组件轴侧视结构示意图。
16.图3是本实用新型的防滑组件剖视结构示意图。
17.图4是本实用新型的夹紧机构轴侧视结构示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、主杆；2、辅助插杆组件；201、插杆；202、夹紧插槽；203、辅助插管；3、防滑组件；301、橡胶弹力块；302、滑动支板；303、夹板a；304、防滑倒齿；4、夹紧机构；401、支架；402、推杆；403、挡板；404、夹板b；405、按压控制板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如附图1至附图4所示：
25.本实用新型提供一种低损伤的钨丝加工辅助夹具，包括主杆1、辅助插杆组件2、防滑组件3和夹紧机构4；
26.主杆1整体为圆柱形结构，主杆1顶部内侧开设有凹槽；辅助插杆组件2底部与主杆1固定连接；防滑组件3滑动安装在主杆1凹槽内部；夹紧机构4安装在辅助插杆组件2表面；夹紧机构4包括：支架401和推杆402；支架401整体为u形结构，支架401固定安装在辅助插杆组件2表面；推杆402表面与支架401滑动连接，推杆402表面设置有弹簧。
27.如图2所示，辅助插杆组件2包括：插杆201、夹紧插槽202和辅助插管203；插杆201整体为圆管状结构，插杆201底部与主杆1固定相接通，插杆201表面与支架401固定连接，插杆201能够起到辅助夹紧钨丝的作用；夹紧插槽202固定安装开设在插杆201表面；辅助插管203整体为喇叭状结构，辅助插管203一端与插杆201固定相接通，辅助插管203能够起到方便钨丝插入到插杆201的作用。
28.如图3所示，防滑组件3包括：橡胶弹力块301和滑动支板302；橡胶弹力块301数量设置为两组，橡胶弹力块301一端与主杆1内壁固定连接；滑动支板302整体为t形结构，滑动支板302底部滑动安装在主杆1开设的t形滑槽内部。
29.如图3所示，防滑组件3还包括：夹板a303和防滑倒齿304；夹板a303整体为长方体结构，夹板a303底部通过滑动支板302滑动安装在主杆1开设的凹槽内部，橡胶弹力块301能够起到弹性复位夹板a303的作用；防滑倒齿304固定安装在夹板a303一端，防滑倒齿304能够起到辅助夹紧钨丝的作用。
30.如图4所示，夹紧机构4包括：挡板403、夹板b404和按压控制板405；挡板403固定安装在推杆402表面；夹板b404整体为圆弧形结构，夹板b404一端与推杆402固定连接，夹板b404滑动安插在夹紧插槽202内部，夹板b404能够起到夹紧钨丝的作用；按压控制板405整体为弧形结构，按压控制板405内侧与推杆402固定连接，按压控制板405能够通过推杆402控制夹板b404滑动。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型中，在使用时，工作人员可以将钨丝一端插入到辅助插管203内部，由于辅助插管203为喇叭状结构，钨丝在插入到辅助插管203内部会自动滑动中间并插入到插杆201内部，钨丝一端由插杆201插入到主杆1开设的凹槽内，钨丝一端插入到两组夹板a303中间，橡胶弹力块301推动夹板a303、防滑倒齿304钨丝夹住，辅助钨丝与本装置进行连接，减少钨丝的滑动；工作人员需要对钨丝进行夹紧固定时，可以按动按压控制板405，按压控制板405滑动并通过推杆402推动两组夹板a303向内侧夹紧，对钨丝进行固定，弧形夹板a303能够起到辅助夹紧作用，同时也能够减轻对钨丝的损伤。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。