一种驱动轴加工工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及驱动轴加工技术领域，具体为一种驱动轴加工工装夹具。


背景技术：

2.驱动轴是装载机工作装置的一种，是一种可一推进装载机光滑度，使得所述驱动轮可按照不同的角速度转动的装置；目前，在对驱动轴进行加工工序时需要进行定位夹持；但是现有技术中的夹具仅能对一个驱动轴进行夹持，降低对驱动轴的加工效率，影响加工进度。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种驱动轴加工工装夹具，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种驱动轴加工工装夹具，包括底座，所述底座的底端四角均安装有支撑杆，所述底座的底端设有收纳组件，所述底座上安装有固定架，所述固定架上开设有一组限位孔，所述固定架上设有定位组件。
8.进一步地，所述定位组件包括安装在固定架上的横板，所述横板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动有两个滑座，所述滑槽内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆与两个滑座螺纹连接，所述横板的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与双向螺杆相连接，所述固定架上滑动有一组滑板，一组所述滑板的底端均安装有定位块，一组所述滑板上共同连接有连接板，两个所述滑座上均转动连接有转板，两个所述转板均与连接板转动连接。
9.进一步地，所述滑座呈t形结构，一组所述定位块分别位于一组限位孔内。
10.进一步地，所述收纳组件包括安装在底座底端中部的支架，位于同一水平方向上的两个所述支撑杆之间均安装有滑杆，两个所述滑杆上均滑动有两个滑块，同侧的两个所述滑块之间共同连接有收纳板，所述底座的底端中部转动连接有齿轮，所述支架上安装有正反电机，所述正反电机的输出端与齿轮相连接，两个所述收纳板的底端均安装有固定板，两个所述固定板的相互靠近端均安装有一组齿条。
11.进一步地，所述收纳板为内部中空且上端开口的长方形结构。
12.进一步地，所述齿轮与两组齿条相互啮合。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种驱动轴加工工装夹具，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过定位组件的设置，可同时对多个驱动轴进行定位使用，从而方便人们进行加工，保证了加工精准度，定位自动化，加快了对驱动轴的加工进度，使用效果好；
通过收纳组件的设置，便于对驱动轴进行存储放置使用，可自动化将两个收纳板打开，从而方便人们对驱动轴进行放置与取用使用，使用更加灵活便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的底座的底部结构示意图；
18.图3为本实用新型的定位组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型的收纳组件的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑杆；3、收纳组件；31、滑杆；32、滑块；33、收纳板；34、齿轮；35、支架；36、正反电机；37、固定板；38、齿条；4、固定架；5、限位孔；6、定位组件；61、横板；62、滑槽；63、滑座；64、双向螺杆；65、驱动电机；66、滑板；67、定位块；68、连接板；69、转板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种驱动轴加工工装夹具，包括底座1，底座1的底端四角均安装有支撑杆2，底座1的底端设有收纳组件3，底座1上安装有固定架4，固定架4上开设有一组限位孔5，固定架4上设有定位组件6；使用时，通过定位组件6的设置，可同时对多个驱动轴进行定位使用，从而方便人们进行加工，保证了加工精准度，定位自动化，加快了对驱动轴的加工进度，使用效果好；通过收纳组件3的设置，便于对驱动轴进行存储放置使用，可自动化将两个收纳板33打开，从而方便人们对驱动轴进行放置与取用使用，使用更加灵活便捷。
24.如图3所示，在一些实施例中，定位组件6包括安装在固定架4上的横板61，横板61内开设有滑槽62，滑槽62内滑动有两个滑座63，滑槽62内转动连接有双向螺杆64，双向螺杆64与两个滑座63螺纹连接，横板61的一端安装有驱动电机65，驱动电机65的输出端与双向螺杆64相连接，固定架4上滑动有一组滑板66，一组滑板66的底端均安装有定位块67，一组滑板66上共同连接有连接板68，两个滑座63上均转动连接有转板69，两个转板69均与连接板68转动连接；使用时，通过驱动电机65带动双向螺杆64转动，带动两个滑座63在滑槽62内滑动，带动转板69转动，带动一组滑板66在固定架4上滑动，从而带动一组定位块67移动，从而可对一组驱动轴进行定位夹持，保证对驱动轴的加工精准度。
25.如图3所示，在一些实施例中，滑座63呈t形结构，一组定位块67分别位于一组限位孔5内；滑座63增强限位效果，结构简单。
26.如图4所示，在一些实施例中，收纳组件3包括安装在底座1底端中部的支架35，位于同一水平方向上的两个支撑杆2之间均安装有滑杆31，两个滑杆31上均滑动有两个滑块32，同侧的两个滑块32之间共同连接有收纳板33，底座1的底端中部转动连接有齿轮34，支架35上安装有正反电机36，正反电机36的输出端与齿轮34相连接，两个收纳板33的底端均
安装有固定板37，两个固定板37的相互靠近端均安装有一组齿条38；使用时，通过正反电机36带动齿轮34转动，通过齿轮34与两组齿条38啮合，带动两个固定板37向相反方向移动，从而带动滑块32在滑杆31上滑动，带动收纳板33移动，当收纳板33移动至底座1的一侧，此时即可对收纳板33内的驱动轴进行放置或取用即可。
27.如图4所示，在一些实施例中，收纳板33为内部中空且上端开口的长方形结构；结构简单，便于存放驱动轴，且便于将收纳板33收纳至底座1底部，不占用空间。
28.如图4所示，在一些实施例中，齿轮34与两组齿条38相互啮合；便于自动化对两个收纳板33打开，从而便于放置驱动轴或取用使用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种驱动轴加工工装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端四角均安装有支撑杆(2)，所述底座(1)的底端设有收纳组件(3)，所述底座(1)上安装有固定架(4)，所述固定架(4)上开设有一组限位孔(5)，所述固定架(4)上设有定位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种驱动轴加工工装夹具，其特征在于：所述定位组件(6)包括安装在固定架(4)上的横板(61)，所述横板(61)内开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)内滑动有两个滑座(63)，所述滑槽(62)内转动连接有双向螺杆(64)，所述双向螺杆(64)与两个滑座(63)螺纹连接，所述横板(61)的一端安装有驱动电机(65)，所述驱动电机(65)的输出端与双向螺杆(64)相连接，所述固定架(4)上滑动有一组滑板(66)，一组所述滑板(66)的底端均安装有定位块(67)，一组所述滑板(66)上共同连接有连接板(68)，两个所述滑座(63)上均转动连接有转板(69)，两个所述转板(69)均与连接板(68)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种驱动轴加工工装夹具，其特征在于：所述滑座(63)呈t形结构，一组所述定位块(67)分别位于一组限位孔(5)内。4.根据权利要求1所述的一种驱动轴加工工装夹具，其特征在于：所述收纳组件(3)包括安装在底座(1)底端中部的支架(35)，位于同一水平方向上的两个所述支撑杆(2)之间均安装有滑杆(31)，两个所述滑杆(31)上均滑动有两个滑块(32)，同侧的两个所述滑块(32)之间共同连接有收纳板(33)，所述底座(1)的底端中部转动连接有齿轮(34)，所述支架(35)上安装有正反电机(36)，所述正反电机(36)的输出端与齿轮(34)相连接，两个所述收纳板(33)的底端均安装有固定板(37)，两个所述固定板(37)的相互靠近端均安装有一组齿条(38)。5.根据权利要求4所述的一种驱动轴加工工装夹具，其特征在于：所述收纳板(33)为内部中空且上端开口的长方形结构。6.根据权利要求4所述的一种驱动轴加工工装夹具，其特征在于：所述齿轮(34)与两组齿条(38)相互啮合。

技术总结
本实用新型属于驱动轴加工技术领域，尤其为一种驱动轴加工工装夹具，包括底座，所述底座的底端四角均安装有支撑杆，所述底座的底端设有收纳组件，所述底座上安装有固定架，所述固定架上开设有一组限位孔，所述固定架上设有定位组件，所述定位组件包括安装在固定架上的横板，所述横板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动有两个滑座。本实用新型通过定位组件的设置，可同时对多个驱动轴进行定位使用，从而方便人们进行加工，保证了加工精准度，定位自动化，加快了对驱动轴的加工进度，使用效果好；通过收纳组件的设置，便于对驱动轴进行存储放置使用，可自动化将两个收纳板打开，从而方便人们对驱动轴进行放置与取用使用，使用更加灵活便捷。捷。捷。


技术研发人员：田勃然
受保护的技术使用者：沈阳正和机械制造有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/1/13