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一种圆形拉丝机收卷结构的引导装置的制作方法

2023-01-06 03:35:20 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及圆丝拉丝机的技术领域,尤其是涉及一种圆形拉丝机收卷结构的引导装置。


背景技术:

2.拉丝机是将色母粒制成丝状的装置。
3.目前,一种圆形拉丝机收卷结构的引导装置,包括机架,机架上设置有固定连接有连杆,连杆上固定连接有固定板,固定板上转动设置有引导辊。圆丝在收卷之间,绕过引导辊,在引导辊的引导下,圆丝能够更好的进行收集。
4.在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,当需要在不同位置进行收集圆丝的时候,需要引导辊的位置也会发生变化,上述引导装置中引导辊的位置是固定的,不能满足不同位置的圆丝收集,因此适用范围比较低。


技术实现要素:

5.为了提高适用范围,本技术提供一种圆形拉丝机收卷结构的引导装置。
6.本技术提供的一种圆形拉丝机收卷结构的引导装置采用如下的技术方案:
7.一种圆形拉丝机收卷结构的引导装置,包括机架、连杆、固定板和引导辊,所述固定板设置在所述连杆上,所述引导辊转动设置在所述固定板上;所述机架上设置有调整机构,所述调整机构包括调整杆和调整组件,所述调整杆滑移设置在所述机架上,所述调整组件设置在所述机架上且与所述调整杆连接。
8.通过采用上述技术方案,当需要调整引导辊的位置时,启动调整组件,调组件带动调整杆在机架上滑移,调整杆就会带动连杆运动,连杆上固定板的位置就会发生变化,固定板上引导辊的位置就会发生变化;因此设置的调整机构能够改变引导辊的位置,从而提高适用范围。
9.可选的,所述调整组件包括第一电机、第一齿轮和齿条,所述第一电机设置在所述机架上,所述第一齿轮设置在所述第一电机的输出轴上;所述齿条设置在所述调整杆上且与所述第一齿轮啮合。
10.通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机的输出轴带动第一齿轮转动,与第一齿轮啮合的齿条就会带动调整杆运动。
11.可选的,所述连杆上设置有连接机构,所述连接机构包括卡块和连接组件,所述卡块设置在所述连杆上,所述调整杆上开设有与所述卡块卡接的卡槽;所述连接组件设置在所述连杆上且与所述调整杆连接。
12.通过采用上述技术方案,在需要连杆与调整杆连接的时候,先将卡块与卡槽卡接,然后再用连接组件连接连杆和调整杆。
13.可选的,所述连接组件包括连接板和连接螺栓,所述连接板设置在所述连杆上且抵触所述调整杆;所述连接螺栓穿过所述连接板与所述调整杆螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案,当连接板抵触调整杆后,将连接螺栓穿过连接板与调整杆螺纹连接。
15.可选的,所述连杆包括主杆、副杆和固定螺栓,所述主杆设置在所述调整杆上,所述主杆上开设有凹槽,所述副杆的一端滑移设置在所述凹槽内,且所述固定板设置在所述副杆上;所述固定螺栓穿过所述主杆与位于所述凹槽内的所述副杆螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案,根据需要调整副杆在主杆凹槽内的位置,当副杆的位置固定后,将固定螺栓穿过主杆与位于凹槽内的副杆螺纹连接。
17.可选的,所述连杆上设置有转动机构,所述转动机构包括固定块、转动轴和驱动组件,所述固定块设置在所述连杆上,所述转动轴转动设置在所述固定块上,所述固定板设置在所述转动轴上;所述驱动组件设置在所述固定块上且与所述转动轴连接。
18.通过采用上述技术方案,根据需要启动驱动组件,驱动组件带动转动轴转动,驱动轴带动固定板的位置发生变化,从而使引导辊的位置发生变化;因此设置的转动机构能够提高适用范围。
19.可选的,所述驱动组件包括第二电机、第二齿轮和第三齿轮,所述第二电机设置在所述固定块上,所述第二齿轮设置在所述第二电机的输出轴上;所述第三齿轮设置在所述转动轴上且与所述第二齿轮啮合。
20.通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机的输出轴带动第二齿轮转动,与第二齿轮啮合的第三齿轮就会带动转动轴转动。
21.可选的,所述连杆上设置有与所述固定块连接的安装组件,所述安装组件包括安装板和安装螺栓,所述安装板设置在所述连杆上且抵触所述固定块,所述安装螺栓穿过所述安装板与所述固定块螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案,使连杆上的安装板抵触固定块,然后将安装螺栓穿过安装板与固定块螺纹连接,实现连杆与固定块的连接。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.因此设置的调整机构能够调节引导辊的位置,从而提高适用范围;
25.2.因此设置的转动机构能够调节引导辊的位置,从而提高适用范围。
附图说明
26.图1为本技术实施例中圆形拉丝机收卷结构的引导装置的结构示意图;
27.图2为本技术实施例中连杆的结构示意图;
28.图3为本技术实施例中驱动组件的结构示意图。
29.附图标记:1、机架;2、连杆;21、主杆;22、副杆;23、固定螺栓;3、固定板;4、引导辊;5、调整机构;51、调整杆;511、卡槽;52、调整组件;521、第一电机;522、第一齿轮;523、齿条;6、连接机构;61、卡块;62、连接组件;621、连接板;622、连接螺栓;7、转动机构;71、固定块;72、转动轴;73、驱动组件;731、第二电机;732、第二齿轮;733、第三齿轮;8、安装组件;81、安装板;82、安装螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种圆形拉丝机收卷结构的引导装置。
32.参考图1,圆形拉丝机收卷结构的引导装置包括机架1,机架1上设置有调整机构5,调整机构5上设置有连杆2,连杆2上设置有转动机构7,转动机构7上设置有固定板3,固定板3上转动连接有引导辊4。
33.参考图1,调整机构5包括滑移连接在机架1上的调整杆51;机架1上设置有调整组件52,调整组件52包括固定连接在机架1上的支撑架,支撑架位于调整杆51一侧;支撑架上固定连接有第一电机521,第一电机521的输出轴上键连接有第一齿轮522;调整杆51靠近支撑架一侧的侧壁上固定连接有与第一齿轮522啮合的齿条523。
34.参考图1和图2,连杆2包括主杆21,主杆21的一端沿其长度方向上开设有凹槽,凹槽内滑移连接有副杆22;主杆21上开设有多个与凹槽连通的通孔,通孔的轴线与凹槽的轴线垂直;位于凹槽内的副杆22上开设有螺纹孔,主杆21上设置有穿过主杆21上其中一个通孔与副杆22上螺纹孔螺纹连接的固定螺栓23。
35.参考图1和图2,调整杆51远离机架1的一端开设有卡槽511,主杆21上设置有连接机构6,连接机构6包括固定连接在主杆21远离副杆22一端上的卡块61,卡块61与卡槽511卡接。主杆21上设置有连接组件62,连接组件62包括固定连接在主杆21靠近卡块61一端上的连接板621,连接板621抵触调整杆51;连接板621上设置有穿过连接板621与调整杆51螺纹连接的连接螺栓622。
36.参考图2和图3,转动机构7包括固定块71,固定块71的一端转动连接有转动轴72,固定板3固定连接在转动轴72远离固定块71的一端。固定块71上设置有驱动组件73,驱动组件73包括固定连接在固定块71上的第二电机731,第二电机731的输出轴上键连接有第二齿轮732;转动轴72上键连接有与第二齿轮732啮合的第三齿轮733。
37.参考图2,副杆22上设置有与固定块71连接的安装组件8,安装组件8包括固定连接在副杆22远离调整杆51一端上的安装板81,安装板81抵触固定块71远离转动轴72的一端;安装板81上设置有穿过安装板81与固定块71螺纹连接的安装螺栓82。
38.本实施例中的电机均为三相异步电机。
39.本技术实施例一种圆形拉丝机收卷结构的引导装置的实施原理为:先根据需要使副杆22在主杆21的凹槽内滑移,副杆22相对主杆21的位置确定后,将固定螺栓23穿过一个通孔与位于副杆22上的螺纹孔螺纹连接。
40.然后使安装板81抵触固定块71远离转动轴72的一端,再将安装螺栓82穿过安装板81与固定块71螺纹连接,将固定块71与副杆22实现连接。
41.接着将主杆21上的卡块61与调整杆51上的卡槽511卡接,并使连接板621抵触调整杆51,然后使连接螺栓622穿过连接板621与调整杆51螺纹连接。
42.根据需要再启动第一电机521,第一电机521的输出轴带动第一齿轮522转动,第一齿轮522带动齿条523移动,齿条523带动调整杆51在机架1上滑移;调整杆51带动主杆21运动,主杆21上的副杆22带动固定块71运动,固定块71上的转动轴72带动固定板3运动,使固定板3上引导辊4的位置能够发生变化。
43.启动第二电机731,第二电机731的输出轴带动第二齿轮732转动,第二齿轮732带动第三齿轮733转动,第三齿轮733带动转动轴72转动,转动轴72带动固定板3转动,固定板3上引导辊4的位置就会发生变化。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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