一种低VOC再生PET纤维生产用高效牵引装置的制作方法

一种低voc再生pet纤维生产用高效牵引装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet纤维技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种低voc再生pet纤维生产用高效牵引装置。


背景技术：

2.pet纤维，俗称“涤纶”；是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物；于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种；聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力；其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
3.如公开了cn212826312u的一种超柔软抗拉纤维生产用牵引装置，其主要通过设置移动牵引机构实现在对超柔软抗拉纤维进行牵引的过程中实现对超柔软抗拉纤维进行变形防护，防止因为牵引过程对超柔软抗拉纤维的形状与质量造成影响，但是牵引装置并不能调整，这就导致无法对不同体积的物料进行牵引，而且牵引装置没有限位装置，使得纤维在牵引过程中可能会脱落的情况。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种低voc再生pet纤维生产用高效牵引装置，以解决现有技术所存在的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种低voc再生pet纤维生产用高效牵引装置，包括牵引装置主体，所述牵引装置主体的上表面延中心对称固定安装有第一固定块，所述第一固定块的上表面固定安装有第一连接板，所述第一连接板的侧壁可拆卸安装有第一固定架，所述第一固定架的外壁活动安装有牵引带，所述第一固定架侧壁的一端可拆卸安装有电机，所述牵引装置主体上表面的一端延中心对称可拆卸安装有限位装置，所述牵引装置主体的背面延中心对称可拆卸安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱外壁的底端固定套接有固定套筒，所述固定套筒侧壁的中心处固定安装有固定杆，所述支撑柱侧壁的中心处固定安装有升降装置，所述牵引装置主体的下表面以矩形阵列可拆卸安装有固定底座。
6.其中，所述升降装置包括第二固定架、活动槽和第二固定块，所述第二固定架的上表面延中心对称开设有活动槽，所述第二固定架上表面的一侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的侧壁镶嵌安装有电动螺杆。
7.其中，所述电动螺杆的外壁活动套接有第一活动块，所述第二固定架的上表面延中心对称固定安装有第三固定块，所述第三固定块侧壁的中心处镶嵌安装有轴承，所述第一活动块的上表面固定安装有第一活动板。
8.其中，所述第一活动板的下表面延中心对称固定安装有连接杆，所述连接杆的下表面固定安装有第二活动板，所述第二活动板的下表面延中心对称固定安装有第二活动块，所述第二活动块外壁的底端与活动槽的内壁贴合，所述轴承的内壁与电动螺杆的外壁
连接，所述第二活动板的下表面与第一活动块的上表面连接，所述第一活动板的上表面与第一连接板的侧壁连接。
9.其中，所述限位装置包括安装块、第一螺纹孔和螺栓，所述安装块的侧壁以矩形阵列开设有四个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。
10.其中，所述安装块的上表面延中心对称可拆卸安装有电动推杆，所述电动推杆的侧壁可拆卸安装有承重板，所述承重板的侧壁固定安装有第二连接板。
11.其中，所述第二连接板的侧壁以矩形阵列固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的侧壁固定安装有顶板，牵引装置主体的上表面延中心对称开设有若干个第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁与螺栓的外壁相适配。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、上述方案中，所述牵引装置主体在工作的时候，为了使其可以对不同体积的物料进行牵引，因此设置有第二固定架、活动槽、第二固定块、电动螺杆、第一活动块、第三固定块、轴承、第一活动板和第二活动块等部件，首先将第二固定块和第三固定块固定在第二固定架的上表面，电动螺杆、第一活动块和轴承安装在第三固定块的侧壁，第一活动板和连接杆通过第二活动板固定在第一活动块的上表面，当对不同体积的纤维进行调整时，电动螺杆与外部通电带着第一活动块移动，此时第一连接板通过与第一活动块连接的第一活动板、连接杆和第二活动板一起移动来改变牵引的间隙，使得装置可以对不同体积的物料进行牵引，提高装置的工作效率；
14.2、上述方案中，所述牵引装置主体在工作的时候，为了防止纤维在牵引过程中脱落，因此设置有安装块、螺纹孔、螺栓、电动推杆、承重板、第二连接板、支撑杆和顶板，首先将螺纹孔和螺栓安装在牵引装置主体的表面，电动推杆和承重板安装在安装块的表面，当牵引装置主体开始工作时，电动推杆和承重板会通过伸缩将第二连接板、支撑杆和顶板移至与物料齐平的高度，在将物料从支撑杆之间穿过，通过支撑杆将物料两侧隔离，使得物料在被牵引时不会脱落，增强装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的牵引装置主体背面结构示意图；
17.图3为本实用新型的升降装置整体结构示意图；
18.图4为本实用新型的升降装置拆分示意图；
19.图5为本实用新型的限位装置拆分示意图。
20.［附图标记］
21.1、牵引装置主体；2、第一固定块；3、第一连接板；4、第一固定架；5、牵引带；6、电机；7、限位装置；8、固定板；9、支撑柱；10、固定套筒；11、固定杆；12、升降装置；13、固定底座；121、第二固定架；122、活动槽；123、第二固定块；124、电动螺杆；125、第一活动块；126、第三固定块；127、轴承；128、第一活动板；129、连接杆；1210、第二活动板；1211、第二活动块；71、安装块；72、第一螺纹孔；73、螺栓；74、电动推杆；75、承重板；76、第二连接板；77、支撑杆；78、顶板。
具体实施方式
22.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
23.实施例1；
24.请参阅1-3，一种低voc再生pet纤维生产用高效牵引装置，包括牵引装置主体1，牵引装置主体1的上表面延中心对称固定安装有第一固定块2，第一固定块2的上表面固定安装有第一连接板3，第一连接板3的侧壁可拆卸安装有第一固定架4，第一固定架4的外壁活动安装有牵引带5，第一固定架4侧壁的一端可拆卸安装有电机6，牵引装置主体1上表面的一端延中心对称可拆卸安装有限位装置7，牵引装置主体1的背面延中心对称可拆卸安装有固定板8，固定板8的上表面固定安装有支撑柱9，支撑柱9外壁的底端固定套接有固定套筒10，固定套筒10侧壁的中心处固定安装有固定杆11，支撑柱9侧壁的中心处固定安装有升降装置12，牵引装置主体1的下表面以矩形阵列可拆卸安装有固定底座13，升降装置12包括第二固定架121、活动槽122和第二固定块123，第二固定架121的上表面延中心对称开设有活动槽122，第二固定架121上表面的一侧固定安装有第二固定块123，第二固定块123的侧壁镶嵌安装有电动螺杆124，电动螺杆124的外壁活动套接有第一活动块125，第二固定架121的上表面延中心对称固定安装有第三固定块126，第三固定块126侧壁的中心处镶嵌安装有轴承127，第一活动块125的上表面固定安装有第一活动板128，第一活动板128的下表面延中心对称固定安装有连接杆129，连接杆129的下表面固定安装有第二活动板1210，第二活动板1210的下表面延中心对称固定安装有第二活动块1211，第二活动块1211外壁的底端与活动槽122的内壁贴合，轴承127的内壁与电动螺杆124的外壁连接，第二活动板1210的下表面与第一活动块125的上表面连接，第一活动板128的上表面与第一连接板3的侧壁连接。
25.有益性，通过设置第三固定块126是为了有利于电动螺杆124的固定，避免电动螺杆124在工作过程中，从轴承127的内部脱落，增强装置的实用性。
26.实施例2；
27.请参阅4-5，限位装置7包括安装块71、第一螺纹孔72和螺栓73，安装块71的侧壁以矩形阵列开设有四个第一螺纹孔72，第一螺纹孔72的内壁螺纹连接有螺栓73，安装块71的上表面延中心对称可拆卸安装有电动推杆74，电动推杆74的侧壁可拆卸安装有承重板75，承重板75的侧壁固定安装有第二连接板76，第二连接板76的侧壁以矩形阵列固定安装有四个支撑杆77，支撑杆77的侧壁固定安装有顶板78，牵引装置主体1的上表面延中心对称开设有若干个第二螺纹孔，第二螺纹孔的内壁与螺栓73的外壁相适配。
28.有益性，通过设置第二活动块1211是为了有利于第一活动块125的平稳，避免第一活动块125在移动过程中出现晃动的情况，提高装置的稳定性。
29.其中，电机6为y160m-4型号，并通过插头与外部电源连接；电动推杆74的型号为wdtp6-d24，通过插头与外部电源连接；电动螺杆124为m4-55型号，并通过插头与外部电源连接。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.牵引装置主体1在工作的时候，为了使其可以对不同体积的物料进行牵引，因此设置有第二固定架121、活动槽122、第二固定块123、电动螺杆124、第一活动块125、第三固定块126、轴承127、第一活动板128和第二活动块1211等部件，首先将第二固定块123和第三固
定块126固定在第二固定架121的上表面，电动螺杆124、第一活动块125和轴承127安装在第三固定块126的侧壁，第一活动板128和连接杆129通过第二活动板1210固定在第一活动块125的上表面，当对不同体积的纤维进行调整时，电动螺杆124与外部通电带着第一活动块125移动，此时第一连接板3通过与第一活动块125连接的第一活动板128、连接杆129和第二活动板1210一起移动来改变牵引的间隙，使得装置可以对不同体积的物料进行牵引，提高装置的工作效率。
32.上述方案中，牵引装置主体1在工作的时候，为了防止纤维在牵引过程中脱落，因此设置有安装块71、第一螺纹孔72、螺栓73、电动推杆74、承重板75、第二连接板76、支撑杆77和顶板78，首先将第一螺纹孔72和螺栓73安装在牵引装置主体1的表面，电动推杆74和承重板75安装在安装块71的表面，当牵引装置主体1开始工作时，电动推杆74和承重板75会通过伸缩将第二连接板76、支撑杆77和顶板78移至与物料齐平的高度，在将物料从支撑杆77之间穿过，通过支撑杆77将物料两侧隔离，使得物料在被牵引时不会脱落，增强装置的实用性。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。