一种液压捣固机用放松装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路机械技术领域，尤其涉及一种液压捣固机用放松装置。


背景技术：

2.捣固是适用于铁路线路的新线施工、既有线大中修清筛作业后和运营线路维修作业，对轨道进行自动抄平、起拨道、道碴捣固作业，提高道床石碴的密实度，增加轨道的稳定性，消除轨道的方向偏差，左、右水平偏差和前、后高低偏差，使轨道线路达到线路设计标准和线路维修规则的要求，保证列车的安全运行。
3.现有的捣固机械重量和体积大，上、下道费时费力。手持式的小型捣固镐重量轻，操作方便但是不耐用，工作效率低。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种液压捣固机用放松装置，具有结构设计合理，多个镐头装置，能够对其将铁轨进行维修保养，而捣固本体能够将机器放入在内，用来缓冲防撞，拆卸及安装方便，而智能控制板不要人员在手动操作，限位扣能够卡住铁轨，感应器能够对升降杆和伸缩柱进行检验和操控，而镐头可以便于更换损坏部分的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压捣固机用放松装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压捣固机用放松装置，包括：捣固本体、警示灯、连接伸缩杆、感应器、油箱、滑槽、滑轮、挡板、智能控制板、左右伸缩柱、镐头装置、同步杆、底板、轮毂、升降杆、限位扣、镐头、油泵皮带轴、连接器，所述捣固本体的上端固定安装有警示灯，所述捣固本体的内部活动安装有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆的底端设置有感应器，所述感应器的一端固定安装有油箱，所述捣固本体内部一侧固定安装有滑槽，所述滑槽的一侧活动安装有滑轮，所述滑槽的底端固定安装有挡板，所述滑轮的一端固定安装有智能控制板，所述智能控制板的一侧活动安装有左右伸缩柱，所述左右伸缩柱的底端固定安装有镐头装置，所述镐头装置的底端活动安装有同步杆，所述镐头装置的底端设置有底板，所述底板内部的一端活动安装有轮毂，所述底板的上端活动安装有升降杆，所述底板的底端固定安装有限位扣，所述镐头装置的底端固定安装有镐头，所述油箱的内部活动安装有油泵皮带轴，所述镐头装置的上端固定安装有连接器。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述警示灯的位置在捣固本体上端的一侧，所述连接伸缩杆的数量设置为两组，且对称安装在捣固本体的内部，所述感应器的位置在靠近油箱的一侧，所述滑槽的数量设置为两组，且对称安装在捣固本体内部的一端。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述滑轮的数量设置为两组，且对称安装在滑槽内部的一侧，所述挡板的数量设
置为两组，且安装在捣固本体内部的一端，所述智能控制板的数量设置为两组，且线路连接在感应器的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述左右伸缩柱的数量设置为两组，且对称安装在智能控制板的一端，所述镐头装置的数量设置为四组，且对称安装在连接器的底部，所述同步杆的数量设置为两组，且两组贯穿连接在镐头装置内部的中心处。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述底板的尺寸小于捣固本体的尺寸，所述轮毂的数量设置为两组，且对称安装在底板内部的一端，所述升降杆的数量设置为两组，且对称安装在底板的上端。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述限位扣的数量设置为两组，且安装在底板的底端，所述镐头的数量设置为四组，且安装在镐头装置的底端，所述油泵皮带轴的数量为两组，且其中一组的尺寸小于另一组。
17.本实用新型具有如下有益效果：本装置具有结构设计合理，而捣固本体能够将机器放入在内，用来缓冲防撞，拆卸及安装方便，而智能控制板不要人员在手动操作，限位扣能够卡住铁轨，感应器能够对升降杆和伸缩柱进行检验和操控，能够镐头装置上对铁轨进行对称进行维修铁路，而轮毂能放入铁轨上可以进行移动，而警示灯在部件短路或者不能使用时进行警报灯光示意。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种液压捣固机用放松装置的平面视图；
19.图2为本实用新型提出的一种液压捣固机用放松装置的镐头装置放大视图；
20.图3为本实用新型提出的一种液压捣固机用放松装置的油箱放大示意图。
21.图例说明：
22.1、捣固本体；2、警示灯；3、连接伸缩杆；4、感应器；5、油箱；6、滑槽；7、滑轮；8、挡板；9、智能控制板；10、左右伸缩柱；11、镐头装置；12、同步杆；13、底板；14、轮毂；15、升降杆；16、限位扣；17、镐头；18、油泵皮带轴；19、连接器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液压捣固机用放松装置，包括：捣固本体1、警示灯2、连接伸缩杆3、感应器4、油箱5、滑槽6、滑轮7、挡板8、智能控制板9、左右伸缩柱10、镐头装置11、同步杆12、底板13、轮毂14、升降杆15、限位扣16、镐头17、油泵皮带轴18、连接器19，捣固本体1的上端固定安装有警示灯2，用来示意路人或者零件故障的示意，捣固本体1的内部活动安装有连接伸缩杆3，能够对其加长距离，连接伸缩杆3的底端设置有感应器4，用来感应左右伸缩柱10，连接伸缩杆3和升降杆15，感应器4的一端固定安装有油箱5，对装置提供液态启动，捣固本体1内部一侧固定安装有滑槽6，能够带动滑轮7，滑槽6的一侧活动安装有滑轮7，能够对装置上下移动，滑槽6的底端固定安装有挡板8，用来限制滑轮7，滑轮7的一端固定安装有智能控制板9，不需要人工在手动操作，智能控制板9的一侧活动安装有左右伸缩柱10，带动镐头装置11，左右伸缩柱10的底端固定安装有镐头装置11，带动镐头17，镐头装置11的底端活动安装有同步杆12，对镐头装置11进行同步保养，镐头装置11的底端设置有底板13，固定在铁轨上，底板13内部的一端活动安装有轮毂14，移动装置，底板13的上端活动安装有升降杆15，能够对其升降，底板13的底端固定安装有限位扣16，用来卡住铁轨，镐头装置11的底端固定安装有镐头17，对铁轨进行维修，油箱5的内部活动安装有油泵皮带轴18，能够对其油泵运作，镐头装置11的上端固定安装有连接器19，能够带动镐头装置11。
26.具体的，警示灯2的位置在捣固本体1上端的一侧，用来警示或者故障报警，连接伸缩杆3的数量设置为两组，且对称安装在捣固本体1的内部，能够升降装置，感应器4的位置在靠近油箱5的一侧，能够对其零件进行感应，滑槽6的数量设置为两组，且对称安装在捣固本体1内部的一端，用来带动滑轮7。
27.具体的，滑轮7的数量设置为两组，且对称安装在滑槽6内部的一侧，能够在距离不够可以增加，挡板8的数量设置为两组，且安装在捣固本体1内部的一端，用来挡住滑轮7，智能控制板9的数量设置为两组，且线路连接在感应器4的内部，能够让使感应器4对其他零件进行操作。
28.具体的，左右伸缩柱10的数量设置为两组，且对称安装在智能控制板9的一端，对镐头装置11进行左右移动，镐头装置11的数量设置为四组，且对称安装在连接器19的底部，对铁轨进行维修保养，同步杆12的数量设置为两组，且两组贯穿连接在镐头装置11内部的中心处，用来同步操作镐头装置11。
29.具体的，底板13的尺寸小于捣固本体1的尺寸，固定在铁轨的上端，轮毂14的数量设置为两组，且对称安装在底板13内部的一端，能够移动装置，升降杆15的数量设置为两组，且对称安装在底板13的上端，用来升降镐头装置11。
30.具体的，限位扣16的数量设置为两组，且安装在底板13的底端，能够卡住铁轨，镐头17的数量设置为四组，且安装在镐头装置11的底端，对其维护和保养，油泵皮带轴18的数量为两组，且其中一组的尺寸小于另一组，用来进行油泵抽起给零件提供电源。
31.工作原理：首先将捣固本体1进行组装，在使用轮毂14放入到铁轨上，启动智能控制板9进行工作，而镐头17会随着升降杆15的上下运动，对铁轨进行维修，而油箱5会液态进
行运作给各个部件进行启动，在距离不够的时候左右伸缩柱10会左右展开，对准位置使镐头装置11进行操作，而滑槽6和滑轮7在维修距离不够的时候，能够进行升降对其增加对铁轨的高低程度，而挡板8能够限制住滑轮7不会滑落太低，导致镐头装置11取不出来。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。