一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装。


背景技术：

2.双相不锈钢方管在外角焊缝焊接时，采用了船型埋弧焊焊接。埋弧焊是电弧在焊剂层下进行焊接的方法。焊剂覆盖厚度不当会使焊道形成气孔、甚至出现裂纹等缺陷。由于重力的作用，焊缝焊剂会在焊接时从外角两边掉落，导致焊剂余料受潮影响下次使用，同时影响现场环境卫生，焊接材料产生浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，可解决上述背景技术中存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，包括：把手、挡板；所述挡板包括：左挡板和右挡板；所述把手两端分别固定连接于所述左挡板和右挡板上；所述把手呈倒v字型夹角；所述左挡板和右挡板放置于需焊接的方管外角两边。
5.进一步地，所述把手的夹角角度为30～45
°
。
6.进一步地，所述挡板为相互垂直的两块金属扁钢构成。
7.进一步地，一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，还包括：把手a、挡板a。
8.进一步地，所述挡板a包括：左挡板a和右挡板a；所述把手a两端分别固定连接于所述左挡板a和右挡板a上。
9.进一步地，所述把手a呈倒v字型夹角。
10.进一步地，所述左挡板a和右挡板a为两块相同的矩形金属角钢。
11.进一步地，所述左挡板a和右挡板a分别放置于所述左挡板和右挡板末端。
12.进一步地，所述左挡板a和右挡板a水平方向角度均为120
°
。
13.进一步地，所述固定连接方式为焊接。
14.与现有技术比，本实用新型达到的有益效果是：
15.1.本实用新型通过设置的挡板，方管角焊缝埋弧焊焊接过程中，有效地防止了焊剂从方管外角两边掉落，避免了焊剂材料的浪费。
16.2.本实用新型通过设置的把手，焊接的同时拖动把手，可带动整个保护工装移动，结构简单，制作成本低。
17.3.本实用新型通过设置的挡板a，可避免焊接时因拖动把手和挡板，造成的焊道表面粗糙，焊接完成后的外观成型美观，光滑，没有咬边、夹渣等缺陷。
附图说明
18.图1一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装结构示意图。
19.附图标记说明：1、把手；201、左挡板；202、右挡板；3、方管外角；4、把手a；501、左挡板a；502、右挡板a。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，包括：把手、挡板；所述挡板包括：左挡板和右挡板；所述把手两端分别固定连接于所述左挡板和右挡板上；所述把手呈倒v字型夹角；所述左挡板和右挡板放置于需焊接的方管外角两边。
22.进一步地，所述把手的夹角角度为35
°
，焊接时，焊机拖动把手不易脱落。
23.进一步地，所述挡板为相互垂直的两块金属扁钢构成。
24.进一步地，一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，还包括：把手a、挡板a。
25.进一步地，所述挡板a包括：左挡板a和右挡板a；所述把手a两端分别固定连接于所述左挡板a和右挡板a上。
26.进一步地，所述把手a呈倒v字型夹角。
27.进一步地，所述左挡板a和右挡板a为两块相同的矩形金属角钢。
28.进一步地，所述左挡板a和右挡板a分别放置于所述左挡板和右挡板末端。
29.进一步地，所述左挡板a和右挡板a水平方向角度均为120
°
，有效地防止焊接过程中焊机从挡板a上方溢出。
30.进一步地，所述固定连接方式为焊接。
31.与现有技术比，本实用新型达到的有益效果是：
32.1.本实用新型通过设置的挡板，方管角焊缝埋弧焊焊接过程中，有效地防止了焊剂从方管外角两边掉落，避免了焊剂材料的浪费。
33.2.本实用新型通过设置的把手，焊接的同时拖动把手，可带动整个保护工装移动，结构简单，制作成本低。
34.3.本实用新型通过设置的挡板a，可避免焊接时因拖动把手和挡板，造成的焊道表面粗糙，焊接完成后的外观成型美观，光滑，没有咬边、夹渣等缺陷。
35.根据图1所示的一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，包括：把手1、挡板；所述挡板包括：左挡板201和右挡板202；所述把手1两端分别焊接于所述左挡板201和右挡板202上；所述把手1呈倒v字型夹角；所述左挡板 201和右挡板202放置于需焊接的方管外角3两边；所述把手1的夹角角度为35
°
，焊接时，焊机拖动把手1不易脱落；所述挡板为相互垂直的两块金属扁钢构成；还包括：把手a 4、挡板a；所述挡板a 4包括：左挡板a 201 和右挡板a 502；所述把手a 4两端分别焊接于所述左挡板a和右挡板a 502 上；所述把手a 4呈倒v字型夹角；所述左挡板a 501和右挡板a 502为两块相同的矩形金属角钢；所述左挡板a 501和右挡板a 502分别放置于所述左挡板201和右挡板202末端；所述左挡板a和右挡板a水平方向角度均为 120
°
，有效地防止焊接过程中焊机从挡板a上方溢出。
36.综上，本实用新型通过设置的挡板，方管角焊缝埋弧焊焊接过程中，有效地防止了焊剂从方管外角两边掉落，避免了焊剂材料的浪费；通过设置的把手，焊接的同时拖动把手，可带动整个保护工装移动，结构简单，制作成本低；通过设置的挡板a，可避免焊接时因
拖动把手和挡板，造成的焊道表面粗糙，焊接完成后的外观成型美观，光滑，没有咬边、夹渣等缺陷。
37.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。


技术特征：
1.一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，包括：把手(1)、挡板；其特征在于，所述挡板包括：左挡板(201)和右挡板(202)；所述把手(1)两端分别固定连接于所述左挡板(201)和右挡板(202)上；所述把手(1)呈倒v字型夹角；所述左挡板(201)和右挡板(202)放置于需焊接的方管外角(3)两边。2.根据权利要求1所述的一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，其特征在于，所述把手(1)的夹角角度为30～45
°
。3.根据权利要求1所述的一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，其特征在于，所述挡板为相互垂直的两块金属扁钢构成。4.根据权利要求1所述的一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，其特征在于，还包括：把手a(4)、挡板a。5.根据权利要求4所述的一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，其特征在于，所述挡板a包括：左挡板a(501)和右挡板a(502)；所述把手a(4)两端分别固定连接于所述左挡板a(501)和右挡板a(502)上。6.根据权利要求4所述的一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，其特征在于，所述把手a(4)呈倒v字型夹角。7.根据权利要求5所述的一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，其特征在于，所述左挡板a(501)和右挡板a(502)为两块相同的矩形金属角钢。8.根据权利要求5所述的一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，其特征在于，所述左挡板a(501)和右挡板a(502)分别放置于所述左挡板(201)和右挡板(202)末端。9.根据权利要求5所述的一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，其特征在于，所述左挡板a(501)和右挡板a(502)水平方向角度均为120
°
。10.根据权利要求1所述的一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，其特征在于，所述固定连接方式为焊接。

技术总结
本实用新型涉及一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，包括：把手、挡板；所述挡板包括：左挡板和右挡板；所述把手两端分别固定连接于所述左挡板和右挡板上；所述把手呈倒V字型夹角；所述左挡板和右挡板放置于需焊接的方管外角两边。本实用新型所述的一种方管角焊缝埋弧焊剂保护工装，有效地防止了焊剂从方管外角两边掉落，避免了焊剂材料的浪费。避免了焊剂材料的浪费。避免了焊剂材料的浪费。


技术研发人员：陈爱民 黄卫东
受保护的技术使用者：江苏新宏大集团有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2023/1/3