隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具的制作方法

1.本实用新型涉及钢板焊接技术领域，尤其涉及隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具。


背景技术：

2.隧道钢拱架的工字钢底端需要焊接连接钢板，便于组装设备。
3.现有的在拱架加工过程中，连接钢板定位的准确性直接影响着拱架在拼装过程中是否可以顺利进行，若定位不准确，现场时常会出现螺栓孔位不对正导致螺栓无法上齐，拱架线型不顺直，为此，我们发明隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具。
4.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型的隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具，包括：工字钢和拱架连接板，所述拱架连接板上开设有定位孔一，还包括安装在工字钢和拱架连接板之间用于二者焊接定位的定位模具；
8.所述定位模具包括固定块，所述固定块两侧均安装有卡具。
9.进一步的，所述卡具上开设有与定位孔一相对应的定位孔二，所述定位孔二外侧的卡具上开设有调节拉槽，所述固定块上开设有把手槽。
10.进一步的，所述卡具外侧顶端开设有圆角。
11.进一步的，所述卡具的外侧设为弧形，其内侧垂直与固定块。
12.进一步的，安装与所述固定块两侧的卡具内侧均与固定块两侧的外壁固定连接。
13.进一步的，所述固定块两侧与卡具内侧之间连接有卡具调节组件，所述卡具调节组件包括固定框，所述固定框内侧与固定块外壁固定连接，所述固定框内壁底端开设为开口结构。
14.进一步的，所述固定框内壁两侧分别固定安装有限位杆，所述限位杆设有双向螺纹丝杆其两端分别与固定框内壁两侧转动连接，所述双向螺纹丝杆一端穿过固定框固定连接有转动盘，所述转动盘外侧安装有便于人工带动转动盘转动的转动杆。
15.进一步的，所述固定块底端开设有两组滑孔，分别与双向螺纹丝杆、限位杆外壁滑动连接，所述卡具顶端两侧均开设有限位孔，所述限位孔内壁与限位杆外壁滑动连接，所述卡具顶部中端开设有螺纹孔，其内壁与双向螺纹丝杆外壁螺纹连接。
16.在上述技术方案中，本实用新型提供的隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具，具有以下有益效果：
17.通过手持把手槽带动定位模具使其两组卡具之间的卡口卡在工字钢的外壁，两块
角钢的卡具平面与工字钢切口平齐，通过螺栓穿过角钢的卡具上开设的定位孔二和拱架连接板上开设的定位孔一，将卡具与拱架连接板固定，通过电焊机进行点焊，使用方便，避免偏移、提高焊接效率；
18.两块角钢的卡具平面与工字钢切口平齐，人工通过转动杆带动转动盘进行转动，通过转动盘带动双向螺纹丝杆进行转动，通过双向螺纹丝杆的转动带动两侧的卡具根据工字钢宽度进行调节，扩大适用范围，提高工作质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具的主视图；
21.图2为本实用新型实施例提供的隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具的后视图；
22.图3为本实用新型实施例提供的隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具的定位模具主视图；
23.图4本实用新型实施例提供的隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具的开设有圆角的卡具正视图；
24.图5本实用新型实施例提供的隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具的固定框正视图；
25.图6本实用新型实施例提供的隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具的图5的剖视图；
26.图7本实用新型实施例提供的隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具的固定框的俯视剖视图。
27.图中：拱架连接板1、定位孔一11、工字钢2、定位模具3、固定块31、把手槽32、卡具33、定位孔二34、圆角35、调节拉槽36、固定框41、限位杆42、限位孔43、双向螺纹丝杆44、螺纹孔45、转动盘46、转动杆47、滑孔48。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
29.本实用新型提供隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具，具有使用方便、提高焊接效率的优点的优点，请参阅图1～7，包括工字钢2和拱架连接板1，拱架连接板1上开设有定位孔一11，还包括安装在工字钢2和拱架连接板1之间用于二者焊接定位的定位模具3；
30.定位模具3包括固定块31，固定块31两侧均安装有卡具33，卡具33上开设有与定位孔一11相对应的定位孔二34，定位孔二34外侧的卡具33上开设有调节拉槽36，固定块31上开设有把手槽32，卡具33的外侧设为弧形，其内侧垂直与固定块31，通过把手槽32便于带动定位模具3进行移动，通过卡具33上开设有与定位孔一11相对应的定位孔二34，便于螺栓穿过定位孔一11和定位孔二34将二者固定，通过两组卡具33之间的卡口卡在工字钢2的外壁。
31.实施例一：
32.本实用新型提供隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具，请参阅图5-7，安装与固定块
31两侧的卡具33内侧均与固定块31两侧的外壁固定连接。
33.在具体使用时，通过手持把手槽32带动定位模具3使其两组卡具33之间的卡口卡在工字钢2的外壁，两块角钢的卡具33平面与工字钢2切口平齐，通过螺栓穿过角钢的卡具33上开设的定位孔二34和拱架连接板1上开设的定位孔一11，将卡具33与拱架连接板1固定，通过电焊机对两组卡具33之间的卡口卡与工字钢2之间的缝隙对工字钢2的切口与拱架连接板1连接处进行点焊，点焊结束后，取下螺栓从而取下定位模具3后，在对工字钢2的切口与拱架连接板1连接的顶端进行焊接，避免偏移，结构简单、使用方便，提高定位焊接效率和焊接质量。
34.实施例二：
35.本实用新型提供隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具，请参阅图5-7，固定块31两侧与卡具33内侧之间连接有卡具调节组件，卡具调节组件包括固定框41，固定框41内侧与固定块31外壁固定连接，固定框41内壁底端开设为开口结构，固定框41内壁两侧分别固定安装有限位杆42，限位杆42设有双向螺纹丝杆44其两端分别与固定框41内壁两侧转动连接，双向螺纹丝杆44一端穿过固定框41固定连接有转动盘46，转动盘46外侧安装有便于人工带动转动盘46转动的转动杆47，固定块31底端开设有两组滑孔46，分别与双向螺纹丝杆44、限位杆42外壁滑动连接，卡具33顶端两侧均开设有限位孔43，限位孔43内壁与限位杆42外壁滑动连接，卡具33顶部中端开设有螺纹孔45，其内壁与双向螺纹丝杆44外壁螺纹连接。
36.在具体使用时，通过手持把手槽32带动定位模具3使其两组卡具33之间的卡口卡在工字钢2的外壁两侧，通过人工通过转动杆47带动转动盘46进行转动，两块角钢的卡具33平面与工字钢2切口平齐，通过转动盘46带动双向螺纹丝杆44进行转动，通过双向螺纹丝杆44的转动带动两侧的卡具33根据工字钢2宽度进行调节，带动两侧的卡具33贴合在工字钢2的两侧，再通过螺栓穿过角钢的卡具33上开设的定位孔二34和拱架连接板1上开设的定位孔一11，将卡具33与拱架连接板1固定，通过电焊机对两组卡具33之间的卡口卡与工字钢2之间的缝隙对工字钢2的切口与拱架连接板1连接处进行点焊，点焊结束后，取下螺栓从而取下定位模具3后，在对工字钢2的切口与拱架连接板1连接的顶端进行焊接，避免偏移，结构简单、使用方便，提高定位焊接效率和焊接质量。
37.实施例三：
38.本实用新型提供隧道钢拱架连接钢板轻质定位模具，请参阅图4，卡具33外侧顶端开设有圆角。
39.在具体使用时，通过在卡具33外侧顶端开设圆角，减少棱角，降低使用的安全风险，减少受伤概率。
40.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。