一种塑胶场地清洗机用高压冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压冲洗技术领域，具体为一种塑胶场地清洗机用高压冲洗装置。


背景技术：

2.塑胶场地是厚度为9mm左右优点为铺设粘结牢固，寿命长的室外田径跑道，目前，塑胶场地在长时间的使用过程中需要定期进行清洗，因此人员通过使用现有的高压冲洗方式对塑胶场地进行清洗。
3.经检索，专利号为202121465758.4，名称为一种塑胶跑道清洗设备的实用新型，包括清洗设备主体、支撑套筒和支撑杆；所述清洗设备主体的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部设置有水箱，所述水箱的底部安装有出水管，所述出水管的一端分别贯穿水箱的底部和底箱的内部并延伸至底箱的外壁，所述清洗设备主体的顶部固定连接有水泵，所述水泵的入水口与出水管的一端活动连接，通过研究分析发现，虽然具有提高塑胶跑道的清洗效率的优点，但是，在一定程度上还存在缺点，如，
4.1、现有的高压冲洗装置在对塑胶场地进行高压冲洗时，由于塑胶场地的宽度尺寸不同，因此往往会出现塑胶场地清洗宽度小于冲洗装置冲洗的范围，因此当高压冲洗装置前端喷头全部进行工作时，很容易造成水资源的浪费；
5.2、现有的高压冲洗装置在使用高压喷头对塑胶场地进行冲洗时，由于高压喷头喷出的水与塑胶场地趋于平行时，高压喷头喷出的水到达塑胶场地时冲力较小，使得冲洗效果变差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种塑胶场地清洗机用高压冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶场地清洗机用高压冲洗装置，包括连接件；所述连接件的一端设有连接板，连接板的一侧生煎就设有高压喷头，所述连接件的一端表面设有固定套筒，连接板的中央位置位于高压喷头表面对应安装有挡板；
8.所述挡板的表面顶端中央位置设有锁紧螺栓，挡板的表面顶端两侧设有密封块，所述挡板个锁紧螺栓之间转动连接；
9.所述固定套筒的表面设有锁紧把手，锁紧把手的一侧底端设有螺纹杆，所述固定套筒的表面位于螺纹杆对应位置设有锁紧螺纹孔。
10.优选的，所述连接件的一端设有固定块，固定块的内部设有螺栓螺母结构，固定块的表面设有连接杆，固定块和螺栓螺母结构之间通过连接杆固定连接。
11.优选的，所述连接板的侧面设有固定杆，固定套筒通过套装在固定杆的表面，连接杆的一端与固定套筒固定连接。
12.优选的，所述连接板的中间位置设有固定板，固定板的内部设有通水腔，通水腔的
一侧位于高压喷头对应位置设有连接端头。
13.优选的，所述固定板的内部位于连接端头对应位置设何有限位槽，限位槽的顶端设有固定螺纹孔，锁紧把手与固定螺纹孔之间通过螺纹结构连接。
14.优选的，所述固定板的内部位于高压喷头的上方设有安装槽，安装槽的内部设有固定插销，固定插销的表面位于安装槽内部设有弹簧，高压喷头的表面位于固定插销的随影位置设有固定槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型采用了挡板和锁紧螺栓以及密封块结构，实现对单个高压喷头喷水进行控制，因此避免遇到高压喷头全开造成水资源浪费，使得人员根据塑胶场地实际清洗范围进行控制高压喷头开合数目，从而节约了水资源。
17.2、本实用新型采用了锁紧把手和螺纹杆以及锁紧螺纹孔结构，实现对高压喷头喷水角度进行调节，因此避免高压喷头喷水距离较长导致水压冲洗效果较差，使得人员能够根据冲洗难度调节高压喷头的喷水角度来缩短喷水距离来增强冲洗水压，从而提高高压喷头的清洗效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的侧视图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型的侧剖图；
21.图4为本实用新型的图1中高压喷头局剖图；
22.图5为本实用新型的图4中a的放大示意图。
23.图中：1、连接件；101、固定块；102、连接杆；103、螺栓螺母结构；2、连接板；201、固定杆；202、固定板；203、通水腔；204、连接端头；205、限位槽；206、固定螺纹孔；207、安装槽；3、固定套筒；301、锁紧把手；302、螺纹杆；303、锁紧螺纹孔；4、高压喷头；401、固定槽；5、挡板；501、锁紧螺栓；502、密封块；6、固定插销；601、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一：
28.以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述，本技术提供的一种塑胶场地清洗机用高压冲洗装置，包括连接件1；连接件1的一端设有连接板2，连接板2的一侧生煎就设有高压喷头4，连接件1的一端表面设有固定套筒3，连接板2的中央位置位于高压喷头4表面对应安装有挡板5；
29.挡板5的表面顶端中央位置设有锁紧螺栓501，挡板5的表面顶端两侧设有密封块502，挡板5个锁紧螺栓501之间转动连接；
30.具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用时，当遇到的塑胶场地所需清洗的范围较小时，为了避免水资源浪费，人员通过扭转固定螺纹孔206内部的锁紧螺栓501，锁紧螺栓501在通过螺纹结构向限位槽205内部移动时，通过转动连接的挡板5在锁紧螺栓501的移动下对连接端头204内部进行阻挡，使得通水腔203内部的水停止进入相对应的高压喷头4内部，因此避免遇到高压喷头4全开造成水资源浪费，使得人员根据塑胶场地实际清洗范围进行控制高压喷头4开合数目，从而节约了水资源。
31.进一步，连接件1的一端设有固定块101，固定块101的内部设有螺栓螺母结构103，固定块101的表面设有连接杆102，固定块101和螺栓螺母结构103之间通过连接杆102固定连接；连接板2的侧面设有固定杆201，固定套筒3通过套装在固定杆201的表面，连接杆102的一端与固定套筒3固定连接；
32.具体的，如图1和图2所示，在固定连接板2时，人员首先通过螺栓螺母结构103将连接杆102固定在连接件1一端的固定块101内部，同时连接杆102的一端固定套筒3通过套装固定在固定杆201表面。
33.进一步，连接板2的中间位置设有固定板202，固定板202的内部设有通水腔203，通水腔203的一侧位于高压喷头4对应位置设有连接端头204；固定板202的内部位于连接端头204对应位置设何有限位槽205，限位槽205的顶端设有固定螺纹孔206，锁紧把手301与固定螺纹孔206之间通过螺纹结构连接；
34.具体的，如图2和图5所示，当人员需要控制连接端头204通水数量时，人员通过扭转固定螺纹孔206内部的锁紧螺栓501，接着将锁紧螺栓501底端转动连接的挡板5向连接端头204内部挤压，使得挡板5将连接端头204进行阻断水源，同时密封块502沿着限位槽205进行密封。
35.进一步，固定板202的内部位于高压喷头4的上方设有安装槽207，安装槽207的内部设有固定插销6，固定插销6的表面位于安装槽207内部设有弹簧601，高压喷头4的表面位于固定插销6的对应位置设有固定槽401；
36.具体的，如图4所示，当人员需要对高压喷头4进行更换时，人员首先将安装槽207表面的固定插销6底端充固定槽401内部拔出，接着将高压喷头4取出，接着人员将新的高压喷头4插入原先位置，同时位于安装槽207内部的固定插销6在弹簧601恢复形变情况下重新插入固定槽401内部，对高压喷头4进行固定。
37.与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述现有的高压冲洗装置在使用高压喷头对塑胶场地进行冲洗时，由于高压喷头喷出的水与塑胶场地趋
于平行时，高压喷头喷出的水到达塑胶场地时冲力较小，使得冲洗效果变差的问题，本技术公开了一种塑胶场地清洗机用高压冲洗装置，固定套筒3的表面设有锁紧把手301，锁紧把手301的一侧底端设有螺纹杆302，固定套筒3的表面位于螺纹杆302对应位置设有锁紧螺纹孔303。
38.具体的，如图3所示，当高压喷头4喷出的水趋于塑胶场地品行喷洒时，喷出水冲向塑胶场地的水压会逐渐减弱，使得水压无法正常将塑胶场地的污渍进行冲掉，因此人员首先通过借助位于固定套筒3内部的固定杆201进行转动，使得固定板202侧面的高压喷头4与塑胶场地表面趋于垂直状态，接着人员通过扭转固定套筒3表面的锁紧把手301，进而带动螺纹杆302通过固定套筒3表面的锁紧螺纹孔303想固定杆201表面进行挤压固定，使得高压喷头4喷出的水到达塑胶场地表面水压任然充足，因此避免高压喷头4喷水距离较长导致水压冲洗效果较差，使得人员能够根据冲洗难度调节高压喷头4的喷水角度来缩短喷水距离来增强冲洗水压，从而提高高压喷头4的清洗效果。
39.工作原理：使用时，人员通过扭转锁紧螺栓501将底端转动连接的挡板5推向连接端头204内部，并对连接端头204内部通过挡板5进行隔绝，使得该连接端头204停止对连接的高压喷头4提供水源，进而能够控制高压喷头4的使用数目，当人员对高压喷头4喷洒角度进行调节时，人员首先通过固定杆201在固定套筒3内部进行转动，进而改变高压喷头4的角度，接着人员通过转动锁紧把手301带动一侧底端的螺纹杆302进行转动，接着通过固定套筒3表面的锁紧螺纹孔303对固定杆201表面进行挤压，从而对固定杆201进行固定防止出现松动。
40.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
41.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。