一种不锈钢制品的表面氮化装置的制作方法

1.本实用新型涉及氮化技术领域，具体为一种不锈钢制品的表面氮化装置。


背景技术：

2.机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。在现代生产中，越来越用到氮化处理，通过对不锈钢制品表面进行氮化处理，提高不锈钢制品的硬度与韧性，然而现有的氮化处理设备在对不锈钢制品进行氮化工作时不方便进行夹持，导致不锈钢制品在进行氮化工作时容易发生偏移使得不锈钢制品表面氮化效率降低。为此，我们提出了一种不锈钢制品的表面氮化装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种不锈钢制品的表面氮化装置，达到解决上述现有技术中存在的问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢制品的表面氮化装置，包括工作台、支撑腿和蓄电池，还包括夹持机构和氮化机构；
5.夹持机构设置在工作台顶部；
6.夹持机构包括：
7.保护壳，固定安装在工作台顶端；
8.手轮，固定安装在蜗杆一端；
9.蜗杆，通过轴承与保护壳内壁转动连接；
10.蜗轮，固定套设在螺杆一端；
11.螺杆，通过轴承与保护壳内壁转动连接；
12.移动架，螺纹套设在螺杆一端；
13.滑杆，固定安装在保护壳内壁；
14.活动孔，开设在保护壳内壁；
15.转杆，通过轴承与移动架底端转动连接；
16.连接板，固定安装在转杆底端；
17.夹具，固定安装在连接板底端。
18.优选的，所述氮化机构设置在工作台顶部；
19.氮化机构包括：
20.机箱，固定安装在工作台顶端；
21.电机，固定安装在工作台顶端；
22.支柱，固定安装在工作台顶端；
23.氮化装置，固定安装在支柱顶部，这样设置使得下方夹具搭配上方夹具在轴承的作用下进行旋转，从而使得不锈钢制品在进行氮化工作时能够对不同的面进行氮化工作，避免将不锈钢制品进行拆卸再安装进行氮化工作所造成的时间资源浪费。
24.优选的，所述支撑腿共四个，四个支撑腿依次固定安装在工作台底端，所述蓄电池固定安装在工作台底端，这样设置使得通过工作台底端固定安装的四个支撑腿的作用下使得工作台能够更加稳固的进行不锈钢制品氮化工作。
25.优选的，所述蜗杆活动贯穿保护壳内壁，蜗杆一端没有设置螺纹，所述蜗杆与蜗轮啮合，这样设置使得通过转动手轮带动蜗杆在轴承作用下进行转动，在蜗杆与蜗轮啮合的作用下使得螺杆通过轴承更加方便的进行转动。
26.优选的，所述滑杆活动贯穿移动架，所述移动架与活动孔内壁滑动连接，这样设置使得移动架在螺杆转动和滑杆滑动限位的作用下能够更加稳固的进行上下移动，从而使得移动架穿过活动孔更加稳固的向下移动带动移动架底部设置的夹具对不锈钢制品进行夹持固定。
27.优选的，所述机箱开口向下设置，所述蓄电池与电机电性连接，所述转杆共两个，另一个转杆通过联轴器与电机输出端固定连接，这样设置使得通过在机箱对电机的防护的作用下使得电机能够更加安全耐久的进行工作，通过蓄电池对电机供电的作用下使得电机能够更方便的进行工作。
28.本实用新型提供了一种不锈钢制品的表面氮化装置。具备以下有益效果：
29.(1)、本实用新型通过工作台底端固定安装的四个支撑腿的作用下使得工作台能够更加稳固的进行不锈钢制品氮化工作，将不锈钢制品放置在电机顶部的夹具内部，通过转动手轮带动蜗杆在轴承作用下进行转动，在蜗杆与蜗轮啮合的作用下使得螺杆通过轴承更加方便的进行转动，从而使得移动架在螺杆转动和滑杆滑动限位的作用下能够更加稳固的进行上下移动，从而使得移动架穿过活动孔更加稳固的向下移动带动移动架底部设置的夹具对不锈钢制品进行夹持固定，从而使得不锈钢制品更加稳固的进行氮化工作，提高了装置对不锈钢制品的氮化效果。
30.(2)、本实用新型通过在机箱对电机的防护的作用下使得电机能够更加安全耐久的进行工作，同时在蓄电池对电机供电的作用下使得电机工作更加方便的带动下方的转杆与夹具进行转动，从而使得下方夹具搭配上方夹具在轴承的作用下进行旋转，从而使得不锈钢制品在进行氮化工作时能够对不同的面进行氮化工作，避免将不锈钢制品进行拆卸再安装进行氮化工作所造成的时间资源浪费，同时氮化装置在支柱固定安装在工作台顶端的作用下使得氮化装置上的喷头更加方便的对不锈钢制品进行氮化工作，提高了装置对不锈钢制品的氮化效果。
附图说明
31.图1为本实用新型主视图；
32.图2为本实用新型正面剖视图；
33.图3为本实用新型结构a正面剖视放大图；
34.图4为本实用新型结构b正面剖视放大图。
35.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、蓄电池；4、夹持机构；401、保护壳；402、手轮；403、蜗
杆；404、蜗轮；405、螺杆；406、移动架；407、滑杆；408、活动孔；409、转杆；410、连接板；411、夹具；5、氮化机构；501、机箱；502、电机；503、支柱；504、氮化装置。
具体实施方式
36.实施例一：
37.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢制品的表面氮化装置，包括工作台1、支撑腿2和蓄电池3，支撑腿2共四个，四个支撑腿2依次固定安装在工作台1底端，蓄电池3固定安装在工作台1底端，这样设置使得通过工作台1底端固定安装的四个支撑腿2的作用下使得工作台1能够更加稳固的进行不锈钢制品氮化工作，还包括夹持机构4和氮化机构5，夹持机构4设置在工作台1顶部，夹持机构4包括：保护壳401固定安装在工作台1顶端，手轮402固定安装在蜗杆403一端，蜗杆403通过轴承与保护壳401内壁转动连接，蜗轮404固定套设在螺杆405一端，螺杆405通过轴承与保护壳401内壁转动连接，移动架406螺纹套设在螺杆405一端，滑杆407固定安装在保护壳401内壁，活动孔408开设在保护壳401内壁，转杆409通过轴承与移动架406底端转动连接，连接板410固定安装在转杆409底端，夹具411固定安装在连接板410底端，蜗杆403活动贯穿保护壳401内壁，蜗杆403一端没有设置螺纹，蜗杆403与蜗轮404啮合，滑杆407活动贯穿移动架406，移动架406与活动孔408内壁滑动连接，这样设置使得将不锈钢制品放置在电机502顶部的夹具411内部，通过转动手轮402带动蜗杆403在轴承作用下进行转动，在蜗杆403与蜗轮404啮合的作用下使得螺杆405通过轴承更加方便的进行转动，从而使得移动架406在螺杆405转动和滑杆407滑动限位的作用下能够更加稳固的进行上下移动，从而使得移动架406穿过活动孔408更加稳固的向下移动带动移动架406底部设置的夹具411对不锈钢制品进行夹持固定，从而使得不锈钢制品更加稳固的进行氮化工作。
38.在本实施例中，通过将不锈钢制品放置在电机502顶部的夹具411内部，通过转动手轮402带动蜗杆403在轴承作用下进行转动，在蜗杆403与蜗轮404啮合的作用下使得螺杆405通过轴承进行转动，从而使得移动架406在螺杆405转动和滑杆407滑动限位的作用下进行上下移动，从而使得移动架406穿过活动孔408向下移动带动移动架406底部设置的夹具411对不锈钢制品进行夹持固定，从而使得不锈钢制品更加稳固的进行氮化工作。
39.实施例二：
40.如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，氮化机构5设置在工作台1顶部，氮化机构5包括：机箱501固定安装在工作台1顶端，电机502固定安装在工作台1顶端，支柱503固定安装在工作台1顶端，氮化装置504固定安装在支柱503顶部，机箱501开口向下设置，蓄电池3与电机502电性连接，转杆409共两个，另一个转杆409通过联轴器与电机502输出端固定连接，这样设置使得通过在机箱501对电机502的防护的作用下使得电机502能够更加安全耐久的进行工作，同时在蓄电池3对电机502供电的作用下使得电机502工作更加方便的带动下方的转杆409与夹具411进行转动，从而使得下方夹具411搭配上方夹具411在轴承的作用下进行旋转，从而使得不锈钢制品在进行氮化工作时能够对不同的面进行氮化工作，避免将不锈钢制品进行拆卸再安装进行氮化工作所造成的时间资源浪费，同时氮化装置504在支柱503固定安装在工作台1顶端的作用下使得氮化装置504上的喷头更加方便的对不锈钢制品进行氮化工作。
41.在本实施例中，通过蓄电池3对电机502供电的作用下使得电机502工作带动下方的转杆409与夹具411进行转动，从而使得下方夹具411搭配上方夹具411在轴承的作用下进行旋转，从而使得不锈钢制品在进行氮化工作时能够对不同的面进行氮化工作，同时氮化装置504在支柱503固定安装在工作台1顶端的作用下使得氮化装置504上的喷头更加方便的对不锈钢制品进行氮化工作。
42.在使用时，通过将不锈钢制品放置在电机502顶部的夹具411内部，通过转动手轮402带动蜗杆403在轴承作用下进行转动，在蜗杆403与蜗轮404啮合的作用下使得螺杆405通过轴承进行转动，从而使得移动架406穿过活动孔408向下移动带动移动架406底部设置的夹具411对不锈钢制品进行夹持固定，再通过蓄电池3对电机502供电的作用下使得电机502工作带动下方的转杆409与夹具411进行转动，从而使得下方夹具411搭配上方夹具411在轴承的作用下进行旋转，最后通过氮化装置504在支柱503固定安装在工作台1顶端的作用下使得氮化装置504上的喷头更加方便的对不锈钢制品进行氮化工作。