1.本实用新型涉及抛丸机高效除尘技术领域，具体为一种除尘效率高的抛丸机。
背景技术：
2.抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理，这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段，而在使用过程中，因没有及时清理掉残留铁屑、灰尘，会对铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等造成划伤，从而影响到产品的抛丸效果，因此，本实用新型设计一种除尘效率高的抛丸机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种除尘效率高的抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘效率高的抛丸机，一种除尘效率高的抛丸机，包括：抛丸机仓,所述抛丸机仓的底部安装有转向轮，所述抛丸机仓的顶部中间位置处安装有下料箱，所述下料箱的底部设置有抛丸喷嘴，所述抛丸机仓内部的一侧设置有传送履带，所述传送履带的底部设置有清洗池，所述抛丸机仓内底部的两侧皆设置有输出电机，所述输出电机的输出端连接有连接座，所述连接座的顶部安装有传动轮，所述传动轮的一侧连接有转动轮，所述转动轮的一端连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁上均匀设置有与其相匹配的毛刷。
5.优选的，所述转向轮的数量为四个，分别处于抛丸机仓底部的四角处。
6.优选的，所述下料箱的底部穿过抛丸机仓的顶部，所述下料箱的两侧安装安装支架，所述下料箱通过固安装支架安装固定于抛丸机仓顶部的中间位置处。
7.优选的，所述传动轮顶部的一侧开设有齿轮。
8.优选的，所述转动轮为齿轮状，所述转动轮的尺寸大小与传动轮顶部的一侧开设的齿轮尺寸大小相匹配。
9.优选的，所述毛刷的顶部与传送履带的底部相交，所述毛刷的底部与清洗池的顶部相接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型安装通过设置传动轮与转动轮相结合，其相结合的齿轮部分，使得其有条理性的进行转动，运行时，当传动轮与转动轮齿轮相交合时，带动处于两边转动轮上的连接杆进行转动，通过毛刷与传动履带相结合，对其达到清理的效果，再通过其底部设置的清洗池，对毛刷底部进行清理，通过时间段差，将毛刷清理干净，对传动履带上的灰尘清理
更快速，从而避免了铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等造成划伤，工件质量得到大的提升。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视正视剖视示意图；
13.图2为本实用新型的主视侧视剖视示意图；
14.图3为本实用新型的局部结构示意图。
15.图中：1、抛丸机仓；2、转向轮；3、下料箱；4、抛丸喷嘴；5、传送履带；6、清洗池；7、输出电机；8、电机固定支架；9、连接座；10、传动轮；11、转动轮；12、连接杆；13、毛刷；14、安装支架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种除尘效率高的抛丸机，一种除尘效率高的抛丸机，包括：抛丸机仓1,抛丸机仓1的底部安装有转向轮2，抛丸机仓1的顶部中间位置处安装有下料箱3，下料箱3的底部设置有抛丸喷嘴4，抛丸机仓1内部的一侧设置有传送履带5，传送履带5的底部设置有清洗池6，抛丸机仓1内底部的两侧皆设置有输出电机7，输出电机7的输出端连接有连接座9，连接座9的顶部安装有传动轮10，传动轮10的一侧连接有转动轮11，转动轮11的一端连接有连接杆12，连接杆12的外侧壁上均匀设置有与其相匹配的毛刷13。
18.在本实施中：转向轮2的数量为四个，分别处于抛丸机仓1底部的四角处，通过设置的转向轮2控制其抛丸机体1的移动加快或减慢，方便移动。
19.在本实施中：下料箱3的底部穿过抛丸机仓1的顶部，下料箱3的两侧安装安装支架14，下料箱3通过固安装支架14安装固定于抛丸机仓1顶部的中间位置处，对工件抛丸更稳定，抛丸效果更佳。
20.在本实施中：传动轮10顶部的一侧开设有齿轮，通过设置的齿轮对其机器内部进行转动。
21.在本实施中：转动轮11为齿轮状，转动轮11的尺寸大小与传动轮10顶部的一侧开设的齿轮尺寸大小相匹配，设置传动轮10与转动轮11相结合，其相结合的齿轮部分，使得其有条理性的进行转动，运行时，当传动轮10与转动轮11齿轮相交合时，带动处于两边转动轮11上的连接杆12进行转动。
22.在本实施中：毛刷13的顶部与传送履带5的底部相交，毛刷13的底部与清洗池6的顶部相接，通过毛刷13与传动履带5相结合，对其达到清理的效果，再通过其底部设置的清洗池6，对毛刷13底部进行清理，通过时间段差，将毛刷13清理干净。
23.工作原理：通过设置传动轮10与转动轮11相结合，其相结合的齿轮部分，使得其有条理性的进行转动，运行时，当传动轮10与转动轮11齿轮相交合时，带动处于两边转动轮11上的连接杆12进行转动，通过毛刷13与传动履带5相结合，对其达到清理的效果，再通过其
底部设置的清洗池6，对毛刷13底部进行清理，通过时间段差，将毛刷13清理干净，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种除尘效率高的抛丸机，包括抛丸机仓(1),其特征在于：所述抛丸机仓(1)的底部安装有转向轮(2)，所述抛丸机仓(1)的顶部中间位置处安装有下料箱(3)，所述下料箱(3)的底部设置有抛丸喷嘴(4)，所述抛丸机仓(1)内部的一侧设置有传送履带(5)，所述传送履带(5)的底部设置有清洗池(6)，所述抛丸机仓(1)内底部的两侧皆设置有输出电机(7)，所述输出电机(7)的输出端连接有连接座(9)，所述连接座(9)的顶部安装有传动轮(10)，所述传动轮(10)的一侧连接有转动轮(11)，所述转动轮(11)的一端连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的外侧壁上均匀设置有与其相匹配的毛刷(13)。2.根据权利要求1所述的一种除尘效率高的抛丸机，其特征在于：所述转向轮(2)的数量为四个，分别处于抛丸机仓(1)底部的四角处。3.根据权利要求1所述的一种除尘效率高的抛丸机，其特征在于：所述下料箱(3)的底部穿过抛丸机仓(1)的顶部，所述下料箱(3)的两侧安装安装支架(14)，所述下料箱(3)通过固安装支架(14)安装固定于抛丸机仓(1)顶部的中间位置处。4.根据权利要求1所述的一种除尘效率高的抛丸机，其特征在于：所述传动轮(10)顶部的一侧开设有齿轮。5.根据权利要求1所述的一种除尘效率高的抛丸机，其特征在于：所述转动轮(11)为齿轮状，所述转动轮(11)的尺寸大小与传动轮(10)顶部的一侧开设的齿轮尺寸大小相匹配。6.根据权利要求1所述的一种除尘效率高的抛丸机，其特征在于：所述毛刷(13)的顶部与传送履带(5)的底部相交，所述毛刷(13)的底部与清洗池(6)的顶部相接。
技术总结
本实用新型公开了一种除尘效率高的抛丸机，包括：抛丸机仓,所述抛丸机仓的底部安装有转向轮，所述抛丸机仓的顶部中间位置处安装有下料箱，所述下料箱的底部设置有抛丸喷嘴，所述抛丸机仓内部的一侧设置有传送履带，所述传送履带的底部设置有清洗池，所述抛丸机仓内底部的两侧皆设置有输出电机，所述输出电机的输出端连接有连接座，所述连接座的顶部安装有传动轮，所述传动轮的一侧连接有转动轮，所述转动轮的一端连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁上均匀设置有与其相匹配的毛刷，本实用新型安装通过设置的毛刷与传动履带相结合，对其达到快速除尘的效果，再通过其底部设置的清洗池，对其除尘效果进一步得到加强。对其除尘效果进一步得到加强。对其除尘效果进一步得到加强。
技术研发人员：肖爱连 张荣飞 赵勇
受保护的技术使用者：江苏省宏展机械有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2023/1/3
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