一种汽车注塑件表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车注塑件生产设备技术领域，具体为一种汽车注塑件表面抛光装置。


背景技术：

2.目前对汽车注塑件表面抛光装置上的家具一般都是固定设置的，这样在抛光过程中一次只能对单侧注塑件表面进行抛光，需要手动进行翻转，造成了操作步骤多，而且在翻转过程中增加了时间的浪费，存在抛光效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车注塑件表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的目前对汽车注塑件表面抛光装置上的家具一般都是固定设置的，这样在抛光过程中一次只能对单侧注塑件表面进行抛光，需要手动进行翻转，造成了操作步骤多，而且在翻转过程中增加了时间的浪费，存在抛光效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车注塑件表面抛光装置,包括台板，所述台板的上侧固定安装有支撑框，所述支撑框的右侧内壁上通过固定套安装有电动推杆一，所述电动推杆一的侧端安装有转盘，所述支撑框的左侧内壁上通过安装架安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转盘与转杆的侧端均安装有夹板，所述支撑框的上侧壁上开设有活动槽，所述支撑框的上侧壁上通过支撑板安装有直线电机，所述直线电机移动块的下侧安装有与活动槽对应的电动推杆二，所述电动推杆二的下端通过固定架安装有抛光机。
5.优选的，所述夹板的侧壁上粘连有防滑垫。
6.优选的，所述夹板的另一侧固定安装有螺纹块，所述转盘与转杆的侧端均开设有与螺纹块相对应的螺纹槽。
7.优选的，所述固定架与电动推杆二之间通过旋转座连接。
8.优选的，所述台板的侧壁上开设有下料槽口，所述台板的下侧壁上固定安装有放置框，所述放置框的内部安装有与下料槽口位置对应的接料盒，所述放置框的左右两侧壁上均固定安装有限位块，两个所述限位块之间卡合连接有限位板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，首先通过电动推杆一的控制可以调节两个夹板之间的距离，这样方便夹持固定注塑件的位置，电机、转杆和转盘的配合可以通过夹板控制注塑件转动，配合直线电机、电动推杆二和抛光机可以对注塑件的外表面进行抛光操作，这样可以省去人工翻转的操作，节省了翻转浪费的时间，以此可以提高抛光效率。
附图说明
11.图1为本实用新型正面结构示意图；
12.图2为图1的结构剖视图；
13.图3为图2中a部分的结构放大图；
14.图4为本实用新型的部分结构图。
15.图中：1台板、2支撑框、3固定套、4电动推杆一、5转盘、6安装架、7电机、8联轴器、9转杆、10夹板、11防滑垫、12螺纹块、13螺纹槽、14活动槽、15支撑板、16直线电机、17电动推杆二、18旋转座、19固定架、20抛光机、21下料槽口、22放置框、23接料盒、24限位块、25限位板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车注塑件表面抛光装置,包括台板1，所述台板1的上侧固定安装有支撑框2，所述支撑框2的右侧内壁上通过固定套3安装有电动推杆一4，所述电动推杆一4的侧端安装有转盘5，通过电动推杆一4可以带动转盘5横向移动，所述支撑框2的左侧内壁上通过安装架6安装有电机7，所述电机7的输出端通过联轴器8连接有转杆9，所述转盘5与转杆9的侧端均安装有夹板10，夹板10在转杆9与联轴器8的连接下可以随着电机7同步转动，并且两个夹板10可以随着电动推杆一4的移动调整两者之间的距离，所述支撑框2的上侧壁上开设有活动槽14，所述支撑框2的上侧壁上通过支撑板15安装有直线电机16，所述直线电机16移动块的下侧安装有与活动槽14对应的电动推杆二17，通过直线电机16可以带动电动推杆二17在活动槽14内横向移动，所述电动推杆二17的下端通过固定架19安装有抛光机20，抛光机20通过直线电机16与电动推杆二17的配合可以进行左右上下移动。
20.其中，所述夹板10的侧壁上粘连有防滑垫11，可以在受压时增加防滑性，所述夹板10的另一侧固定安装有螺纹块12，所述转盘5与转杆9的侧端均开设有与螺纹块12相对应的螺纹槽13，通过螺纹块12与螺纹槽13的配合便于拆装夹板10，所述固定架19与电动推杆二17之间通过旋转座18连接，可以在受压时前后调节抛光机20的角度，所述台板1的侧壁上开设有下料槽口21，所述台板1的下侧壁上固定安装有放置框22，所述放置框22的内部安装有与下料槽口21位置对应的接料盒23，所述放置框22的左右两侧壁上均固定安装有限位块24，两个所述限位块24之间卡合连接有限位板25，通过下料槽口21可以方便抛光打磨的碎屑掉落到接料盒23内，接料盒23在限位块24和限位板25的配合下可以固定放置位置。
21.工作原理：首先将注塑件放置在两个夹板10之间，接着启动电动推杆一4，这样可以带动一侧夹板10向另一侧夹板10的位置移动，这样可以对中间的注塑件进行夹持，同时
夹板10上的防滑垫11受压收缩，可以加强夹持的阻力，然后启动直线电机16下的电动推杆二17，这样可以控制抛光机20下移与注塑件的表面接触，接着启动抛光机20即可对注塑件进行打磨工作，在打磨的同时控制直线电机16工作，以此可以进行横向打磨操作，完成一侧打磨后启动电机7，在转杆9和转盘5的配合下可以使夹板10控制注塑件转动，这样可以完成注塑件的翻转工作，并且在翻转时控制电动推杆二17上移，完成翻转后再次控制电动推杆二17下移进行抛光工作，以此可以一次性完成四面抛光的操作，节省翻转需要的时间，提高了抛光效率。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。