一种标签纸加工用送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签机技术领域，具体地说，涉及一种标签纸加工用送料装置。


背景技术：

2.标签（label），是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子。要想得到一张质量完美的标签，除了配置高质量的条码打印机外，合理的标签纸选择也是非常重要的一个环节。目前，条码打印机行业应用较多的是不干胶标签。不干胶标签由离型纸、面纸及作为两者粘合的粘胶剂三部分组成，离型纸俗称"底纸"，表面呈油性，底纸对粘胶剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。
3.标签纸在加工的过程中会经历打印、裁剪、贴膜等过程，在上述过程中，移动中的标签纸会出现暂时停顿的步骤，此时的标签纸可能会出现堆积的问题，即标签纸会搭在辊筒上而无法绷紧。上述问题使得标签纸再次移动时会出现跑偏以及褶皱的现象，该现象会对标签纸最终成品的质量造成极为严重的影响，所以我们需要针对这一问题进行改进。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种标签纸加工用送料装置，旨在解决现有技术中标签运送机构停车时标签纸发生褶皱的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种标签纸加工用送料装置，包括送料支架，所述送料支架上安装有送料辊筒和输送装置，所述送料辊筒的一端设置有棘轮装置，所述棘轮装置包括棘轮和与棘轮配合设置的棘爪，所述棘轮远离送料辊筒的一面设置有驱动装置，所述驱动装置与棘轮转动连接，所述棘爪远离棘轮的一端装配有动力装置，所述棘爪与动力装置转动连接；所述输送装置包括下压辊筒组和导向辊筒组，所述下压辊筒组位于导向辊筒组与送料辊筒之间，所述下压辊筒组包括平行设置的压力辊筒与承力辊筒，所述下压辊筒与承力辊筒之间存在间隙，所述压力辊筒远离承力辊筒的一侧装配有弹力装置与压力传感器，所述弹力装置的一端与压力辊筒转动连接，弹力装置的另一端与压力传感器连接；所述导向辊筒组包括第一导向辊筒与第二导向辊筒，所述第一导向辊筒位于下压辊筒组与第二导向辊筒之间。
7.其中，所述棘轮位于送料辊筒远离送料支架的一端，所述棘轮的外围设置有齿轮结构，所述棘爪包括凸起结构与连接杆，所述凸起结构与齿轮结构啮合连接，所述连接杆的一端与凸起结构连接，连接杆的另一端与动力装置转动连接。
8.其中，还包括第一支架，所述第一支架位于驱动装置远离棘轮的一端。
9.其中，所述送料辊筒包括限位槽，所述限位槽由送料辊筒的外壁向送料辊筒的轴线凹陷形成。
10.其中，所述下压辊筒组包括第二支架，所述第二支架的一端与送料支架连接，所述第二支架包括中空的第一连接臂与中空的第二连接臂，所述第一连接臂与第二连接臂的内部均设置有弹力装置与压力传感器，所述第一连接臂朝向压力辊筒的一面设置有第一滑
槽，所述第二连接臂朝向压力辊筒的一面设置有第二滑槽，所述压力辊筒的一端与第一滑槽滑动连接，压力辊筒的另一端与第二滑槽滑动连接。
11.其中，所述压力辊筒包括转动杆，所述转动杆的轴线与压力辊筒的轴线重合，所述转动杆的外径小于压力辊筒的外径，所述转动杆的一端与第一滑槽滑动连接，转动杆的另一端与第二滑槽滑动连接，转动杆的两端均与弹力装置转动连接。
12.其中，所述承力辊筒的一端与第一连接臂转动连接，承力辊筒的另一端与第二连接臂转动连接。
13.其中，所述弹力装置为压簧。
14.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：一是避免送料辊筒反向转动幅度过大，导致标签纸崩断；二是棘爪阻挡了送料辊筒在绷紧标签纸后又再次作正向转动，使得绷紧后的标签纸再次出现折叠堆积的问题；三是使得本装置再次工作时，避免标签纸在运送的过程中出现褶皱叠加的问题。
附图说明
15.图1是标签纸加工用送料装置的结构图。
16.图2是送料辊筒结构图。
17.图3是送料辊筒侧视图。
18.图4是下压辊筒组结构图。
具体实施方式
19.下面结合附图，进一步阐述本实用新型。
20.本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种标签纸加工用送料装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
21.如图1-4所示，一种标签纸加工用送料装置，包括送料支架101，所述送料支架101上安装有送料辊筒102和输送装置103，所述送料辊筒102的一端设置有棘轮装置104，所述棘轮装置104包括棘轮105和与棘轮105配合设置的棘爪106，所述棘轮105远离送料辊筒102的一面设置有驱动装置107，所述驱动装置107与棘轮105转动连接，所述棘爪106远离棘轮105的一端装配有动力装置108，所述棘爪106与动力装置108转动连接；所述输送装置包括下压辊筒组109和导向辊筒组110，所述下压辊筒组109位于导向辊筒组110与送料辊筒102之间，所述下压辊筒组109包括平行设置的压力辊筒111与承力辊筒112，所述下压辊筒111与承力辊筒112之间存在间隙，所述压力辊筒111远离承力辊筒112的一侧装配有弹力装置113与压力传感器114，所述弹力装置113的一端与压力辊筒111转动连接，弹力装置113的另一端与压力传感器114连接；所述导向辊筒组包括第一导向辊筒115与第二导向辊筒116，所述第一导向辊筒115位于下压辊筒组109与第二导向辊筒116之间。本装置的工作原理为：送料辊筒102用于承载标签纸，标签纸首先经过下压辊筒组109，从压力辊筒111与承力辊筒112之间的空隙进过。由于压力辊筒111远离承力辊筒112的一侧设置有弹力装置113，这里的弹力装置113会对压力辊筒111施加朝向承力辊筒112的弹力，即弹力装置113驱动压力辊筒111向承力辊筒112施加压力，当标签纸穿过压力辊筒111与承力辊筒112之间的空隙时，
标签纸会被压力辊筒111与承力辊筒112挤压，从而避免标签纸在输送过程中出现褶皱的问题。其次，标签纸在穿过下压辊筒组109后到达导向辊筒组110。导向辊筒组110中的第一导向辊筒115与第二导向辊筒116的作用是将标签纸的运送方向做出改变，使得后续的印刷装置或裁切装置能够更方便的接收标签纸。本装置正常运行时，驱动装置107会驱动送料辊筒102与棘轮105正向转动，以方便标签纸的运送。当本装置出现停车情况时，为了避免标签纸堆积，驱动装置107在接收到本装置停车信号后将立即停止转动，然后反向转动，这使得标签纸会被绷紧。然而如果标签纸受力过大，标签纸会出现崩断的问题。为了避免标签纸崩断，本方案引入了棘轮装置104和压力传感器。当驱动装置107反向转动时，标签纸会发生绷紧的现象，此时标签纸会向压力辊筒111施加反向力，该反向力与弹力装置113对压力辊筒111施加的压力相反，即压力辊筒111会朝向压缩弹力装置113。此时压力传感器114将检测到弹力装置113上弹力变化，当弹力装置113的弹力变化达到一定数值时，为避免标签纸崩断，压力传感器114会同时向动力装置108与驱动装置107发出信号，该信号使得动力装置108驱动棘爪106转动，直到棘爪106与棘轮105贴合，阻挡驱动装置107驱动送料辊筒102继续反向转动，同时，该信号使得驱动装置107停止工作。该方案有以下有益效果：一是避免送料辊筒102反向转动幅度过大，导致标签纸崩断；二是棘爪106阻挡了送料辊筒102在绷紧标签纸后又再次作正向转动，使得绷紧后的标签纸再次出现折叠堆积的问题；三是使得本装置再次工作时，避免标签纸在运送的过程中出现褶皱叠加的问题。
22.在本方案中，本装置在正常工作的过程中，棘爪106与棘轮105呈分离状态，棘爪106不会阻挡棘轮105与送料辊筒102的转动。
23.在本方案中，为了方便棘轮105与棘爪106能够密切贴合，所述棘轮105位于送料辊筒102远离送料支架101的一端，所述棘轮105的外围设置有齿轮结构105a，所述棘爪106包括凸起结构106a与连接杆106b，所述凸起结构106a与齿轮结构105a啮合连接，所述连接杆106b的一端与凸起结构106a连接，连接杆106b的另一端与动力装置108转动连接。动力装置108带动连接杆106b转动，连接杆106b带动凸起结构106a转动直到凸起结构106a与齿轮结构105a啮合连接，此时棘轮105将无法在进行转动，同时送料辊筒102也将无法转动。
24.为了支撑驱动装置107，优选的，还包括第一支架117，所述第一支架117位于驱动装置107远离棘轮105的一端。第一支架117与送料支架101将驱动装置107、棘轮105以及送料辊筒102加持在中间，使得驱动装置107、棘轮105以及送料辊筒102得到支撑。
25.为了避免标签纸出现脱辊的问题，优选的，所述送料辊筒102包括限位槽102a，所述限位槽102a由送料辊筒102的外壁向送料辊筒102的轴线凹陷形成。将标签纸放置于限位槽102a中，转动过程中限位槽102a的槽壁会阻碍标签纸脱离，从而避免了标签纸脱辊的问题。
26.为了保护弹力装置113与压力传感器114，优选的，所述下压辊筒组109包括第二支架118，所述第二支架118的一端与送料支架101连接，所述第二支架包括中空的第一连接臂119与中空的第二连接臂120，所述第一连接臂119与第二连接臂120的内部均设置有弹力装置113与压力传感器114，所述第一连接臂119朝向压力辊筒111的一面设置有第一滑槽121，所述第二连接臂120朝向压力辊筒111的一面设置有第二滑槽122，所述压力辊筒111的一端与第一滑槽121滑动连接，压力辊筒111的另一端与第二滑槽122滑动连接。为了避免压力辊筒111只有一端受到弹力装置113施加的压力，所以压力辊筒111的两端均设置有弹力装置
113与压力传感器114，这种设计使得标签纸能够受到均匀的挤压。为了方便压力辊筒111与第二支架118连接，所述压力辊筒111包括转动杆123，所述转动杆123的轴线与压力辊筒111的轴线重合，所述转动杆123的外径小于压力辊筒111的外径，所述转动杆123的一端与第一滑槽121滑动连接，转动杆123的另一端与第二滑槽122滑动连接，转动杆123的两端均与弹力装置113转动连接。转动杆123的延伸方向与压力辊筒111的延伸方向相同，然而转动杆123的外径小于压力辊筒111的外径，这有利于第一滑槽121与第二滑槽122的小型化设计，方便了压力辊筒111与第一滑槽121和第二滑槽123的滑动连接。
27.为了减少标签纸通过下压辊筒组109时的摩擦力，防止标签纸出现划痕，优选的，所述承力辊筒112的一端与第一连接臂119转动连接，承力辊筒112的另一端与第二连接臂120转动连接。在本方案中，压力辊筒111不仅与第一滑槽121和第二滑槽122滑动连接，还与弹力装置113转动连接，其目的是减小标签纸通过时的摩擦力，方便标签纸能够快速通过下压辊筒组109。同样的，承力辊筒112的两端分别与第一连接臂119和第二连接臂120转动连接。
28.考虑到成本，在本方案中，所述弹力装置113为压簧。压簧可以为压力辊筒111施加压力，推动压力辊筒111朝向承力辊筒112移动。
29.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。