用于面粉生产的小麦预处理浸润装置的制作方法

1.本实用新型属于面粉加工技术领域，特别是涉及用于面粉生产的小麦预处理浸润装置。


背景技术：

2.目前小麦在碾磨成面粉前都需要将其浸润，以达到软化小麦表皮和保证小麦含水量的目的，小麦在浸水和静润过程中需要保证小麦颗粒表面浸水湿润程度统一，不然会造成部分小麦润水过度，部分小麦依然干燥的情况，不能满足后期碾磨出粉的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供用于面粉生产的小麦预处理浸润装置，以解决目前小麦在碾磨成面粉前都需要将其浸润，以达到软化小麦表皮和保证小麦含水量的目的，小麦在浸水和静润过程中需要保证小麦颗粒表面浸水湿润程度统一，不然会造成部分小麦润水过度，部分小麦依然干燥的情况，不能满足后期碾磨出粉要求的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：用于面粉生产的小麦预处理浸润装置，其包括小麦浸润箱：所述小麦浸润箱内腔的前后侧之间固定连接有箱体，所述箱体的内腔设置有驱动装置，所述箱体的内腔设置有两个齿板，所述齿板的前后侧均固定连接有滑动横杆，所述滑动横杆远离齿板的一端与箱体的内壁之间滑动连接，所述齿板的底部转动连接有传动柱，所述传动柱的底端贯穿至小麦浸润箱的内腔并固定连接有搅动体，所述箱体内腔的底侧开设有与传动柱相适配的贯穿孔，所述贯穿孔的内腔固定连接有固定斜杆，所述传动柱的表面开设有与固定斜杆相适配的绕柱槽。
5.优选的，所述小麦浸润箱的顶部和底部分别固定安装有小麦进料斗和小麦出料斗，所述箱体的顶部固定连接有导流三棱柱。
6.优选的，所述小麦浸润箱的左侧贯穿设置有进水管，所述进水管的右端贯穿至小麦浸润箱的内腔所述进水管的底部固定安装有若干个喷头，所述喷头位于小麦浸润箱的内腔。
7.优选的，所述驱动装置包括固定连接在箱体内腔后侧的往复电机，所述往复电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合。
8.优选的，所述箱体内腔的前侧和后侧均开设有两个与滑动横杆相适配的矩形滑槽。
9.优选的，所述箱体内腔的底部开设有两个散热气孔，所述进水管和喷头位于传动柱的后侧。
10.1、本实用新型的有益效果是：在本实用新型通过驱动装置带动两个齿板交错上下移动，使得传动柱带动搅动体上下移动，在固定斜杆和绕柱槽的配合下，继而使得两个搅动体在交错上下移动中并发生旋转，即可达到实时搅动小麦，使得其在淋水和静润过程中均匀润水的目的，解决了目前小麦在碾磨成面粉前都需要将其浸润，以达到软化小麦表皮和
保证小麦含水量的目的，小麦在浸水和静润过程中需要保证小麦颗粒表面浸水湿润程度统一，不然会造成部分小麦润水过度，部分小麦依然干燥的情况，不能满足后期碾磨出粉要求的问题。
11.2、本实用新型通过矩形滑槽的设置，使得滑动横杆在箱体的内壁滑动更加稳定，避免了滑动横杆在滑动中出现晃动的情况。
12.3、本实用新型通过散热气孔的设置，使得往复电机在运行过程中的热量得以散发，避免了往复电机因热量过高而出现损坏的情况。
附图说明
13.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
14.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例箱体的剖视图；
16.图3为本实用新型一种实施例齿轮和齿板的立体图；
17.图4为本实用新型一种实施例传动柱的立体图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、小麦浸润箱，2、小麦进料斗，3、小麦出料斗，4、进水管，5、喷头，6、箱体，7、驱动装置，71、往复电机，72、转动杆，73、齿轮，8、齿板，9、滑动横杆，10、矩形滑槽，11、贯穿孔，12、传动柱，13、搅动体，14、散热气孔，15、导流三棱柱，16、固定斜杆，17、绕柱槽。
具体实施方式
20.在下文中，将参照附图描述本实用新型的用于面粉生产的小麦预处理浸润装置的实施例。
21.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
22.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
23.图1-4示出本实用新型一种实施例的用于面粉生产的小麦预处理浸润装置，其包括小麦浸润箱1：小麦浸润箱1的顶部和底部分别固定安装有小麦进料斗2和小麦出料斗3，箱体6的顶部固定连接有导流三棱柱15，小麦浸润箱1的左侧贯穿设置有进水管4，进水管4的右端贯穿至小麦浸润箱1的内腔进水管4的底部固定安装有若干个喷头5，喷头5位于小麦浸润箱1的内腔，小麦浸润箱1内腔的前后侧之间固定连接有箱体6，箱体6的内腔设置有驱动装置7，箱体6的内腔设置有两个齿板8，驱动装置7包括固定连接在箱体6内腔后侧的往复电机71，往复电机71的输出轴固定连接有转动杆72，转动杆72的表面固定连接有齿轮73，齿轮73与齿板8相啮合，齿板8的前后侧均固定连接有滑动横杆9，滑动横杆9远离齿板8的一端
与箱体6的内壁之间滑动连接，箱体6内腔的前侧和后侧均开设有两个与滑动横杆9相适配的矩形滑槽10，通过矩形滑槽10的设置，使得滑动横杆9在箱体6的内壁滑动更加稳定，避免了滑动横杆9在滑动中出现晃动的情况，齿板8的底部转动连接有传动柱12，传动柱12的底端贯穿至小麦浸润箱1的内腔并固定连接有搅动体13，箱体6内腔的底侧开设有与传动柱相适配的贯穿孔11，贯穿孔11的内腔固定连接有固定斜杆16，传动柱12的表面开设有与固定斜杆16相适配的绕柱槽17，箱体6内腔的底部开设有两个散热气孔14，通过散热气孔14的设置，使得往复电机71在运行过程中的热量得以散发，避免了往复电机71因热量过高而出现损坏的情况，进水管4和喷头5位于传动柱12的后侧。
24.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过小麦进料斗2和16将小麦放置于小麦浸润箱1的内腔，随后通过进水管4和喷头5将水喷洒而出，此时往复电机71通过转动杆72带动齿轮73旋转，使得两个齿板8在滑动横杆9和矩形滑槽10的限位下在箱体6的内腔交错上下移动，继而传动柱12带动搅动体13上下移动，此时在固定斜杆16和绕柱槽17的配合下，传动柱12在贯穿孔11的内腔中旋转，继而传动柱12带动搅动体13旋转，即可将小麦充分搅动，达到均匀淋湿小麦的目的，当小麦淋水结束，进入静润时段时，往复电机71继续运行，即可使得小麦在静润过程中依然搅动，避免了小麦颗粒表面的水分沉积在下部，使得小麦均匀淋水和浸润，达到符合面粉加工标准的目的。
25.综上所述：该用于面粉生产的小麦预处理浸润装置，通过驱动装置7带动两个齿板8交错上下移动，使得传动柱12带动搅动体13上下移动，在固定斜杆16和绕柱槽17的配合下，继而使得两个搅动体13在交错上下移动中并发生旋转，即可达到实时搅动小麦，使得其在淋水和静润过程中均匀润水的目的，解决了目前小麦在碾磨成面粉前都需要将其浸润，以达到软化小麦表皮和保证小麦含水量的目的，小麦在浸水和静润过程中需要保证小麦颗粒表面浸水湿润程度统一，不然会造成部分小麦润水过度，部分小麦依然干燥的情况，不能满足后期碾磨出粉要求的问题。
26.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。