高性能无水氟化铝生产工业中尾气三级高效吸收塔的制作方法

1.本实用新型涉及无水氟化铝生产技术领域，具体为高性能无水氟化铝生产工业中尾气三级高效吸收塔。


背景技术：

2.氟化铝，化学式，无色或白色结晶，不溶于水，不溶于酸和碱，性质很稳定，加热的情况下可水解，主要用于炼铝，可由三氯化铝与氢氟酸、氨水作用制得，主要用于炼铝生产，以降低熔点和提高电解质的导电率，酒精生产中用作起副发酵作用的抑制剂，也用作陶瓷釉和搪瓷釉的助熔剂和釉药的组分，还可用作冶炼非铁金属的熔剂。
3.现有的无水氟化铝生产工业中尾气三级高效吸收塔在对尾气进行吸收的过程中，不便于对吸收塔内部进行自动加药，增加了工作人员的工作量，不便于对吸收尾气后产生的废液进行处理，容易造成水资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高性能无水氟化铝生产工业中尾气三级高效吸收塔，具备处理废液的优点，解决了现有的无水氟化铝生产工业中尾气三级高效吸收塔在对尾气进行吸收的过程中，不便于对吸收塔内部进行自动加药，增加了工作人员的工作量，不便于对吸收尾气后产生的废液进行处理，容易造成水资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高性能无水氟化铝生产工业中尾气三级高效吸收塔，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有溶液箱，所述溶液箱的顶部固定连接有吸收塔，所述吸收塔内腔的顶部固定连接有除雾器，所述吸收塔内腔的中端和底部均固定连接有网板，所述网板相对的一侧填充有填料，所述吸收塔左侧的底部连通有进气管，所述溶液箱顶部的右侧固定连接有液泵，所述液泵的出液端连通出液管，所述出液管远离液泵的一端贯穿吸收塔的内腔并连通有喷淋头，所述出液管的右侧连通有回收管，所述出液管与回收管的表面均固定安装有阀门，所述溶液箱左侧的顶部固定连接有加药箱，所述加药箱的底部连通有进液管，所述进液管的表面固定安装有电磁阀，所述底座顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有混合箱，所述回收管的底部贯穿至混合箱的内腔，所述混合箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有混合架，所述过滤箱内腔的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述限位杆相对的一侧活动连接有过滤框。
6.优选的，所述吸收塔正面的顶部和底部均设置有检修门，所述吸收塔的顶部连通有排气管。
7.优选的，所述进气管的左侧固定连接有法兰，所述液泵的进液端通过管道贯穿至溶液箱内腔的底部。
8.优选的，所述加药箱的正面设置有刻度线，所述加药箱的顶部连通有注药管。
9.优选的，所述进液管的底部贯穿至溶液箱的内腔，所述过滤箱的右侧连通有排液
管。
10.优选的，所述混合箱顶部的右侧连通有加料管，所述过滤箱的正面通过螺栓固定连接有密封门，所述溶液箱的后侧固定安装有控制器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过进气管、电磁阀、进液管、加药箱、注药管、检修门、出液管、阀门、电机、回收管、混合箱、排液管、过滤箱、液泵、混合架、过滤框和限位杆的配合使用，解决了现有的无水氟化铝生产工业中尾气三级高效吸收塔在对尾气进行吸收的过程中，不便于对吸收塔内部进行自动加药，增加了工作人员的工作量，不便于对吸收尾气后产生的废液进行处理，容易造成水资源浪费的问题。
13.2、本实用新型通过设置溶液箱，能够便于对处理尾气的溶液进行储存，通过设置进气管，能够便于使尾气进入到吸收塔内，通过设置检修门，能够便于对吸收塔内部进行检修，通过设置除雾器，能够便于对尾气中的水分进行过滤，通过网板和填料的配合使用，能够便于使尾气与溶液均匀接触，通过设置加药箱，能够便于向溶液箱内部调加处理药剂，通过进液管和电磁阀的配合使用，能够便于向溶液箱内部自动添加药剂。
附图说明
14.图1为本实用新型轴测图；
15.图2为本实用新型吸收塔主视剖视图；
16.图3为本实用新型过滤箱和混合箱主视剖视图。
17.图中：1底座、2进气管、3电磁阀、4溶液箱、5喷淋头、6进液管、7加药箱、8注药管、9检修门、10出液管、11阀门、12电机、13回收管、14混合箱、15排液管、16过滤箱、17液泵、18吸收塔、19除雾器、20填料、21网板、22混合架、23过滤框、24限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中的底座1、进气管2、电磁阀3、溶液箱4、喷淋头5、进液管6、加药箱7、
注药管8、检修门9、出液管10、阀门11、电机12、回收管13、混合箱14、排液管15、过滤箱16、液泵17、吸收塔18、除雾器19、填料20、网板21、混合架22、过滤框23和限位杆24等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-3，高性能无水氟化铝生产工业中尾气三级高效吸收塔，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有溶液箱4，通过设置溶液箱4，能够便于对处理尾气的溶液进行储存，溶液箱4的顶部固定连接有吸收塔18，吸收塔18正面的顶部和底部均设置有检修门9，通过设置检修门9，能够便于对吸收塔18内部进行检修，吸收塔18的顶部连通有排气管，吸收塔18内腔的顶部固定连接有除雾器19，通过设置除雾器19，能够便于对尾气中的水分进行过滤，吸收塔18内腔的中端和底部均固定连接有网板21，网板21相对的一侧填充有填料20，通过网板21和填料20的配合使用，能够便于使尾气与溶液均匀接触，吸收塔18左侧的底部连通有进气管2，通过设置进气管2，能够便于使尾气进入到吸收塔18内，进气管2的左侧固定连接有法兰，液泵17的进液端通过管道贯穿至溶液箱4内腔的底部，溶液箱4顶部的右侧固定连接有液泵17，液泵17的出液端连通出液管10，出液管10远离液泵17的一端贯穿吸收塔18的内腔并连通有喷淋头5，出液管10的右侧连通有回收管13，出液管10与回收管13的表面均固定安装有阀门11，溶液箱4左侧的顶部固定连接有加药箱7，通过设置加药箱7，能够便于向溶液箱4内部调加处理药剂，加药箱7的正面设置有刻度线，加药箱7的顶部连通有注药管8，加药箱7的底部连通有进液管6，进液管6的底部贯穿至溶液箱4的内腔，过滤箱16的右侧连通有排液管15，进液管6的表面固定安装有电磁阀3，通过进液管6和电磁阀3的配合使用，能够便于向溶液箱4内部自动添加药剂，底座1顶部的右侧固定连接有过滤箱16，通过设置过滤箱16，能够便于对废液中和后的杂质进行过滤，过滤箱16的顶部固定连接有混合箱14，通过设置混合箱14，能够便于对废液进行中和处理，回收管13的底部贯穿至混合箱14的内腔，混合箱14的顶部固定连接有电机12，电机12的输出轴固定连接有混合架22，过滤箱16内腔的顶部和底部均固定连接有限位杆24，通过设置限位杆24，能够便于对过滤框23进行限位，限位杆24相对的一侧活动连接有过滤框23，混合箱14顶部的右侧连通有加料管，过滤箱16的正面通过螺栓固定连接有密封门，溶液箱4的后侧固定安装有控制器，通过进气管2、电磁阀3、进液管6、加药箱7、注药管8、检修门9、出液管10、阀门11、电机12、回收管13、混合箱14、排液管15、过滤箱16、液泵17、混合架22、过滤框23和限位杆24的配合使用，解决了现有的无水氟化铝生产工业中尾气三级高效吸收塔在对尾气进行吸收的过程中，不便于对吸收塔内部进行自动加药，增加了工作人员的工作量，不便于对吸收尾气后产生的废液进行处理，容易造成水资源浪费的问题。
23.使用时，当需要向溶液箱4内部加入药剂时，控制器开启电磁阀3，加药箱7内部的药剂通过进液管6进入到溶液箱4内，药剂与溶液箱4内部的溶液进行混合，尾气通过进气管2进入到吸收塔18内，液泵17抽取溶液箱4内部的溶液，并通过出液管10和喷淋头5喷出，溶液通过填料20和尾气均匀接触对尾气进行处理，处理后的尾气通过除雾器19排出，当需要对废液进行处理时，关闭出液管10表面的阀门11，并开启回收管13表面的阀门11，液泵17把溶液抽取至混合箱14内，把生石灰通过进料管放入到混合箱14内，电机12的输出轴带动混合架22旋转，使生石灰对废液进行中和处理，中和后的废液进入到过滤框23进行过滤，过滤后的溶液通过排液管15排出进行二次利用。
24.综上所述：该高性能无水氟化铝生产工业中尾气三级高效吸收塔，通过进气管2、电磁阀3、进液管6、加药箱7、注药管8、检修门9、出液管10、阀门11、电机12、回收管13、混合箱14、排液管15、过滤箱16、液泵17、混合架22、过滤框23和限位杆24的配合使用，解决了现有的无水氟化铝生产工业中尾气三级高效吸收塔在对尾气进行吸收的过程中，不便于对吸收塔内部进行自动加药，增加了工作人员的工作量，不便于对吸收尾气后产生的废液进行处理，容易造成水资源浪费的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。