一种环保包装材料生产用可收集混合物的除尘机的制作方法

1.本实用新型涉及环保包装材料生产技术领域，特别是涉及一种环保包装材料生产用可收集混合物的除尘机。


背景技术：

2.绿色环保包装材料包括：
3.1、纸制品材料(纸张、纸板、模塑纸浆材料)。
4.2、可降解的各种材料(光降解、生物降解、氧降解、光/氧降解、水降解)及生物合成材料、草、麦杆填充、贝壳填充、天然纤维填充材料。
5.3、可食性材料。三是准绿色包装材料——即可回收焚烧，不污染大气且可能量再生的材料。包括部分不能回收处理再造的线型高分子、网状高分子材料、部分复合型材料(塑一金属)、(塑一塑)、(塑一纸)等。
6.瓦楞纸板的面层底浆所用的废纸浆,其原料主要牛皮纸和瓦楞纸屑等；瓦楞纸板在生产加工过程中，需要对回收的瓦楞纸屑进行除杂，而纸屑中不仅含有灰尘毛发杂质，还可能会混有金属碎片，但是现有大多直接通过风筛的方式进行除尘，除尘方式简单，对于瓦楞纸屑内混合物杂质除尘的效果有待提高，故而，现提出一种环保包装材料生产用可收集混合物的除尘机，来解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种环保包装材料生产用可收集混合物的除尘机，解决了现有技术中瓦楞纸屑除尘的效果有待提高的问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种环保包装材料生产用可收集混合物的除尘机，包括：
10.进料箱，所述进料箱的一侧开设有进料口，所述进料箱内安装有第一输送带和第二输送带，所述第二输送带靠近第一输送带的尾部，所述第二输送带外壁嵌设安装有吸铁条，所述进料箱的内部安装有与第二输送带相抵的刮板进料箱的底部分别设置有下料通道和回收通道，所述刮板位于下料通道和回收通道之间；
11.回收桶，所述回收桶的内部呈环形阵列设置有过滤筒，所述过滤筒的外壁安装有多个搅动杆，所述回收通道与回收桶连通，所述回收桶的底部设置有出料口，所述过滤筒的底端贯穿至回收桶底部外侧，所述回收桶的下方设置有与过滤筒连通的风机。
12.优选的，所述回收桶的顶部安装有马达，马达的输出轴过滤筒的顶部传动连接，所述过滤筒的底部通过轴承套与回收桶活动连接。
13.优选的，所述搅动杆在过滤筒的外壁呈环形阵列设置有多个，所述过滤筒上开设有若干个过滤孔。
14.优选的，所述出料口设置有多个，且出料口的底端安装有密封帽。
15.优选的，所述过滤筒的底端为开口端，所述过滤筒的底端螺纹旋合安装有端帽所
述端帽呈通过轴承套活动连接有轴心管，所述轴心管的外壁开设有多个过滤孔，所述风机与轴心管的底端连通。
16.优选的，所述进料箱外安装有用于驱动第一输送带和第二输送带转动的马达，所述第一输送带和第二输送带的传动方向相反。
17.本实用新型至少具备以下有益效果：
18.通过第二输送带上的吸铁条对瓦楞纸屑内的金属杂质进行吸附，碎屑杂质刮至下料通道内，第一输送带将处理后的瓦楞纸屑输送至回收桶内，瓦楞纸屑在回收桶内受搅动杆的搅动，风机通过过滤筒对瓦楞纸屑内的杂质进行吸附，与现有的风筛的除尘方式相比，还实现了瓦楞纸屑内金属杂质的剔除，瓦楞纸屑搅动式风扇，过滤筒转动式均匀吸附的效果，提高了瓦楞纸屑原料除尘的效率和质量。
19.本实用新型还具备以下有益效果：
20.通过轴心管的孔径小于过滤筒的孔径，使得杂质收集在过滤筒和轴心管之间，并通过打开端帽，便可以实现杂质的回收和轴心管的清理，操作简单便捷。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为除尘机内部结构示意图；
23.图2为回收桶横剖结构示意图；
24.图3为过滤筒底部连接结构局部示意图。
25.图中：1、回收桶；2、过滤筒；3、搅动杆；4、出料口；5、密封帽；6、端帽；7、轴心管；8、风机；9、进料箱；10、进料口；11、第一输送带；12、第二输送带；13、刮板；14、下料通道；15、回收通道。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参照图1-3，一种环保包装材料生产用可收集混合物的除尘机，包括：
28.进料箱9，进料箱9的一侧开设有进料口10，进料箱9内安装有第一输送带11和第二输送带12，第二输送带12靠近第一输送带11的尾部，第二输送带12外壁嵌设安装有吸铁条，进料箱9的内部安装有与第二输送带12相抵的刮板13进料箱9的底部分别设置有下料通道14和回收通道15，刮板13位于下料通道14和回收通道15之间；
29.回收桶1，回收桶1的内部呈环形阵列设置有过滤筒2，过滤筒2的外壁安装有多个搅动杆3，回收通道15与回收桶1连通，回收桶1的底部设置有出料口4，过滤筒2的底端贯穿至回收桶1底部外侧，回收桶1的下方设置有与过滤筒2连通的风机8；
30.本方案具备以下工作过程：通过将瓦楞纸屑放置在第一输送带11上，第二输送带
12上的吸铁条对瓦楞纸屑内的金属杂质进行吸附，当第二输送带12输送至刮板13位置处时，刮板13将第二输送带12上的杂质刮至下料通道14内，而第一输送带11将处理后的瓦楞纸屑输送至回收通道15，下落在回收桶1内，瓦楞纸屑在回收桶1内受搅动杆3的搅动，风机8通过过滤筒2对瓦楞纸屑内的杂质进行吸附，最后处理的瓦楞纸屑从出料口4排出，与现有的风筛的除尘方式相比，还实现了瓦楞纸屑内金属杂质的剔除，瓦楞纸屑搅动式风扇，过滤筒2转动式均匀吸附的效果，提高了瓦楞纸屑原料除尘的效率和质量。
31.进一步，回收桶1的顶部安装有马达，马达的输出轴过滤筒2的顶部传动连接，过滤筒2的底部通过轴承套与回收桶1活动连接，具体的，马达驱动过滤筒2圆周转动。
32.进一步，搅动杆3在过滤筒2的外壁呈环形阵列设置有多个，过滤筒2上开设有若干个过滤孔，具体的，搅动杆3圆周转动以提高瓦楞纸屑与过滤筒2的接触。
33.进一步，出料口4设置有多个，且出料口4的底端安装有密封帽5，具体的，密封帽5与出料口4螺纹旋合连接，通过打开密封帽5实现处理后的瓦楞纸屑的收集。
34.进一步，过滤筒2的底端为开口端，过滤筒2的底端螺纹旋合安装有端帽6端帽6呈通过轴承套活动连接有轴心管7，轴心管7的外壁开设有多个过滤孔，风机8与轴心管7的底端连通，具体的，轴心管7的孔径小于过滤筒2的孔径，使得杂质收集在过滤筒2和轴心管7之间，并通过打开端帽6，便可以实现杂质的回收和轴心管7的清理，操作简单便捷。
35.进一步，进料箱9外安装有用于驱动第一输送带11和第二输送带12转动的马达，第一输送带11和第二输送带12的传动方向相反，具体的，使得第二输送带12反向转动时回收的金属碎屑可以在刮板13刮落在下料通道14内。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。