一种具有防尘结构的全自动菌落计数仪的制作方法

1.本实用新型涉及菌落计数仪技术领域，具体为一种具有防尘结构的全自动菌落计数仪。


背景技术：

2.菌落计数仪是一种能够对培养皿内部菌落数量进行自动计算的设备，但是现有菌落计数仪的结构较为单一，不具备防尘结构，在培养皿检测过程中容易受到外部环境的影响，严重干扰了菌落计数准确度。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有防尘结构的全自动菌落计数仪，具备遮挡防尘的优点，解决了现有菌落计数仪的结构较为单一，不具备防尘结构，在培养皿检测过程中容易受到外部环境的影响，严重干扰了菌落计数准确度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘结构的全自动菌落计数仪，包括计数仪本体；
5.所述计数仪本体顶部的左侧与右侧均设置有防护罩，所述防护罩底部的前侧与后侧均固定连接有位于计数仪本体两侧的连接块，所述连接块的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧，所述扭簧远离连接块的一侧与计数仪本体的表面接触，所述连接块与计数仪本体通过销轴活动连接，所述连接块的底部固定连接有套板，所述计数仪本体的正面固定连接有连接框，所述连接框的顶部设置有按压块，所述按压块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿至连接框的内部并固定连接有挤压块，所述挤压块的内侧设置有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的正面固定连接有位于套板内部的滑杆，所述滑杆和套板滑动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述计数仪本体的正面螺纹连接有位于传动杆内部的限位杆，所述限位杆和传动杆滑动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述挤压块底部的左侧与右侧均通过销轴活动连接有支撑辊，所述支撑辊的外表面与梯形块的表面接触。
8.作为本实用新型优选的，所述连接框的顶部设置有套设在连接杆表面的压簧，所述压簧远离连接框的一侧与按压块的底部接触。
9.作为本实用新型优选的，所述防护罩的内侧固定连接有减震环，所述减震环远离防护罩的一侧相互接触，所述减震环具有弹性。
10.作为本实用新型优选的，所述滑杆的表面套设有位于套板内部的胶套，所述胶套的外表面与套板的内壁接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过按压块通过连接杆带动挤压块下降，挤压块利用倾斜面挤压梯
形块，梯形块通过传动杆带动滑杆向内侧移动，滑杆在移动过程中挤压套板，套板通过连接块带动防护罩以销轴为轴心旋转，当防护罩移动至计数仪本体的两侧时，可以对培养皿进行安装，当培养皿安装完毕时，松开按压块，扭簧释放变形力推动防护罩复位，从而达到避免灰尘对计数仪本体造成影响的效果，解决了现有菌落计数仪的结构较为单一，不具备防尘结构，在培养皿检测过程中容易受到外部环境的影响，严重干扰了菌落计数准确度的问题。
13.2、本实用新型通过设置限位杆，能够对传动杆进行定位，可以将传动杆与计数仪本体稳定连接。
14.3、本实用新型通过设置支撑辊，能够对挤压块进行防护，减少挤压块与梯形块在接触摩擦时产生的磨损。
15.4、本实用新型通过设置压簧，能够对按压块进行支撑，使按压块具备复位的效果。
16.5、本实用新型通过设置减震环，能够削弱防护罩闭合时产生的冲击力，防止两个防护罩发生干性碰撞。
17.6、本实用新型通过设置胶套，能够对滑杆进行防护，减少滑杆与套板在接触摩擦时产生的磨损。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型局部结构立体示意图。
21.图中：1、计数仪本体；2、防护罩；3、连接块；4、扭簧；5、套板；6、连接框；7、按压块；8、连接杆；9、挤压块；10、梯形块；11、传动杆；12、滑杆；13、限位杆；14、支撑辊；15、压簧；16、减震环；17、胶套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有防尘结构的全自动菌落计数仪，包括计数仪本体1；
24.计数仪本体1顶部的左侧与右侧均设置有防护罩2，防护罩2底部的前侧与后侧均固定连接有位于计数仪本体1两侧的连接块3，连接块3的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧4，扭簧4远离连接块3的一侧与计数仪本体1的表面接触，连接块3与计数仪本体1通过销轴活动连接，连接块3的底部固定连接有套板5，计数仪本体1的正面固定连接有连接框6，连接框6的顶部设置有按压块7，按压块7的底部固定连接有连接杆8，连接杆8的底端贯穿至连接框6的内部并固定连接有挤压块9，挤压块9的内侧设置有梯形块10，梯形块10的底部固定连接有传动杆11，传动杆11的正面固定连接有位于套板5内部的滑杆12，滑杆12和套板5滑动连接。
25.参考图1，计数仪本体1的正面螺纹连接有位于传动杆11内部的限位杆13，限位杆13和传动杆11滑动连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆13，能够对传动杆11进行定位，可以将传动杆11与计数仪本体1稳定连接。
27.参考图2，挤压块9底部的左侧与右侧均通过销轴活动连接有支撑辊14，支撑辊14的外表面与梯形块10的表面接触。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑辊14，能够对挤压块9进行防护，减少挤压块9与梯形块10在接触摩擦时产生的磨损。
29.参考图1，连接框6的顶部设置有套设在连接杆8表面的压簧15，压簧15远离连接框6的一侧与按压块7的底部接触。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置压簧15，能够对按压块7进行支撑，使按压块7具备复位的效果。
31.参考图3，防护罩2的内侧固定连接有减震环16，减震环16远离防护罩2的一侧相互接触，减震环16具有弹性。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置减震环16，能够削弱防护罩2闭合时产生的冲击力，防止两个防护罩2发生干性碰撞。
33.参考图1，滑杆12的表面套设有位于套板5内部的胶套17，胶套17的外表面与套板5的内壁接触。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶套17，能够对滑杆12进行防护，减少滑杆12与套板5在接触摩擦时产生的磨损。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先单手下压按压块7，按压块7通过连接杆8带动挤压块9下降，挤压块9利用倾斜面挤压梯形块10，梯形块10通过传动杆11带动滑杆12向内侧移动，滑杆12在移动过程中挤压套板5，套板5通过连接块3带动防护罩2以销轴为轴心旋转，当防护罩2移动至计数仪本体1的两侧时，使用者可以对培养皿进行安装，当培养皿安装完毕时，松开按压块7，扭簧4和压簧15同时释放变形力并推动防护罩2复位，从而达到避免灰尘对计数仪本体1造成影响的效果。
36.综上所述：该具有防尘结构的全自动菌落计数仪，通过按压块7通过连接杆8带动挤压块9下降，挤压块9利用倾斜面挤压梯形块10，梯形块10通过传动杆11带动滑杆12向内侧移动，滑杆12在移动过程中挤压套板5，套板5通过连接块3带动防护罩2以销轴为轴心旋转，当防护罩2移动至计数仪本体1的两侧时，可以对培养皿进行安装，当培养皿安装完毕时，松开按压块7，扭簧4释放变形力推动防护罩2复位，从而达到避免灰尘对计数仪本体1造成影响的效果，解决了现有菌落计数仪的结构较为单一，不具备防尘结构，在培养皿检测过程中容易受到外部环境的影响，严重干扰了菌落计数准确度的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。