一种基因工程用基因菌种发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及基因工程技术领域，具体为一种基因工程用基因菌种发酵装置。


背景技术：

2.基因工程又称基因拼接技术和dna重组技术，是以分子遗传学为理论基础，以分子生物学和微生物学的现代方法为手段，将不同来源的基因按预先设计的蓝图，在体外构建杂种dna分子，然后导入活细胞，以改变生物原有的遗传特性、获得新品种、生产新产品，基因工程技术为基因的结构和功能的研究提供了有力的手段。
3.基因工程中经常需要用到基因菌种，基因菌种使用前需要发酵，现有技术中，对基因菌种发酵前需要进行高温灭菌，传统的发酵罐结构简单，缺少配套的灭菌装置，因此将杀菌后的菌种转移至发酵罐中，转移过程中易导致菌种二次污染；且发酵过程中没办法监控和调整发酵罐中的温度，导致发酵的效率低，故而提出一种一种基因工程用基因菌种发酵装置来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基因工程用基因菌种发酵装置，以解决现有的发酵罐缺少配套的灭菌装置，且发酵过程中没办法监控和调整发酵罐中的温度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述提高安全防护目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基因工程用基因菌种发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱的内部设置有一个隔板，所述发酵箱的外部设置有一个高温蒸汽仓，所述发酵箱的内部设置有高温蒸汽输送管，所述发酵箱的内部设置有一个搅拌机构，所述发酵箱的外部设置有制氧机，制氧机的外部设置有气泵，所述发酵箱的内部设置有排气管，排气管上开设有排气孔，所述发酵箱的内部设置有一个温度调控机构。
8.优选的，所述发酵箱的顶部设置有一个进料管，所述发酵箱的底部设置有一个第二出料管。
9.优选的，所述隔板上开设有两个第一出料管。
10.优选的，所述搅拌机构包括设置在隔板上的电机、与电机输出端传动连接的旋转轴，以及设置在旋转轴外部的旋转叶片。
11.优选的，所述温度调控机构包括设置在发酵箱外部的plc控制器、设置在发酵箱内部的温度传感器，以及设置在发酵箱内部的加热片。
12.优选的，所述发酵箱的外部设置有两个支架。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基因工程用基因菌种发酵装置，具备以
下有益效果：
15.1、该基因工程用基因菌种发酵装置，通过发酵箱的内部设置有一个隔板，隔板上设置有第一出料管，发酵箱的外部设置有一个高温蒸汽仓，所述发酵箱的内部设置有高温蒸汽输送管，从而使菌种的灭菌和发酵在一个箱体中进行，避免了菌种在转移的过程中二次污染。
16.2、该基因工程用基因菌种发酵装置，通过发酵箱外部设置有plc控制器，发酵箱的内部设置有温度传感器，发酵箱的内部设置有加热片，温度传感器对发酵箱内部的温度进行监测，当发酵箱内部温度较低时，温度传感器将信号传递给plc控制器，plc控制器控制加热片对发酵箱内部进行加热，使发酵箱内部的温度始终保持一个适宜菌种发酵的温度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构主剖视图；
18.图2为本实用新型结构的主视图；
19.图3为本实用新型图1所示a部的局部放大示意图；
20.图4为本实用新型图1所示b部的局部放大示意图。
21.图中：1、发酵箱，2、高温蒸汽仓，3、隔板，4、高温蒸汽输送管，5、进料管，6、电机，7、旋转轴，8、旋转叶片，9、制氧机，10、气泵，11、排气管，12、排气孔，13、第二出料管，14、支架，15、plc控制器，16、加热片，17、温度传感器，18第一出料管。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。
23.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种基因工程用基因菌种发酵装置，包括发酵箱1，发酵箱1的内部为空腔，发酵箱1的内部固定安装有一个隔板3，隔板3将发酵箱1分别
两个腔体，发酵箱1的右侧外壁上固定安装有一个高温蒸汽仓2，发酵箱1的内部固定安装有高温蒸汽输送管4，高温蒸汽输送管4与高温蒸汽仓2连通，通过高温蒸汽输送管4将高温蒸汽排到发酵箱1中，以对待发酵的菌体进行高温灭菌，发酵箱1的内部固定安装有一个搅拌机构，搅拌机构用来对菌种搅拌，便于菌种受热均匀，发酵箱1的右侧外壁上固定安装有制氧机9，制氧机9的外部固定安装有气泵10，发酵箱1的内部固定安装有排气管11，排气管11上开设有排气孔12，气泵10分别与制氧机9和排气管11连通，通过气泵10将制氧机9产生的氧气抽到排气管11中，再通过均匀分布在排气管11上的排气孔12将氧气排到发酵箱1中，使氧气能够均匀的分布在发酵箱1中，从而提高发酵的效率，发酵箱1的内部固定安装有一个温度调控机构，温度调控机构用来调控发酵箱1内部的温度，使菌种始终保持一个适宜的发酵温度。
27.本实施例中，发酵箱1的顶部固定安装有一个进料管5，进料管5用来方便将待发酵的菌种导入到发酵箱1中，发酵箱1的底部固定安装有一个第二出料管13，第二出料管13用来将发酵完成后的菌种排到发酵箱1的外部。
28.本实施例中，隔板3上开设有两个第一出料管18，第一出料管18用来将杀菌后的菌种排到隔板3下方的腔体中进行发酵，杀菌和消毒在一个箱体中进行，从而避免了菌种二次感染。
29.本实施例中，搅拌机构包括固定安装在隔板3上的电机6、与电机6输出端传动连接的旋转轴7，以及固定安装在旋转轴7外部的旋转叶片8，通过电机6带动旋转轴7旋转，旋转轴7带动旋转叶片8旋转实现对菌种的搅拌，使菌种能够受热均匀。
30.本实施例中，温度调控机构包括固定安装在发酵箱1右侧外壁上的plc控制器15、固定安装在发酵箱1内部的温度传感器17，以及固定安装在发酵箱1内底壁上的加热片16，通过温度传感器17对发酵箱1内部的温度进行监测，当发酵箱1内部温度较低时，温度传感器17将信号传递给plc控制器15，plc控制器15控制加热片16对发酵箱1内部进行加热，使发酵箱1内部的温度始终保持一个适宜菌种发酵的温度。
31.本实施例中，发酵箱1的外壁上固定安装有两个支架14，两个支架14分别位于发酵箱1的左右两侧，支架14用来支撑发酵箱1。
32.综上，该基因工程用基因菌种发酵装置：
33.(1)该基因工程用基因菌种发酵装置，通过发酵箱1的内部设置有一个隔板3，隔板3上设置有第一出料管18，发酵箱1的外部设置有一个高温蒸汽仓2，发酵箱1的内部设置有高温蒸汽输送管4，高温蒸汽输送管4将高温蒸汽排到发酵箱1中，以对待发酵的菌体进行高温灭菌，灭菌后的菌种通过第一出料管18直接落到隔板3下方的腔体发酵，从而避免了菌种转移过程中的二次污染。
34.(2)该基因工程用基因菌种发酵装置，通过发酵箱1外部设置有plc控制器15，发酵箱1的内部设置有温度传感器17，发酵箱1的内部设置有加热片16，温度传感器17对发酵箱1内部的温度进行监测，当发酵箱1内部温度较低时，温度传感器17将信号传递给plc控制器15，plc控制器15控制加热片16对发酵箱1内部进行加热，使发酵箱1内部的温度始终保持一个适宜菌种发酵的温度。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。