一种冷却水箱的制作方法

1.本实用新型属于铝合金铸件冷却技术领域，特别涉及一种冷却水箱。


背景技术：

2.在铝合金铸件热处理的过程中，需要使用到冷却水箱对铝合金铸件进行冷却处理。
3.在中国专利cn210856296u，公开日2020-06-26提及一种用于铝合金铸件热处理的冷却水箱。本实用新型中，通过在冷却水箱左侧设置风冷却箱，该风冷却箱内部设置有连接水泵的环形散热管，水泵可将冷却水箱内高温的冷却水抽到环形散热管内，当冷却风扇开始时，形成的冷风可将环形散热管内的水冷却，实现当冷却水箱内水温过高时降低水温的效果，通过在隔板上设置电热板，实现当冷却水箱内水温过低时提高水温的效果，设置的温度控制器a和温度控制器b均为温度控制系统，包括温度传感器、单片机、实时时钟模块、固态继电器，实现对冷却水箱内冷却水温的智能控制，该冷却水箱，可实现对冷却水的恒定控温，操作方便，适宜推广使用。
4.但是我们在实际对铝合金铸件进行冷却处理的时候，发现了新的问题，由于铝合金铸件经高温铸造完成后，自身表面容易存留较多的碎屑或残渣，我们在对其冷却处理的过程中发现，由于上述实用新型自身不具有碎屑残渣的过滤功能，从而导致碎屑或残渣容易混合在冷却水内部，导致后期不便对碎屑或残渣进行清洁，因此，现亟需一种冷却水箱，来解决以上问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冷却水箱，解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种冷却水箱，包括：冷水箱、控制器、水温表以及调温箱，所述冷水箱右侧设置有调温箱，所述冷水箱和调温箱内部中间分别设置有一个滤渣板；
7.两个所述滤渣板下方左侧和右侧分别安装有一个支撑板，两个所述滤渣板上下表面均贯通开设有多个六角滤孔；
8.所述调温箱内部下方左侧和右侧分别安装有一组电加热棒。
9.作为一优选的实施方式，两个所述滤渣板上表面中间分别固定有一个钩环，所述冷水箱正面中间和调温箱正面中间均安装有一个水温表；
10.两组所述电加热棒分别设置有三个，所述滤渣板下表面左侧和右侧分别与两个支撑板上表面接触，两个支撑板能够支撑滤渣板。
11.作为一优选的实施方式，所述调温箱正面右侧上方安装有控制器，两个所述水温表分别通过水温探头与冷水箱和调温箱内部连接；
12.两个所述水温表均为一种数显式水温表，所述控制器通过电源线与两组电加热棒
连接，所述控制器为一种温度控制器，冷却水的温度数值通过水温表显示。
13.作为一优选的实施方式，所述调温箱右侧面下方中间以及冷水箱左侧面下方中间分别连接有一个排水管，两个所述排水管上方分别连接有一个阀门，两个所述排水管分别与冷水箱和调温箱内部连通。
14.作为一优选的实施方式，所述冷水箱右侧面上方安装有连接板，调温箱左侧面与所述连接板右端固定，水泵安装在所述连接板上方。
15.作为一优选的实施方式，所述水泵左端通过抽水管与冷水箱内部右侧上方连接，所述水泵右端通过输水管与调温箱内部左侧上方连接，滤渣板和钩环的材质均为一种不锈钢。
16.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置滤渣板，能够过滤铝合金铸件在冷却处理时的碎屑或残渣，且由于设置钩环和支撑板在使用时便于将滤渣板取出和安装，通过设置两组电加热棒，能够加热调温箱内部的冷却水，使其便于适用于需要不同冷却温度的铝合金铸件。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种冷却水箱的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种冷却水箱中调温箱正视剖面的示意图。
20.图3为本实用新型一种冷却水箱中滤渣板的整体结构示意图。
21.图中，1-冷水箱、2-水温表、3-连接板、4-水泵、5-控制器、6-排水管、7-阀门、8-调温箱、9-支撑板、10-滤渣板、11-钩环、12-电加热棒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却水箱，包括：冷水箱1、控制器5、水温表2以及调温箱8，冷水箱1右侧设置有调温箱8，冷水箱1和调温箱8内部中间分别设置有一个滤渣板10；
24.两个滤渣板10下方左侧和右侧分别安装有一个支撑板9，两个滤渣板10上下表面均贯通开设有多个六角滤孔；
25.调温箱8内部下方左侧和右侧分别安装有一组电加热棒12。
26.两个滤渣板10上表面中间分别固定有一个钩环11，冷水箱1正面中间和调温箱8正面中间均安装有一个水温表2；
27.两组电加热棒12分别设置有三个，滤渣板10下表面左侧和右侧分别与两个支撑板
9上表面接触。
28.调温箱8正面右侧上方安装有控制器5，两个水温表2分别通过水温探头与冷水箱1和调温箱8内部连接；
29.两个水温表2均为一种数显式水温表，控制器5通过电源线与两组电加热棒12连接，控制器5为一种温度控制器。
30.调温箱8右侧面下方中间以及冷水箱1左侧面下方中间分别连接有一个排水管6，两个排水管6上方分别连接有一个阀门7，两个排水管6分别与冷水箱1和调温箱8内部连通。
31.冷水箱1右侧面上方安装有连接板3，连接板3右端与调温箱8左侧面固定，连接板3上方安装有水泵4，水泵4能够通过抽水管将冷水箱1内部的冷水经输水管传输至调温箱8内部，降低调温箱8内部已加热冷却水的温度。
32.水泵4左端通过抽水管与冷水箱1内部右侧上方连接，水泵4右端通过输水管与调温箱8内部左侧上方连接，滤渣板10和钩环11的材质均为一种不锈钢，不锈钢不易生锈，在长时间使用状态下不易损坏。
33.作为本实用新型的第一个实施例：为了解决碎屑或残渣容易混合在冷却水内部，导致后期不便对碎屑或残渣进行清洁的问题，在使用时，首先分别将冷却用水分别导入冷水箱1和调温箱8内部，当铝合金铸件在冷水箱1和调温箱8内部冷却处理时，残渣和碎屑经过滤渣板10表面的六角滤孔过滤后，存留在其上表面，在冷却处理完成后，可通过外部钩子勾住钩环11，从而将滤渣板10分别从冷水箱1和调温箱8内部内部提出，然后可对其表面存留的碎屑进行清洁。
34.作为本实用新型的第二个实施例：由于不同的铝合金铸件所需用的冷却水的温度不同，在使用时，通过控制器5控制两组电加热棒12启动，两组电加热棒12将调温箱8内部的冷却水加热，加热的过程中，冷却水的温度数值通过水温表2显示，当达到适当的水温值后，通过控制器5控制两组电加热棒12停止加热，当需要排出冷却水时，可分别打开阀门7，冷水箱1和调温箱8内部的冷却水可分别通过排水管6排出，同时设置有水泵4，能够通过抽水管将冷水箱1内部的冷水经输水管传输至调温箱8内部，降低调温箱8内部已加热冷却水的温度。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。