一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备的制作方法

1.本实用新型涉及土木建筑工程用钢筋吊装夹持装置领域，特别涉及一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种；在土木建筑工程中广泛使用。为方便钢筋的搬运移动，一般采用吊装夹持装置实现。
3.现有的用于土木建筑工程的吊装夹持装置一般为单个夹持机构夹持在钢筋的中部进行吊装，钢筋的平稳性得不到保障，并且起吊时的瞬间拉力容易对吊装夹持组件造成损伤，此外，现有的一些夹持机构需要手动对钢筋进行夹持操作，费时费力，影响效率。
4.在中国实用新型专利申请号：cn202220214850.1中公开了一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备，该装置包括吊环，所述吊环的底部设有c型架，所述c型架之间设有夹持机构，所述夹持机构包括支撑座、从动板、螺纹杆、调节座和调节杆；该实用新型所述的一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备，属于钢筋吊装夹持领域，通过设置的夹持机构，根据成捆后钢筋的大小旋动旋钮，使螺纹杆带动调节座下移。该装置为单个夹持机构夹持在钢筋的中部进行吊装，钢筋的平稳性得不到保障，并且不具备缓冲保护结构，起吊时的瞬间拉力容易对吊装夹持组件造成损伤，此外，该装置需要手动对钢筋进行夹持操作，费时费力，影响效率。
5.因此，提出一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备，包括顶板和两个平行设置的固定块，所述顶板顶部的两端对称固定连接有第一吊环，两个所述第一吊环上对称固定连接有钢丝绳，两个所述钢丝绳远离第一吊环的一端共同固定连接有第二吊环，所述顶板的下表面中部开设有滑槽，所述滑槽的内腔转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端固定连接有手轮，所述滑槽内腔的前后两端对称滑动连接有滑动块，所述滑动块上端的两侧对称固定连接有限位块；
9.两个所述固定块的顶部对称开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽的内腔活动连接有缓冲柱，所述缓冲柱的底部固定连接有缓冲块，所述缓冲柱的下端外侧套设有缓冲弹簧；
10.两个所述固定块的底部对称固定连接有气缸，两个所述气缸的底部对称固定连接有底板，所述底板底部的两端对称固定连接有第三连接座，所述第三连接座的下端内侧活
动连接有弧形夹持爪，所述弧形夹持爪的外侧壁体固定连接有第二连接座，所述固定块的两侧对称固定连接有第一连接座，所述第一连接座的内侧活动连接有活动连接杆。
11.优选的，两个所述滑动块分别与双向螺杆的左右两端螺纹连接，所述手轮位于顶板的端部外侧。
12.优选的，所述滑槽内腔上端的两侧对称开设有与限位块适配的限位槽，并且所述限位块滑动连接于限位槽的内腔。
13.优选的，两个所述缓冲柱的顶部分别与两个滑动块的底部固定连接。
14.优选的，所述缓冲块与缓冲槽的内壁滑动配合，所述缓冲弹簧位于缓冲槽的内腔。
15.优选的，所述活动连接杆远离第一连接座的一端与第二连接座的内侧活动连接。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备，具备以下有益效果：
18.1、该土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备，通过设置的顶板、第一吊环、钢丝绳、第二吊环、气缸、底板、弧形夹持爪、活动连接杆、第二连接座、第三连接座、第一连接座的相互配合可以实现对钢筋的吊装夹持，并且夹持结构为两组，增加了钢筋的平稳性。
19.2、该土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备，通过设置的双向螺杆、手轮、滑动块、限位块、限位槽的相互配合便于调节两组弧形夹持爪之间的距离，进而便于适应不同长度的钢筋。
20.3、该土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备，通过设置的缓冲柱、缓冲槽、缓冲块、缓冲弹簧的相互配合可以起到缓冲作用，降低了吊装时的瞬间拉力对各个结构造成的损伤，增加了安全性。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型弧形夹持爪、气缸、滑动块的整体结构示意图；
23.图3是本实用新型固定块的剖面结构示意图；
24.图4是本实用新型顶板的侧视剖面结构示意图。
25.图中：1、顶板；2、第一吊环；3、钢丝绳；4、第二吊环；5、手轮；6、弧形夹持爪；7、活动连接杆；8、滑动块；9、限位块；10、气缸；11、固定块；12、缓冲柱；13、底板；14、第一连接座；15、第二连接座；16、第三连接座；17、缓冲槽；18、缓冲块；19、缓冲弹簧；20、滑槽；21、双向螺杆。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.如图1-4所示，一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备，包括顶板1和两个平行设置的固定块11，顶板1顶部的两端对称固定连接有第一吊环2，两个第一吊环2上对称固定连接有钢丝绳3，两个钢丝绳3远离第一吊环2的一端共同固定连接有第二吊环4，顶板1的下表面中部开设有滑槽20，滑槽20的内腔转动连接有双向螺杆21，双向螺杆21的一端固定连接
有手轮5，手轮5位于顶板1的端部外侧，滑槽20内腔的前后两端对称滑动连接有滑动块8，两个滑动块8分别与双向螺杆21的左右两端螺纹连接，滑动块8上端的两侧对称固定连接有限位块9，滑槽20内腔上端的两侧对称开设有与限位块9适配的限位槽，并且限位块9滑动连接于限位槽的内腔，通过设置的双向螺杆21、手轮5、滑动块8、限位块9、限位槽的相互配合便于调节两组弧形夹持爪6之间的距离，进而便于适应不同长度的钢筋；
28.两个固定块11的顶部对称开设有缓冲槽17，两个缓冲槽17的内腔活动连接有缓冲柱12，两个缓冲柱12的顶部分别与两个滑动块8的底部固定连接，缓冲柱12的底部固定连接有缓冲块18，缓冲柱12的下端外侧套设有缓冲弹簧19，缓冲块18与缓冲槽17的内壁滑动配合，缓冲弹簧19位于缓冲槽17的内腔，通过设置的缓冲柱12、缓冲槽17、缓冲块18、缓冲弹簧19的相互配合可以起到缓冲作用，降低了吊装时的瞬间拉力对各个结构造成的损伤，增加了安全性；
29.两个固定块11的底部对称固定连接有气缸10，两个气缸10的底部对称固定连接有底板13，底板13底部的两端对称固定连接有第三连接座16，第三连接座16的下端内侧活动连接有弧形夹持爪6，弧形夹持爪6的外侧壁体固定连接有第二连接座15，固定块11的两侧对称固定连接有第一连接座14，第一连接座14的内侧活动连接有活动连接杆7，活动连接杆7远离第一连接座14的一端与第二连接座15的内侧活动连接，通过设置的顶板1、第一吊环2、钢丝绳3、第二吊环4、气缸10、底板13、弧形夹持爪6、活动连接杆7、第二连接座15、第三连接座16、第一连接座14的相互配合可以实现对钢筋的吊装夹持，并且夹持结构为两组，增加了钢筋的平稳性。
30.需要说明的是，本实用新型为一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备，使用时第二吊环4与起吊机械连接，将两组弧形夹持爪6置于钢筋的外侧的两端，使得钢筋的中间位于两组弧形夹持爪6之间的中部位置，然后启动两个气缸10收缩，在第一连接座14、活动连接杆7、第二连接座15、第三连接座16的作用下弧形夹持爪6对钢筋夹持，然后即可吊起，钢筋的重心位于两组弧形夹持爪6之间，增加了钢筋的平稳性，在双向螺杆21、手轮5、滑动块8、限位块9、限位槽的相互配合便于调节两组弧形夹持爪6之间的距离，具体的，通过手轮5转动双向螺杆21，双向螺杆21通过两个滑动块8带动两组弧形夹持爪6相靠近活相远离位移，进而便于适应不同长度的钢筋，限位块9和限位槽可进行限位，在缓冲柱12、缓冲槽17、缓冲块18、缓冲弹簧19的相互配合可以起到缓冲作用，具体的，起吊时缓冲块18在缓冲槽17的内腔压缩缓冲弹簧19，缓冲弹簧19会产生一定的反向作用力进行缓冲冲击力，降低了吊装时的瞬间拉力对各个结构造成的损伤，增加了安全性，该装置操作方便，安全性高，可广泛推广。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。