一种纺织布料用的裁断机的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织布料用的裁断机。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，我国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。
3.纺织品在我们生活中非常常见，在生产纺织品的过程中，往往需要对纺织布料进行裁剪，以便后续的生产加工，因此需要一种纺织布料用的裁断机，而传统的裁断机只能对裁剪装置进行简单的前后移动，不太方便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺织布料用的裁断机，解决了只能对裁剪装置进行简单的前后移动，不太方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料用的裁断机，包括底板，所述底板的顶部开设有第一滑槽，所述底板的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第一滑槽的内部连接有第一螺柱，所述第一螺柱的表面设置有滑块，所述滑块的表面设置有支撑板，所述支撑板的一端设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端延伸至支撑板的内部通过液压杆连接有伸缩板，所述伸缩板的一端设置有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端设置有保护壳，所述保护壳的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至保护壳的内部连接有切割刀，所述底板的一端设置有第一滑槽块，所述底板的表面设置有第二滑槽，所述底板的另一端设置有出料板，所述底板的另一端设置有第三液压泵。
6.优选的，所述第二滑槽的内部设置有第二滑槽块，所述第一滑槽块与第二滑槽块的顶部均设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二螺柱，所述第二螺柱的表面连接有夹持板。
7.优选的，所述第三液压泵的输出端延伸至第二滑槽的内部连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端与第二滑槽块连接。
8.优选的，所述出料板的一端设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有传输履带。
9.优选的，所述底板的表面设置有弧形板，所述底板的表面设置有刻度尺。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.在切割时，可通过第一电机带动第一螺柱进行转动，从而通过滑块带动支撑板进行前后移动，方便工作人员调节切割刀的前后位置，对布料进行精确切割，通过第二液压泵
与第一液压杆可带动切割刀进行上下移动，方便对不同厚度的布料进行切割，第一液压泵可通过伸缩板进行左右移动，从而带动切割刀进行左右移动，方便工作人员对布料的两端进行切割，有效的增加了工作效率，方便了工作人员进行使用。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
14.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
15.图3为本实用新型第一滑槽块的立体结构图。
16.图中：1底板；2第一滑槽；3第一螺柱；4第一电机；5滑块；6支撑板；7第一液压泵；8伸缩板；9第二液压泵；10第一液压杆；11保护壳；12切割刀；13第二电机；14第一滑槽块；15第二螺柱；16第三电机；17夹持板；18第二滑槽；19第二滑槽块；20第二液压杆；21第三液压泵；22出料板；23传输履带；24第四电机；25弧形板；26刻度尺。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织布料用的裁断机，包括底板1，底板1的顶部开设有第一滑槽2，底板1的一端设置有第一电机4，第一电机4的输出端延伸至第一滑槽2的内部连接有第一螺柱3，第一螺柱3的表面设置有滑块5，滑块5的表面设置有支撑板6，支撑板6的一端设置有第一液压泵7，第一液压泵7的输出端延伸至支撑板6的内部通过液压杆连接有伸缩板8，伸缩板8的一端设置有第二液压泵9，第二液压泵9的输出端连接有第一液压杆10，第一液压杆10的另一端设置有保护壳11，保护壳11的一端设置有第二电机13，第二电机13的输出端延伸至保护壳11的内部连接有切割刀12，底板1的一端设置有第一滑槽块14，底板1的表面设置有第二滑槽18，底板1的另一端设置有出料板22，底板1的另一端设置有第三液压泵21，在使用时，可将布料放置在底板1表面上，通过切割刀12对布料进行裁剪操作，第二电机13可带动切割刀12进行转动，从而对布料进行切割，在切割时，可通过第一电机4带动第一螺柱3进行转动，从而通过滑块5带动支撑板6进行前后移动，方便工作人员调节切割刀12的前后位置，对布料进行精确切割，通过第二液压泵9与第一液压杆10可带动切割刀12进行上下移动，方便对不同厚度的布料进行切割，第一液压泵7可通过伸缩板8进行左右移动，从而带动切割刀12进行左右移动，方便工作人员对布料的两端进行切割，有效的增加了工作效率，方便了工作人员进行使用。
19.具体的，第二滑槽18的内部设置有第二滑槽块19，第一滑槽块14与第二滑槽块19的顶部均设置有第三电机16，第三电机16的输出端连接有第二螺柱15，第二螺柱15的表面连接有夹持板17，在使用时，可通过第一滑槽块14与第二滑槽块18内的夹持板17对布料进行夹持固定，方便后续的切割工作，第三电机16可带动第二螺柱15旋转，从而带动夹持板17
进行上下移动，方便对不同厚度的布料进行固定。
20.具体的，第三液压泵21的输出端延伸至第二滑槽18的内部连接有第二液压杆20，第二液压杆20的另一端与第二滑槽块19连接，在固定布料时，布料的一边可通过第二滑槽块19进行固定，另一端通过第一滑槽块14进行固定，且第一滑槽块14固定不动，第三液压泵21可通过第二液压杆20带动第二滑槽块19在第二滑槽18内进行前后移动，方便对布料进行固定。
21.具体的，出料板22的一端设置有第四电机24，第四电机24的输出端连接有传输履带23，在使用时，裁剪后的布料可通过第二滑槽块19拖拽到传输履带23的表面上，通过第四电机24带动传输履带23进行旋转，从而将布料通过出料板22向外传输。
22.具体的，底板1的表面设置有弧形板25，底板1的表面设置有刻度尺26，在对布料进行切割时，弧形板25可保护底板1，防止在切割布料时切割刀12切到底板1，弧形板25向内进行弯曲，刻度尺26可方便工作人员对布料进行测量，切割出需要的尺寸。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，底板1、第一滑槽2、第一螺柱3、第一电机4、滑块5、支撑板6、第一液压泵7、伸缩板8、第二液压泵9、第一液压杆10、保护壳11、切割刀12、第二电机13、刻度尺26可对布料进行切割，第一滑槽块14、第二螺柱15、第三电机16、夹持板17、第二滑槽18、第二滑槽块19、第二液压杆20、第三液压泵21可对布料进行夹持，弧形板25、出料板22、传输履带23、第四电机24可将切割后的布料向外传输，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。