皮带输送机的涨紧装置的制作方法

1.本实用新型属于皮带输送机技术领域，具体涉及一种皮带输送机的涨紧装置。


背景技术：

2.现有技术中，授权公告号为cn210312145u的中国实用新型专利文献，公开了一种加长皮带机自动涨紧装置，包括设置在皮带机支架上方的若干个导向辊构件，皮带机支架的下方设有张紧滚筒，张紧滚筒转动设在竖向的滚筒轴杆上，滚筒轴杆固定设在可伸缩的滚筒支架上，张紧滚筒两侧的滚筒轴杆上设有对称的配重块。
3.在上述现有技术中，皮带所受到的涨紧力是配重块的重力与其所受弹簧弹力的差值，当皮带在长时间运行后其长度会变长，弹簧在配重块的作用下继续被拉长，从而弹力增大对皮带的涨紧力减小，并且弹簧在长时间拉伸后其弹力也会发生变化，从而造成皮带所受的涨紧力发生变化，影响皮带输送机的使用效果。
4.因此，需要设计一种能够保证皮带涨紧力稳定的皮带输送机的涨紧装置来解决目前所面临的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种能够保证皮带涨紧力稳定的皮带输送机的涨紧装置。
6.本实用新型的技术方案为：皮带输送机的涨紧装置，包括两根相平行沿竖直方向设置的立杆，所述两个立杆之间沿其滑动设置的配重箱，所述配重箱的顶部转动设置有涨紧滚筒，所述配重箱的内部填充有配重物。
7.所述配重箱的两侧固定设置有与所述立杆滑动连接的滑槽，所述涨紧滚筒的端部与所述滑槽的顶端滑动连接。
8.所述滑槽的顶端固定设置有横杆，所述涨紧滚筒的端部通过轴座转动设置在所述横杆的顶部。
9.所述配重箱的两侧与所述滑槽相连接的位置固定设置有加强板。
10.所述立杆的底部固定设置有底架，所述底架为u字型结构。
11.所述立杆的顶端铰接有连接架。
12.所述配重箱的顶部可拆卸设置有盖板。
13.所述盖板具有顶盖，所述顶盖的底部设置有与所述配重箱顶部相对应的挡边，所述挡边的底部设置有所述配重箱内部相匹配的嵌入框。
14.所述顶盖为呈倒“v”字形板体结构，所述顶盖的两端通过侧板密封。
15.本实用新型的有益效果：在本实用新型中，配重箱及其内部配重物的重量对皮带施加涨紧力，由于涨紧滚筒等结构的重量固定，根据皮带所需涨紧力与装置本身的重量的差值向配重箱内部加入相应重量的配重物，由此可对皮带施加相应的涨紧力，并且当皮带长度变化后，配重箱及涨紧滚筒向下移动，仍能保证其对皮带的涨紧力保持稳定不变。
附图说明
16.图1为本实用新型中皮带输送机的涨紧装置一种实施方式的结构示意图。
17.图2为本实用新型中皮带输送机的涨紧装置的使用状态示意图。
18.图3为本实用新型中皮带输送机的涨紧装置另一种实施方式的结构示意图。
19.图4为本实用新型中盖板的结构示意图。
具体实施方式
20.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
21.本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
22.如图1所示，皮带输送机的涨紧装置，包括两根相平行沿竖直方向设置的立杆1，两个立杆1之间沿其滑动设置的配重箱4，配重箱4的顶部转动设置有涨紧滚筒3，配重箱4的内部填充有配重物；本实施例在使用时，如图2所示，皮带输送机的涨紧装置固定安装在输送机20的下方，皮带输送机的涨紧装置底部对称设置有两个导辊30用于将皮带导向至涨紧滚筒3上，然后配合配重箱4及其内部配重物的重量对皮带施加涨紧力，由于涨紧滚筒3等结构的重量固定，根据皮带所需涨紧力与装置本身的重量的差值向配重箱4内部加入相应重量的配重物，由此可对皮带施加相应的涨紧力，并且当皮带长度变化后，配重箱4 及涨紧滚筒3向下移动，仍能保证其对皮带的涨紧力保持稳定不变。
23.在一些实施例中，配重箱4的两侧固定设置有与立杆1滑动连接的滑槽7，涨紧滚筒3的端部与滑槽7的顶端滑动连接，滑槽7的宽度与立杆1相匹配，立杆1滑动设置在滑槽7内部，配重箱4及涨紧滚筒3通过滑槽7能够沿立杆1 移动。
24.在一些实施例中，滑槽7的顶端固定设置有横杆6，涨紧滚筒3的端部通过轴座5转动设置在横杆6的顶部，轴座5通过螺栓螺母装配固定在横杆6的顶部，横杆5通过螺栓螺母装配固定在滑槽7的顶端。
25.在一些实施例中，配重箱4的两侧与滑槽7相连接的位置固定设置有加强板8，加强板8通过焊接的方式固定在配重箱4的外侧，配重箱4上焊接有加强板 8的位置通过螺栓螺母与滑槽7的底端固定连接，通过加强板8增加配重箱4侧面的强度。
26.在一些实施例中，立杆1的底部固定设置有底架2，底架2为u字型结构，立杆1通过焊接的方式固定在底架2的顶部，底架2能够对立杆1提供稳定支撑，同时底架2也可以焊接固定在输送机支架的侧面进行固定。
27.在一些实施例中，立杆1的顶端铰接有连接架9，连接架9用于与输送机的底部进行
连接固定，连接方式可采用焊接或螺栓螺母装配的方式进行固定，连接架9与立杆1之间铰接，便于应对与平直或倾斜状态的输送机之间的连接。
28.在一些实施例中，如图3所示，配重箱4的顶部可拆卸设置有盖板10，通过盖板10能够将配重箱4的顶部封闭，避免在使用过程中输送物落入配重箱内部 4造成涨紧力增大。
29.在一些实施例中，如图4所示，盖板10具有顶盖101，顶盖101的底部设置有与配重箱4顶部相对应的挡边103，挡边103的底部设置有配重箱4内部相匹配的嵌入框102，嵌入框102插入至配重箱4内部，在水平方向上对盖板10进行限位，挡板103与配重箱4顶端抵接，在竖直方向上对盖板10进行限位。
30.在一些实施例中，顶盖101为呈倒“v”字形板体结构，能够将落在顶盖101 顶部的物品导流至其两侧，避免在其顶部集聚，影响涨紧力，顶盖101的两端通过侧板104密封。
31.在一些实施例中，配重物可以选用沙子、碎石等颗粒状物体。
32.至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
33.以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。