一种用于塑钢打包带的扣件结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑钢打包带技术领域，具体为一种用于塑钢打包带的扣件结构。


背景技术：

2.塑钢打包带是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料经加工而成的，它是世界上用于代替钢带的一种新型环保的包装材料。
3.在使用塑钢打包带进行包装时，有时为了方便拆装，会在打包带的连接处设置扣件结构，通过扣件来对打包带的连接处进行锁紧固定，传统的一些扣件在使用时，通常是通过压紧的方式来对连接处进行固定，通过此种扣件结构虽然能够很好地对连接处进行固定，但是扣件在长期使用之后，其连接处容易出现松动，导致了一些旧的扣件对打包带的固定效果不是很好，为此我们提出了一种用于塑钢打包带的扣件结构。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑钢打包带的扣件结构，具备便于对打包带进行固定，且在长期使用之后也能很好地起到固定作用的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑钢打包带的扣件结构，包括固定座，所述固定座的内部设有活动腔，所述活动腔的内部固定设有固定支架，所述固定支架的表面固定设有限位环，所述限位环的内部活动设有旋钮，所述旋钮的一侧固定设有螺纹柱，所述螺纹柱与固定支架螺纹连接，所述固定支架的内部活动设有压板，所述螺纹柱远离旋钮的一端与压板活动连接。
8.进一步的，所述固定支架为u形设置，通过u形的设置，便于对打包带的侧面进行限位，使得打包带插接到该扣件的内部后不会发生偏移。
9.进一步的，所述限位环的内壁开设有限位孔，所述压板靠近旋钮的一侧固定设有限位杆，所述限位杆与限位孔的内部活动连接，当压板上下移动时，限位杆在限位孔的内部上下移动，通过限位杆和限位孔的作用来对压板的位置进行导向限位，由于限位孔位于限位环的内侧壁内，因此限位杆上下移动的过程中都隐藏在限位环的内部，使得限位杆不会在上下移动的过程中不会直接暴露在外界影响美观。
10.进一步的，所述压板的底部固定设有挤压块，所述挤压块为梯形设置，通过挤压块对打包带抵持进行压紧固定，由于挤压块为梯形设置，不仅能对打包带进行压紧固定，还能在压紧时不会对打包带造成损伤。
11.进一步的，所述压板的表面固定设有圆环，所述螺纹柱与圆环的内部转动连接，螺纹柱在转动时会在圆环的内部转动，使得螺纹柱通过螺纹的作用上下移动时不会带动压板进行转动。
12.进一步的，所述活动腔的内部活动设有导向辊，所述导向辊的两端分别与活动腔两侧的内壁转动连接，打包带经过导向辊插接到活动腔的内部，通过导向辊的作用来对打包带的端面进行导向。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于塑钢打包带的扣件结构，具备以下有益效果：
14.1、该用于塑钢打包带的扣件结构，将打包带的连接处插接到固定座内部的活动腔内，然后旋转旋钮带动螺纹柱进行转动，在螺纹的作用下使得螺纹柱向活动腔的内部移动，螺纹柱在移动的过程中推动压板移动，推动压板对打包带进行压紧固定，通过该方式便于对打包带进行压紧固定，且压紧之后只要不旋转旋钮，就能一直对打包带进行固定，使得打包带的固定效果较好，即使在长期使用后也不会发生松动。
15.2、该用于塑钢打包带的扣件结构，通过在活动腔的内部设有导向辊，当打包带插接到活动腔的内部时，其端面可以通过导向辊的导向插接到活动腔的内部，通过导向辊的设置便于将打包带的端面送入到固定座内部的活动腔内。
附图说明
16.图1为本实用新型结构俯视图；
17.图2为本实用新型结构正视图；
18.图3为本实用新型压板结构示意图。
19.其中：1、固定座；2、活动腔；3、固定支架；4、限位环；5、旋钮；6、螺纹柱；7、压板；8、限位杆；9、挤压块；10、圆环；11、导向辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种用于塑钢打包带的扣件结构，包括固定座1，固定座1的内部设有活动腔2，活动腔2的内部固定设有固定支架3，固定支架3为u形设置，通过u形的设置，便于对打包带的侧面进行限位，使得打包带插接到该扣件的内部后不会发生偏移，固定支架3的表面固定设有限位环4，限位环4的内壁开设有限位孔，压板7靠近旋钮5的一侧固定设有限位杆8，限位杆8与限位孔的内部活动连接，当压板7上下移动时，限位杆8在限位孔的内部上下移动，通过限位杆8和限位孔的作用来对压板7的位置进行导向限位，由于限位孔位于限位环4的内侧壁内，因此限位杆8上下移动的过程中都隐藏在限位环4的内部，使得限位杆8不会在上下移动的过程中不会直接暴露在外界影响美观，限位环4的内部活动设有旋钮5，旋钮5的一侧固定设有螺纹柱6，螺纹柱6与固定支架3螺纹连接，固定支架3的内部活动设有压板7，螺纹柱6远离旋钮5的一端与压板7活动连接，压板7的底部固定设有挤压块9，挤压块9为梯形设置，通过挤压块9对打包带抵持进行压紧固定，由于挤压块9为梯形设置，不仅能对打包带进行压紧固定，还能在压紧时不会对打包带造成损伤，压板7的表面固定设有圆环10，螺纹柱6与圆环10的内部转动连接，螺纹柱6在转动时会在圆环10的内部转动，使得螺纹
柱6通过螺纹的作用上下移动时不会带动压板7进行转动，活动腔2的内部活动设有导向辊11，导向辊11的两端分别与活动腔2两侧的内壁转动连接，打包带经过导向辊11插接到活动腔2的内部，通过导向辊11的作用来对打包带的端面进行导向。
22.在使用时，将打包带穿过导向辊11送入到固定座1内部的活动腔2内，然后旋转旋钮5带动螺纹柱6进行转动，在螺纹的作用下使得螺纹柱6向活动腔2的内部移动，螺纹柱6在移动的过程中推动压板7移动，推动压板7对打包带进行压紧固定，在压紧时挤压块9抵紧在打包带的表面，通过该方式便于对打包带进行压紧固定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于塑钢打包带的扣件结构，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的内部设有活动腔（2），所述活动腔（2）的内部固定设有固定支架（3），所述固定支架（3）的表面固定设有限位环（4），所述限位环（4）的内部活动设有旋钮（5），所述旋钮（5）的一侧固定设有螺纹柱（6），所述螺纹柱（6）与固定支架（3）螺纹连接，所述固定支架（3）的内部活动设有压板（7），所述螺纹柱（6）远离旋钮（5）的一端与压板（7）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑钢打包带的扣件结构，其特征在于：所述固定支架（3）为u形设置。3.根据权利要求1所述的一种用于塑钢打包带的扣件结构，其特征在于：所述限位环（4）的内壁开设有限位孔，所述压板（7）靠近旋钮（5）的一侧固定设有限位杆（8），所述限位杆（8）与限位孔的内部活动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于塑钢打包带的扣件结构，其特征在于：所述压板（7）的底部固定设有挤压块（9），所述挤压块（9）为梯形设置。5.根据权利要求1所述的一种用于塑钢打包带的扣件结构，其特征在于：所述压板（7）的表面固定设有圆环（10），所述螺纹柱（6）与圆环（10）的内部转动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于塑钢打包带的扣件结构，其特征在于：所述活动腔（2）的内部活动设有导向辊（11），所述导向辊（11）的两端分别与活动腔（2）两侧的内壁转动连接。

技术总结
本实用新型涉及塑钢打包带技术领域，且公开了一种用于塑钢打包带的扣件结构，包括固定座，所述固定座的内部设有活动腔，所述活动腔的内部固定设有固定支架，所述固定支架的表面固定设有限位环，所述限位环的内部活动设有旋钮，所述旋钮的一侧固定设有螺纹柱，螺纹柱与固定支架螺纹连接。该用于塑钢打包带的扣件结构，将打包带的连接处插接到固定座内部的活动腔内，然后旋转旋钮带动螺纹柱进行转动，在螺纹的作用下使得螺纹柱向活动腔的内部移动，螺纹柱在移动的过程中推动压板移动，推动压板对打包带进行压紧固定，通过该方式便于对打包带进行压紧固定，且压紧之后只要不旋转旋钮，就能一直对打包带进行固定，使得打包带的固定效果较好。果较好。果较好。


技术研发人员：陈龙 许波
受保护的技术使用者：池州市新辰包装科技有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2022/12/30