1.本实用新型属于智能清洗设备技术领域，具体涉及一种餐盒清洗设备中的餐盒传送机构。
背景技术：
2.现有技术中，对带盖餐具清洗过程中，一般是由人工对盒盖、盒身进行分离，然后人工送入清洗程序，需要投入大量的人力，而且盒盖盒身一起投入清洗线，很难避免堆叠的问题，导致清洗效果下降，堆叠的部分仍会残留油污，因此，需要对该类设备进行创新研究。
技术实现要素：
3.实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种可以实现盒盖、盒身分别自动传输的传送机构，使盒盖、盒身分别有序均匀的落入清洗线上，避免堆叠问题。
4.技术方案：本实用新型所述一种餐盒传送机构，包括机架、盒身输送线和盒盖负压吸附输送线，所述盒身输送线和盒盖负压吸附输送线均固定于所述机架上，且盒盖负压吸附输送线位于盒身输送线上方；盒盖和盒身被分离后，所述盒盖迅速被吸附到盒盖负压吸附输送线，随所述盒盖负压吸附输送线继续传输；所述盒盖随盒身输送线传输，所述盒盖负压吸附输送线和盒身输送线的尾端均接入餐具清洗线。
5.进一步地，作为较优实施方式，所述盒身输送线包括第一传送电机和传送履带，第一传送履带由第一传送电机带动运行，进而带动盒身沿x轴方向传送至餐具清洗线上。
6.进一步地，作为较优实施方式，所述盒盖负压吸附输送线包括负压吸风口和传送绳带，负压吸风口连接负压系统；所述传送绳带位于负压吸风口下端；被分离的盒盖迅速被负压吸风口向上吸附，贴合在传送绳带上，传送绳带在第二传送电机的驱动下向前运行，带动盒盖沿传送绳带向前运行，然后口朝下落入餐具清洗线上。
7.进一步地，作为较优实施方式，所述传送绳带为一组平行设置的扁形绳，在各条平行的扁形绳之间设有支撑框保持扁形绳带传送过程中不因风的吸力而向上变形，避免传送绳带变形使盒盖被贴合在吸在负压吸风口上造成磨损。
8.进一步地，作为较优实施方式，所述盒盖负压吸附输送线的尾端下方设有倾斜的盒盖导板，盒盖从传送绳带掉落后沿盒盖导板口朝下落入餐具清洗线。
9.进一步地，作为较优实施方式，所述盒身输送线尾部设有偏心杆，盒身经过偏心杆发生翻转后，口朝下落入餐具清洗线上。
10.进一步地，为避免发生餐具堆叠问题，所述盒身输送线尾部与盒盖负压吸附输送线的尾端位置错开。
11.有益效果：本实用新型方案中，通过设计盒盖负压吸附输送线和偏心杆，使分离后的盒盖和盒身均口朝下并列落入清洗线上，一方面避免盒盖和盒身的堆叠降低清洗效果，另一方面盒盖和盒身口朝下非常有利于食物残渣倒出，也方便冲洗水管对盒身的冲洗，提
高清洗效果。
附图说明
12.图1为本实用新型方案的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型方案中盒盖负压吸附输送线的结构侧视图；
14.其中：1、机架，2、盒身输送线，21、第一传送电机，22、传送履带，3、盒盖负压吸附输送线，31、负压吸风口，32、传送绳带，33、负压系统，34、支撑框，4、盒盖，5、盒身，6、盒盖导板，7、偏心杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一元件，它可以直接在另一元件上，或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
17.实施例1：一种餐盒传送机构，包括机架1、盒身输送线2和盒盖负压吸附输送线 3，所述盒身输送线2和盒盖负压吸附输送线3均固定于所述机架1上，且盒盖负压吸附输送线3位于盒身输送线2上方；盒盖4和盒身5被分离后，所述盒盖5迅速被吸附到盒盖负压吸附输送线3，随所述盒盖负压吸附输送线3继续传输；所述盒盖4随盒身输送线2传输，所述盒盖负压吸附输送线3和盒身输送线2的尾端均接入餐具清洗线。
18.所述盒身输送线2包括第一传送电机21和传送履带22，第一传送履带22由第一传送电机21带动运行，进而带动盒4身沿x轴方向传送至餐具清洗线上。
19.所述盒盖负压吸附输送线3包括负压吸风口31和传送绳带32，负压吸风口31连接负压系统33；所述传送绳带32位于负压吸风口31下端；被分离的盒盖5迅速被负压吸风口31向上吸附，贴合在传送绳带32上，传送绳带32在第二传送电机的驱动下向前运行，带动盒盖5沿传送绳带32向前运行，然后口朝下落入餐具清洗线上。
20.所述传送绳带32为一组平行设置的扁形绳，在各条平行的扁形绳之间设有支撑框 34保持扁形绳带21传送过程中不因风的吸力而向上变形，避免传送绳带32变形使盒盖5被贴合在吸在负压吸风口31上造成磨损。
21.所述盒盖负压吸附输送线3的尾端下方设有倾斜的盒盖导板6，盒盖5从传送绳带 32掉落后沿盒盖导板6口朝下落入餐具清洗线。
22.所述盒身4输送线尾部设有偏心杆7，盒身4经过偏心杆7发生翻转后，口朝下落入餐具清洗线上。
23.为避免发生餐具堆叠问题，所述盒身输送线尾部与盒盖负压吸附输送线的尾端位置错开。
24.本方案中，通过设计盒盖负压吸附输送线和偏心杆，使分离后的盒盖和盒身均口
朝下并列落入清洗线上，一方面避免盒盖和盒身的堆叠降低清洗效果，另一方面盒盖和盒身口朝下非常有利于食物残渣倒出，也方便冲洗水管对盒身的冲洗，提高清洗效果。
25.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
技术特征：
1.一种传送机构，其特征在于：包括机架、盒身输送线和盒盖负压吸附输送线，所述盒身输送线和盒盖负压吸附输送线均固定于所述机架上，且盒盖负压吸附输送线位于盒身输送线上方；盒盖和盒身被分离后，所述盒盖迅速被吸附到盒盖负压吸附输送线，随所述盒盖负压吸附输送线继续传输；所述盒盖随盒身输送线传输，所述盒盖负压吸附输送线和盒身输送线的尾端均接入餐具清洗线。2.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于：所述盒身输送线包括第一传送电机和传送履带，第一传送履带由第一传送电机带动运行，进而带动盒身沿x轴方向传送至餐具清洗线上。3.根据权利要求1或2所述的传送机构，其特征在于：所述盒盖负压吸附输送线包括负压吸风口和传送绳带，负压吸风口连接负压系统；所述传送绳带位于负压吸风口下端；被分离的盒盖迅速被负压吸风口向上吸附，贴合在传送绳带上，传送绳带在第二传送电机的驱动下向前运行，带动盒盖沿传送绳带向前运行，然后口朝下落入餐具清洗线上。4.根据权利要求3所述的传送机构，其特征在于：所述传送绳带为一组平行设置的扁形绳，在各条平行的扁形绳之间设有支撑框保持扁形绳带传送过程中不因风的吸力而向上变形，避免传送绳带变形使盒盖被贴合在吸在负压吸风口上造成磨损。5.根据权利要求4所述的传送机构，其特征在于：所述盒盖负压吸附输送线的尾端下方设有倾斜的盒盖导板，盒盖从传送绳带掉落后沿盒盖导板口朝下落入餐具清洗线。6.根据权利要求5所述的传送机构，其特征在于：所述盒身输送线尾部设有偏心杆，盒身经过偏心杆发生翻转后，口朝下落入餐具清洗线上。7.根据权利要求6所述的传送机构，其特征在于：所述盒身输送线尾部与盒盖负压吸附输送线的尾端位置错开。
技术总结
本实用新型公开一种传送机构，包括机架、盒身输送线和盒盖负压吸附输送线，所述盒身输送线和盒盖负压吸附输送线均固定于所述机架上，且盒盖负压吸附输送线位于盒身输送线上方；盒盖和盒身被分离后，所述盒盖迅速被吸附到盒盖负压吸附输送线，随所述盒盖负压吸附输送线继续传输；所述盒盖随盒身输送线传输，所述盒盖负压吸附输送线和盒身输送线的尾端均接入餐具清洗线。通过设计盒盖负压吸附输送线和偏心杆，使分离后的盒盖和盒身均口朝下并列落入清洗线上，一方面避免盒盖和盒身的堆叠降低清洗效果，另一方面盒盖和盒身口朝下非常有利于食物残渣倒出，也方便冲洗水管对盒身的冲洗，提高清洗效果。提高清洗效果。提高清洗效果。
技术研发人员：李家成
受保护的技术使用者：江苏欧倍力洗碗设备制造有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/30
再多了解一些
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