一种钕铁硼压型模具的制作方法

技术特征：
1.一种钕铁硼压型模具，其特征在于，包括支座(1)、模块组(2)和驱动组件(3)，所述模块组(2)包括连接在所述支座(1)上的相对设置的第一端板(2.1)和第二端板(2.2)以及铰接在所述支座(1)上的第一侧板(2.3)和第二侧板(2.4)；所述第一端板(2.1)、所述第二端板(2.2)、所述第一侧板(2.3)和所述第二侧板(2.4)构成压型腔(2.6)，所述支座(1)上连接有第一转轴(4)和第二转轴(5)；所述第一侧板(2.3)固定在所述第一转轴(4)上，所述第二侧板(2.4)固定在所述第二转轴(5)上；所述驱动组件(3)带动所述第一侧板(2.3)和所述第二侧板(2.4)转动，打开所述压型腔(2.6)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼压型模具，其特征在于，所述驱动组件(3)包括安装座(3.1)、第一齿轮(3.2)、第二齿轮(3.3)及电机(3.4)，所述安装座(3.1)连接在所述支座(1)的一端，所述第一转轴(4)一端连接所述安装座(3.1)，并与所述第一齿轮(3.2)连接；所述第二齿轮(3.3)与所述第一齿轮(3.2)啮合，并连接在所述第二转轴(5)的一端；所述电机(3.4)设置在所述安装座(3.1)上。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼压型模具，其特征在于，所述第一侧板(2.3)下端包括第一铰块(2.31)，所述第一转轴(4)穿过所述第一铰块(2.31)并与所述第一铰块(2.31)固定，所述第二侧板(2.4)下端包括第二铰块(2.41)，所述第二转轴(5)穿过所述第二铰块(2.41)并与所述第二铰块(2.41)固定。4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼压型模具，其特征在于，所述模块组(2)包括底板(2.5)，所述底板(2.5)设置于所述压型腔(2.6)下端，可用于放置粉料。5.根据权利要求2所述的一种钕铁硼压型模具，其特征在于，所述第一齿轮(3.2)和所述第二齿轮(3.3)的直径一致，齿数也一致。6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼压型模具，其特征在于，所述第二端板(2.2)铰接在所述支座(1)上。7.根据权利要求2所述的一种钕铁硼压型模具，其特征在于，所述支座(1)包括底块(1.1)、连接块(1.2)和螺栓(1.3)，所述底块(1.1)与所述连接块(1.2) 通过所述螺栓(1.3)连接固定；所述安装座(3.1)也通过所述螺栓(1.3)固定在所述支座(1)上。8.根据权利要求1所述的一种钕铁硼压型模具，其特征在于，所述第一侧板(2.3)与所述第二侧板(2.4)两侧设置有凸起(2.32)，所述凸起(2.32)限制所述第一端板(2.1)与所述第二端板(2.2)的移动。

技术总结
本实用新型公开了一种钕铁硼压型模具，包括支座、模块组和驱动组件，模块组包括连接在支座上的相对设置的第一端板和第二端板以及铰接在所述支座上的第一侧板和第二侧板；第一端板、第二端板、第一侧板和第二侧板构成压型腔，支座上连接有第一转轴和第二转轴；第一侧板固定在第一转轴上，第二侧板固定在所述第二转轴上；驱动组件3能够带动第一侧板和第二侧板转动，打开压型腔；与现有技术相比，模具可以在置物腔体内进行上粉，并由于模块组可以使粉料在振动过程中能够稳定保持在置物腔体中；并且在下料时第一侧板与第二侧板能够远离置物腔体转动，取料时的便捷性也大大提高。取料时的便捷性也大大提高。取料时的便捷性也大大提高。


技术研发人员：王永凯 舒青松 杨廷亮
受保护的技术使用者：宁波十易技术发展有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/30