多功能光器件尾纤拆解工装的制作方法

1.本实用新型涉及光器件拆解的技术领域，尤其涉及一种多功能光器件尾纤拆解工装。


背景技术：

2.通常，在有源光通信器件生产领域，光器件有多个种类，有源光器件最为常见的分4种，分别为：单纤单发光器件（专业术语简称：tosa）；单纤单收光器件（专业术语简称：rosa）；单纤收发一体光器件（专业术语简称：bosa）；单纤一发两收光器件（专业术语简称：triplexer bosa）；这些光器件统称osa（全称：optical sub assembly，光学器件）。
3.光器件最为关键的工艺就是耦合，耦合又分发射耦合和接收耦合，以下主要介绍发射耦合：其原理是将激光器ld发出的光，透过隔离器或者滤光片耦合到光纤里面去，通过耦合将光功率调整到最佳。
4.当bosa或triplexer bosa发射耦合成功后，会进行激光焊接固定，产品激光焊接好后，耦合机会自动对产品的发射端进行发射激光器（ld）测试，判断发射耦合焊接后是否合格，当发射耦合焊接后发射激光器光功率不达标或低于下限设定要求指标，发射耦合机就会判断为不良品，作业员就会把不良品，放置不良品周转盒，发射耦合焊接后的不良品会进行下一道工序发射激光器光功率调整（激光补焊），发射耦合焊接后的良品会进行下一道工序，接收探测器耦合，在进行下一道工序。所有工序完成后就会进行发射端（ld）liv测试，发射端测试不合格品，功率低于下限设定要求指标，作业员同样会把不良品，放置不良品周转盒，liv测试的不良品会进行下一道工序光功率调整（激光补焊），当发射耦合焊后不良与liv测试不良进行光功率调整，当调整光功率调不到合格的范围，无法达到理想的指标，就会被打入不良品。由于已经是bosa或triplexer bosa的半成品，为了不产生报废，就需要将光功率调整不良的bosa或triplexer bosa的尾纤拆解下来，进行返工，返工检验合格后，进行再次投入生产，如果采用传统的人工结合工具手动拆解容易造产品的整体报废，且人工手动拆解效率低，成本高。
5.针对于此，中国知识产权局于2019年06月28日有公告一项专利名称为光器件尾纤拆解装置、专利号为201821779484.4的实用新型专利，该专利提供的拆解装置通过采用类似刀闸的剪切机构实现将尾纤从壳体上切下来，不仅提高尾纤的拆卸效率，且避免了拆解时损坏光纤的问题。然而，在专利201821779484.4中，手柄的止挡是通过在定位治具的前上角设置斜面，利用手柄和斜面的碰撞来限制手柄的进一步动作，这种止挡结构在实际应用中，手柄的通槽侧壁和定位治具的斜面在碰撞过程中会发生碰撞和摩擦噪音，作业员的在剪切尾纤时需要控制好力度，以避免发生剧烈碰撞和摩擦，减少噪音产生的可能，这就在一定程度上影响了尾纤的拆解效率。因此，就需要一套新型的多功能光器件尾纤拆解工装。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本实用新型提供一种多功能光器件尾纤拆解工装，消除尾纤冲切
时产生的噪音，使得作业员能够提高光器件尾纤拆解效率。
7.本实用新型的技术方案如下：
8.一种多功能光器件尾纤拆解工装，包括底座、设置在底座上的定位治具、枢接在底座上的手柄以及设置在手柄上的刀具；所述底座上设置有定位座，所述定位座上设置有用于插接光器件的装夹位，所述定位座靠近手柄的一侧设置有朝向手柄的止挡斜面，所述止挡斜面上设置缓冲垫片；所述手柄上设置有通槽，当所述手柄向定位座一侧压切时，所述定位座插入所述通槽内，所述手柄在手柄内侧面抵压到所述缓冲垫片时被限制转动。
9.可选地，所述缓冲垫片的背面设置卡条，所述止挡斜面开设有与第一卡条对应的卡槽。
10.可选地，所述缓冲垫片具有延伸部，所述延伸部的背面设置有导条；所述定位座具有与止挡斜面相接的竖直切面，所述竖直切面上开设有与导条对应的导槽，装配时，沿导槽方向将将缓冲垫片的导条卡合在竖直切面上，再将卡条压合在止挡斜面上。
11.可选地，所述导条的横截面呈t型或者燕尾状。
12.可选地，所述装夹位的下方开设有与其连通的竖直延伸槽，所述装夹位的上方开设有与其连通的开口，所述竖直延伸槽和卡槽的宽度小于装夹位的宽度。
13.可选地，所述竖直延伸槽的两侧槽壁上分别设置用于限制光器件从装夹位穿出的限位件。
14.可选地，所述限位件反光器件装夹方向的一侧设有限位斜面，所述限位斜面自竖直延伸槽的中心向竖直延伸槽的侧面槽壁倾斜。
15.可选地，所述限位件具有横截面呈l型的卡合部，所述竖直延伸槽的侧面槽壁开设有与卡合部对应的卡合槽。
16.可选地，所述定位治具与手柄转动位之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端插接有接触头。
17.可选地，所述复位弹簧的上端部分向手柄一侧弯曲，使得复位弹簧的接触头指向手柄的内侧面。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型提供的多功能光器件尾纤拆解工装，通过扩大手柄上通槽的尺寸，使得手柄向定位治具压切时，定位治具的右上角与通道不会产生干涉，手柄上的刀具就能够随着手柄的转动对定位治具的装夹位上的光器件尾纤进行击打，击松尾纤和基座之间的焊点；同时在定位治具靠近手柄的一侧设置有朝向手柄的止挡斜面，当手柄将光器件尾纤切除后，就能够通过止挡斜面来限制手柄进一步转动，避免刀具进一步移动损伤到光纤，止挡斜面与手柄的接触面更大，对手柄造成的反冲更小；并且，在止挡斜面上设置缓冲垫片，能够有效避免手柄和定位治具发生激励碰撞而产生噪音，作业员使用起来更加顺手，提高尾纤的拆解效率。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例的立体示意图。
21.图2为图1中a处的局部放大图。
22.图3为本实用新型一实施例中限位条的结构示意图。
23.图4为本实用新型一实施例中bosa的装夹示意图。
24.图5为本实用新型一实施例的侧视图。
25.图6为本实用新型一实施例中的结构示意图。
26.图7为本实用新型另一实施例中缓冲弹簧的弯曲示意图。
27.图8为现有bosa和triplexer bosa的结构示意图。
具体实施方式
28.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
29.如图1和图5所示，本实用新型提供的多功能光器件尾纤拆解工装，包括底板10，固定在地板上的底座20、设置在底座20上的定位治具21、枢接在底座20上的手柄30以及设置在手柄30上的刀具40。定位治具21上设置有定位座22，定位座22上设置有用于插接光器件的装夹位22a，定位座22靠近手柄30的一侧设置有朝向手柄30的止挡斜面22d，止挡斜面22d上设置缓冲垫片24。手柄30柄体上设置通槽，当手柄30向定位座22转动时，定位座22能够插入通槽，使得手柄30上的刀具40与定位座22上光器件发生咬合。
30.在本实施例中，底座20的左侧设置有卡座23，手柄30的下端插接在卡座23上，并通过一轴件与卡座23实现枢接。
31.如图4所示，使用时，将光器件的基座插接在装夹位22a上，而后，由作业员拉动手柄30，使得刀具40将基座上的尾纤102与基座之间的焊点击松，尾纤102被击松的同时，手柄30内侧面与止挡斜面22d上的缓冲垫片24接触，手柄30被止挡，避免刀具40击打到尾纤102的内芯上。在手柄30压在缓冲垫片24的瞬间，缓冲垫片24还能够吸收手柄30与定位座22之间的冲击，并减小或避免来产生碰撞噪音，使得作业员使用起来更加顺手，提高尾纤的拆解效率。
32.参照图6，具体地，在缓冲垫片24本体的背面设置卡条242a，在止挡斜面22d开设有与第一卡条242a对应的卡槽22f，缓冲垫片24和卡条242a为橡胶一体成型，棱角位倒角设置，且卡条242a的宽度率大于卡槽22f的宽度，安装时，可通过将卡条242a按压在卡槽22f内，使得缓冲垫片24卡合在止挡斜面22d上。
33.优选地，将缓冲垫片24本体一端延伸形成延伸部241，并在该延伸部241的背面设置导条241a，在定位座22设置与止挡斜面22d相接的竖直切面，并在竖直切面上开设有与导条241a对应的导槽22e，由此，在安装缓冲垫片24时，可以顺着导槽22e将缓冲垫片24的延伸部241卡合在定位座22的竖直切面上，再将缓冲垫片24的本体压合到止挡斜面22d上，从而避免缓冲垫片24因手柄30的撞击产生摩擦而松动。导条241a的横截面优先设置为t型或者燕尾状，以使得缓冲垫片24的延伸部241能够与定位座22的竖直切面形成卡合连接，在垫片存在松动时拉住缓冲垫片24，避免缓冲垫片24从止挡斜面22d上脱离而失去缓冲作用。
34.如图2所示，在本实施例中，在装夹位22a的下方开设有与其连通的竖直延伸槽22b，同时在装夹位22a的上方开设有与其连通的开口22c，竖直延伸槽22b和卡槽22f的宽度小于装夹位22a的宽度。由此，使得装夹位22a在固定焊接有pd的bosa或者triplexer bosa时，能够有效避让pd的管脚，同时，在插接bosa或者triplexer bosa光器件时，光纤能够从开口22c自安装侧摆动到冲压侧（即尾纤所在的一侧）。这样，拆解工装就能够兼容单纤双向光器件bosa及单纤三向光器件triplexer bosa的尾纤拆解。
35.继续参照图2，在本实施例中，竖直延伸槽22b的两侧槽壁上分别设置用于限制光器件从装夹位22a穿出的限位件27，以避免在安装光器件时，光器件从装夹位22a中穿出。
36.具体地，如图3所示，该限位件27具有楔形部和卡合部27b，其中，楔形部反光器件装夹方向的一侧设有限位斜面27a，限位斜面27a自竖直延伸槽22b的中心向竖直延伸槽22b的侧面槽壁倾斜。卡合部27b沿竖直方向延伸，横截面呈l型。在竖直延伸槽22b的侧面槽壁开设有与卡合部27b对应的卡合槽。由此，使得限位件27能够通过卡合部27b与卡合槽之间的卡合固定在竖直延伸槽22b的侧壁上。
37.如图8(a)-8(b)所示，无论是bosa还是triplexer bosa，两者的基座（101、101
′
）上对应pd插接的位置均设置有凸台（101a、101a
′
），因此，当bosa或者triplexer bosa的基座插接在装夹位22a时，设置在竖直延伸槽22b的侧壁上限位件27就能够限制bosa或者triplexer bosa从装夹位22a穿出。
38.如图5-6所示，在定位治具21与手柄30转动位之间设置有复位弹簧25，复位弹簧25的上端插接有接触头26。当手柄30冲压尾纤的同时会挤压接触头26以压缩复位弹簧25，当作业员卸去施加在手柄30上的力后，手柄30会在复位弹簧25的作用下被弹起，免去作业员手动抬柄的动作，降低作业强度。
39.如图7所示，在另一实施例中，复位弹簧25的上端部分优先设置为向手柄30一侧弯曲，使得复位弹簧25的接触头26指向手柄30的内侧面。这样，以能够更好的承受住手柄30施加过来的压力，并反弹手柄30使其复位。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。