一种具有废料清洁功能的平面磨床的制作方法

1.本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种具有废料清洁功能的平面磨床。


背景技术：

2.平面磨床是磨床的一种，主要利用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，常见的平面磨床主要有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台和立轴圆台，其中卧轴矩台在使用最为广泛，卧轴矩台通过矩形电磁工作台对工件进行吸和在工作台上，并作纵向往复运动，利用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。
3.目前市场上的平面磨床在使用时都是通过通电的电磁吸盘对待打磨的工件进行吸合限位，在对工件打磨的过程中所产生的废料会直接堆积在电磁吸盘的表面，对接的废料会影响工件的平稳摆放，直接导致工件的表面打磨不够平整，一般都是通过工作人员手拿抹布对堆积的废料进行擦拭，操作步骤繁琐，从而导致平面磨床不具有废料清洁结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有废料清洁功能的平面磨床，以解决上述背景技术提出的目前市场上的平面磨床在对工件打磨的过程中所产生的废料会直接堆积在电磁吸盘的表面的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料清洁功能的平面磨床，包括平面磨床本体、电磁吸盘和砂轮盘，所述平面磨床本体的表面设置有工作台，且工作台的中部设置有电磁吸盘，所述平面磨床本体的上方一侧对接有支撑柱，且支撑柱的外侧安装有砂轮盘，并且支撑柱的一侧对接有照明灯；
6.所述电磁吸盘的表面设置有清洁机构，且清洁机构包括清洁刷条、对接块、固定座、插块、第一弹簧、连接块和对接槽，所述清洁刷条设置在电磁吸盘的表面一侧，且清洁刷条的一端与电磁吸盘活动连接。
7.优选的，所述清洁刷条的上表面连接有对接块，且清洁刷条靠近对接块的一侧设置有与工作台相连接的固定座。
8.优选的，所述固定座的中部插设有插块，且插块的外侧套设有第一弹簧。
9.优选的，所述插块的顶部对接有连接块，且连接块的内壁开设有对接槽，所述对接槽与对接块相连接。
10.优选的，所述工作台的上方边缘对接有挡板，所述支撑柱远离照明灯的一侧安装有操作面板，所述平面磨床本体的一侧设置有控制箱，且控制箱的底部设置有与平面磨床本体相连接的支撑座。
11.优选的，所述平面磨床本体靠近控制箱的上方连接有固定板，且固定板的两侧开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动块。
12.优选的，所述活动块的中部贯穿有导向杆，且导向杆的外侧套设有第二弹簧，所述活动块的外端连接有与控制箱相贴合的限位座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有废料清洁功能的平面磨床，通过在电磁吸盘上方设置可以转动的清洁刷条，对电磁吸盘表面打磨所产生的废料进行清洁，使得该平面磨床具有废料清洁结构，通过可以自动复位与控制箱进行对接的限位座，便于对控制箱进行快速夹持安装。
14.1、该具有废料清洁功能的平面磨床，在平面磨床对工件进行打磨作业时，打磨所产生的废料会直接堆积在电磁吸盘的表面，如果不及时对其进行清理，电磁吸盘表面对接的废料会直接影响工件平稳的摆放，对工件打磨完成后，通过将连接块向上拉动，即可将清洁刷条通过转轴进行转动，由于清洁刷条的下表面与电磁吸盘的上表面相贴合，所以清洁刷条在转动的同时就会对电磁吸盘表面打磨产生的废料进行刮动清理，清理完成后，再次将清洁刷条转动至初始位置，并且将向上拉动的连接块进行松动，与此同时，连接块上的对接槽与清洁刷条上的对接块进行对接，即可对可转动的清洁刷条进行限位，通过在电磁吸盘上方设置可以转动的清洁刷条，对电磁吸盘表面打磨所产生的废料进行清洁，从而使得该平面磨床具有废料清洁结构；
15.2、该具有废料清洁功能的平面磨床，平面磨床在对工件打磨作业时，主要通过控制箱对平面磨床内部的动力进行控制，一般控制箱都是通过螺栓与平面磨床之间进行锁紧安装的，操作步骤较为繁琐，先将限位座向上进行拉动，向上拉动的限位座通过活动块沿着导向杆在活动槽的内部向上移动，随后将控制箱放置在支撑座的上方，并且向上拉动着的限位座进行松动，松动后的限位座通过第二弹簧的弹性作用力即可使得限位座和活动块自动复位至初始位置，通过可以自动复位与控制箱进行对接的限位座，从而使得该平面磨床便于对控制箱进行快速夹持安装。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型电磁吸盘主视剖切结构示意图；
19.图4为本实用新型右视结构示意图；
20.图5为本实用新型固定板主视剖切结构示意图。
21.图中：1、平面磨床本体；2、工作台；3、电磁吸盘；4、支撑柱；5、砂轮盘；6、照明灯；7、清洁机构；71、清洁刷条；72、对接块；73、固定座；74、插块；75、第一弹簧；76、连接块；77、对接槽；8、挡板；9、操作面板；10、控制箱；11、支撑座；12、固定板；13、活动槽；14、活动块；15、导向杆；16、第二弹簧；17、限位座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废料清洁功能的平面磨床，包括平面磨床本体1、电磁吸盘3和砂轮盘5，平面磨床本体1的表面设置有工作台2，且工
作台2的中部设置有电磁吸盘3，平面磨床本体1的上方一侧对接有支撑柱4，且支撑柱4的外侧安装有砂轮盘5，并且支撑柱4的一侧对接有照明灯6，电磁吸盘3的表面设置有清洁机构7，且清洁机构7包括清洁刷条71、对接块72、固定座73、插块74、第一弹簧75、连接块76和对接槽77，清洁刷条71设置在电磁吸盘3的表面一侧，且清洁刷条71的一端与电磁吸盘3活动连接。
24.清洁刷条71的上表面连接有对接块72，且清洁刷条71靠近对接块72的一侧设置有与工作台2相连接的固定座73；固定座73的中部插设有插块74，且插块74的外侧套设有第一弹簧75；插块74的顶部对接有连接块76，且连接块76的内壁开设有对接槽77，对接槽77与对接块72相连接，对接槽77的尺寸与对接块72的尺寸相匹配，插块74通过第一弹簧75与固定座73之间构成伸缩结构，清洁刷条71通过转轴与电磁吸盘3之间呈转动连接，且清洁刷条71的下表面与电磁吸盘3的上表面相贴合。
25.具体实施时，对工件打磨完成后，将连接块76向上拉动，且连接块76上相连接着的插块74同时向上移动，直至连接块76上的对接槽77与对接块72相分离，即可将清洁刷条71通过转轴进行转动，由于清洁刷条71的下表面与电磁吸盘3的上表面相贴合，所以清洁刷条71在转动的同时就会对电磁吸盘3表面打磨产生的废料进行刮动清理，清理完成后，再次将清洁刷条71转动至初始位置，并且将向上拉动的连接块76进行松动，松动后的连接块76通过第二弹簧16的弹出作用力即可自动复位，与此同时，连接块76上的对接槽77与清洁刷条71上的对接块72进行对接，即可对可转动的清洁刷条71进行限位，通过在电磁吸盘3上方设置可以转动的清洁刷条71，对电磁吸盘3表面打磨所产生的废料进行清洁，从而使得该平面磨床具有废料清洁结构。
26.请参阅图1、图4和图5，工作台2的上方边缘对接有挡板8，支撑柱4远离照明灯6的一侧安装有操作面板9，平面磨床本体1的一侧设置有控制箱10，且控制箱10的底部设置有与平面磨床本体1相连接的支撑座11；平面磨床本体1靠近控制箱10的上方连接有固定板12，且固定板12的两侧开设有活动槽13，活动槽13的内部设置有活动块14；活动块14的中部贯穿有导向杆15，且导向杆15的外侧套设有第二弹簧16，活动块14的外端连接有与控制箱10相贴合的限位座17，活动槽13关于固定板12的中心线呈对称分布，活动块14通过活动槽13与固定板12之间之间构成卡合结构。
27.具体实施时，先将限位座17向上进行拉动，向上拉动的限位座17通过活动块14沿着导向杆15在活动槽13的内部向上移动，且向上移动的活动块14对套设在导向杆15外侧的第二弹簧16进行挤压，随后将控制箱10放置在支撑座11的上方，并且向上拉动着的限位座17进行松动，松动后的限位座17通过第二弹簧16的弹性作用力即可使得限位座17和活动块14自动复位至初始位置，并且限位座17与控制箱10的上方进行贴合，通过可以自动复位与控制箱10进行对接的限位座17，从而使得该平面磨床便于对控制箱10进行快速夹持安装。
28.综上所述，在使用该具有废料清洁功能的平面磨床时，对工件打磨完成后，将连接块76向上拉动，即可将清洁刷条71通过转轴进行转动，清洁刷条71在转动的同时就会对电磁吸盘3表面打磨产生的废料进行刮动清理，清理完成后，再次将清洁刷条71转动至初始位置，通过在电磁吸盘3上方设置可以转动的清洁刷条71，对电磁吸盘3表面打磨所产生的废料进行清洁，从而使得该平面磨床具有废料清洁结构，将待打磨的工件放置在电磁吸盘3的上方，通电后的电磁吸盘3即可对工件进行吸合，防止工件在打磨的过程中位置发生便宜，
启动电源后的砂轮盘5在高速转动的情况下即完成对工件的打磨，此为现有技术，在此不多种阐述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。