一种汽车副消音器的异型管件固定加工装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种汽车副消音器的异型管件固定加工装置。


背景技术：

2.汽车副消音器多通过异型管件连接汽车主消音器的排气端，用于吸收剩余噪音，异型管件采用无缝管道弯曲制成，并且端部冲压成安装片，采用管道弯曲设备走管后，在走管轮抵压下，表面易出现不光洁面，由于其并非直管，通常需要人工用不同研磨精度的砂纸进行打磨，并通过手持式抛光机对其表面抛光，而在打磨抛光过程中，需要对异型管件进行固定，以保障打磨抛光过程中的稳定性，目前通常采用大型的台虎钳夹持异型管件，操作台虎钳两侧钳头外移，将异型管件插入钳头之间，再操作台虎钳两侧钳头相互压紧异型管件，即可用砂纸和手持抛光机打磨，由于其不规则的弯曲构造，需要不断对其翻边，因此需要反复操作台虎钳，改变异型管件翻角后再进行夹持，存在的不足之处是：翻边操作过程中，需要不断拆装异型管件，操作不太方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车副消音器的异型管件固定加工装置，以解决现有技术中存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车副消音器的异型管件固定加工装置，包括工作台，所述工作台的底部两侧设置有支撑腿，所述工作台上设置有台板，所述台板上设置有旋轴且旋轴的顶部设置有顶台，所述顶台的一侧转动设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有可插入汽车副消音器的异型管件的插接套，所述插接套上环向均匀设有开孔且开孔内均插设有压条，所述插接套上螺接旋套且旋套套设在压条上，所述顶台的一侧设置有可调节连接轴汽车副消音器的异型管件旋转角度的角度调节装置。
5.优选的，所述台板内设有第一轴承槽，所述第一轴承槽内设置有第一轴承，且旋轴插入第一轴承的内圈，所述顶台的一侧设置有连接块，所述连接块内插设有定位销，所述台板上环向均匀设有定位槽且定位销插入定位槽内。
6.优选的，所述顶台的一侧设有第二轴承槽，所述第二轴承槽内设置有第二轴承且连接轴插入第二轴承的内圈。
7.优选的，所述压条的底部设置有软质板且软质板压紧在异型管件的外壁。
8.优选的，所述角度调节装置包括设置在连接轴上的槽轮，所述槽轮为外壁环向均匀设有板槽的圆板结构，所述顶台上设置有支撑架，所述支撑架上插接有牵引杆，所述牵引杆的底部连接有底板，所述底板的底部设置有插板且插板插入槽轮上的板槽中，所述牵引杆上套设有弹簧且弹簧的两端分别支撑在支撑架和底板上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型中，先将异型管件的端部插入插接套内，旋转旋套，使得旋套下压压
条，使得压条压紧异型管件，直至异型管件端部被压紧，稳定了异型管件的位置插入旋套的状态，在插板滑动插入槽轮上的板槽中，可限制连接轴的旋转，在弹簧的弹性支撑下，限制插板脱出槽轮上的板槽中，从而稳定了异型管件的位置状态，进而可进行打磨抛光，而当需对异型管件翻边时，只需上拉牵引杆，使得插板脱出槽轮上的板槽中，旋转连接轴，待异型管件翻边位置合适打磨抛光时，且插板对应槽轮顶部的板槽时，将插板插入槽轮顶部的板槽内，因此针对异型管件翻边操作更加方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视示意图；
12.图2为图1的局部剖切示意图；
13.图3为图1的a-a处剖切俯视示意图；
14.图4为图2的a处放大结构示意图。
15.图中：1工作台、2支撑腿、3台板、4第一轴承、5旋轴、6顶台、7连接块、8定位销、9定位槽、10第二轴承、11连接轴、12插接套、13压条、14软质板、15旋套、16槽轮、17支撑架、18牵引杆、19底板、20弹簧、21插板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.参阅图1、图2和图3，一种汽车副消音器的异型管件固定加工装置，包括工作台1，工作台1的底部螺栓固定有支撑腿2，支撑腿2为下端设置支撑条的u型柱，工作台1上螺栓固定有台板3，旋轴5的顶部焊接有顶台6，台板3内设有第一轴承槽，第一轴承槽内过盈插入第一轴承4，且旋轴5过盈插入第一轴承4的内圈，通过第一轴承4转动承接旋轴5，使得旋轴5转动稳定顺滑，顶台6的左侧焊接有连接块7，连接块7内滑动插设有定位销8，台板3上环向均匀设有定位槽9且定位销8滑动插入定位槽9内，旋转顶盖6，将定位销8插入相应的定位槽9，这样的操作，满足将异型管件横向摆向至多个方位进行打磨抛光操作。
18.参阅图1、图2和图4，顶台6的右侧设有第二轴承槽，第二轴承槽内过盈插入第二轴承10且连接轴11过盈插入第二轴承10的内圈，通过第二轴承10转动承接连接轴11，使得连接轴11转动稳定顺滑，连接轴11的右端一体设置有可插入汽车副消音器的异型管件的插接套12，插接套12上环向均匀设有四个开孔且开孔内均滑动插设有压条13，压条13为外端设有斜面的方形条，压条13的底部采用树脂胶粘接软质板14，软质板14的材质为氯丁橡胶，软质板14的设置，为了提高压条13对异型管件外壁配合阻力，另外可软保护异型管件，软质板14压紧在异型管件的外壁，插接套12上螺接旋套15且旋套15套设在压条13上，旋转旋套15时，旋套15下压压条13，使得压条13压紧异型管件，直至异型管件端部被压紧，稳定了异型管件的位置插入旋套15的状态。
19.参阅图1和图2，顶台6的右侧设置有可调节连接轴11汽车副消音器的异型管件旋转角度的角度调节装置，角度调节装置包括过盈键连接在连接轴11上的槽轮16，槽轮16为外壁环向均匀设有板槽的圆板结构，顶台6的右侧焊接有支撑架17，支撑架17为l型板，支撑架17上滑动插接有牵引杆18，牵引杆18的杆部截面为方形，而支撑架17被其贯穿处为方形
孔，因此牵引杆18不可在支撑架17上旋转，牵引杆18的底部焊接有底板19，底板19的底部一体设置有插板21且插板21滑动插入槽轮16上的板槽中，可限制连接轴11的旋转，牵引杆18上套设有弹簧20且弹簧20的两端分别支撑在支撑架17和底板19上，弹簧20为压缩回弹型，弹簧20的初始压缩回弹力为30牛顿，在弹簧20的弹性支撑下，限制插板21脱出槽轮16上的板槽中。
20.本实施例的工作原理如下：使用时，先将异型管件的端部插入插接套12内，旋转旋套15，使得旋套15下压压条13，使得压条13压紧异型管件，直至异型管件端部被压紧，稳定了异型管件的位置插入旋套15的状态，在插板21滑动插入槽轮16上的板槽中，可限制连接轴11的旋转，在弹簧20的弹性支撑下，限制插板21脱出槽轮16上的板槽中，从而稳定了异型管件的位置状态，进而可进行打磨抛光，而当需对异型管件翻边时，只需上拉牵引杆18，使得插板21脱出槽轮16上的板槽中，旋转连接轴11，待异型管件翻边位置合适打磨抛光时，且插板21对应槽轮16顶部的板槽时，将插板21插入槽轮16顶部的板槽内，因此针对异型管件翻边操作更加方便；
21.旋转顶盖6，将定位销8插入相应的定位槽9，这样的操作，满足将异型管件横向摆向至多个方位进行打磨抛光操作。
22.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。