一种环保乳胶漆及其加工方法与流程

1.本发明涉及建筑涂料技术领域，更具体的说是一种环保乳胶漆及其加工方法。


背景技术：

2.市场上乳胶漆很多，大多数的乳胶漆具有高度的亲脂性，很容易通过细胞膜，积蓄到人体内，给人们身体带来危害，有些油漆还还有甲醛等挥发性有害物质，长期吸收能降低人体免疫力等多种伤害。活性炭是多孔吸附材料，具有丰富的孔隙结构、较高的比表面积以及很强的吸附能力。依次可以将活性炭成分添加到乳胶漆内，使得乳胶漆具备更好的吸附性能，降低对人体的伤害，环保性能优异。但世面上的含有活性炭成分的乳胶漆颗粒较大，不够细腻，进而影响乳胶漆的刷涂效果。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种环保乳胶漆及其加工方法，其有益效果为能够加工出质地细腻的具备活性炭成分的乳胶漆。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种环保乳胶漆加工方法，包括以下步骤：
6.s1：将活性炭和粘土碾碎后，注入到蒸馏水中，得到混合液ⅰ；
7.s2：向混合液ⅰ中加入防腐剂、抗菌剂、分散剂、着色剂，充分搅拌后得到混合液ⅱ；
8.s3：向混合液ⅱ中依次加入阻燃剂、绝缘剂、乳化剂、增稠剂进行手工搅拌，得到乳胶漆；
9.s4：将乳胶漆注入到搅拌装置中，搅拌装置对乳胶漆中的活性炭和粘土颗粒进一步充分搅拌；
10.s5：待均匀搅拌后静置12h即可；
11.所述着色剂为木薯叶粉、橘皮粉、胡萝卜素、松针叶粉中的一种。
12.所述粘土为高岭土、蒙脱石或沸石中的一种。
13.所述搅拌装置包括盒体,盒体上固接有轴架,轴架上配合连接有能够转动的转轴，转轴上固定连接有横梁，横梁上弹性配合连接两个弧形压板。
14.所述转轴上固定连接多块搅拌板。
15.所述盒体的四个端面上皆插有l型板，四个l型板上皆固定连接有弧形导板；盒体和l型板之间固定连接电动推杆。
16.所述装置还包括对称滑动连接在横梁两端的滑套，两个滑套上皆插有圆杆，两个圆杆皆固定连接在横梁上，滑套和横梁之间固定连接有第一弹簧；滑套的上端固定连接柱杆,柱杆与弧形导板共面，滑套的下端固定连接两个圆柱，弧形压板滑动连接在两个圆柱上。
17.所述弧形压板和圆柱之间固定连接第二弹簧,弧形压板的上端设有弧形凸块,横梁的底面对称固定连接两个波浪板,弧形凸块贴合在波浪板上。
18.一种环保乳胶漆及，该环保乳胶漆由以下份数重量的原料组成：活性炭30-50份、粘土30-50份、防腐剂1-5份、抗菌剂1-5份、分散剂1-5份、着色剂1-5份、阻燃剂1-5份、绝缘剂1-5份、乳化剂1-5份、增稠剂1-5份、蒸馏水40-60份。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
20.图1为一种环保乳胶漆加工方法的流程图；
21.图2和图3为搅拌装置的结构示意图；
22.图4为盒体的结构示意图；
23.图5为波浪板的结构示意图；
24.图6为弧形凸块和波浪板配合的结构示意图；
25.图7为滑套的结构示意图；
26.图8为弧形压板的结构示意图；
27.图9为圆柱的结构示意图；
28.图10为弧形导板的结构示意图；
29.图11为凸棱的结构示意图。
具体实施方式
30.一种环保乳胶漆加工方法，包括以下步骤：
31.s1：将活性炭和粘土碾碎后，注入到蒸馏水中，得到混合液ⅰ；
32.s2：向混合液ⅰ中加入防腐剂、抗菌剂、分散剂、着色剂，充分搅拌后得到混合液ⅱ；
33.s3：向混合液ⅱ中依次加入阻燃剂、绝缘剂、乳化剂、增稠剂进行手工搅拌，得到乳胶漆；
34.s4：将乳胶漆注入到搅拌装置中，搅拌装置对乳胶漆中的活性炭和粘土颗粒进一步充分搅拌；
35.s5：待均匀搅拌后静置12h即可；
36.所述着色剂为木薯叶粉、橘皮粉、胡萝卜素、松针叶粉中的一种。
37.所述粘土为高岭土、蒙脱石或沸石中的一种。
38.一种环保乳胶漆及，该环保乳胶漆由以下份数重量的原料组成：活性炭35份、粘土35份、防腐剂4份、抗菌剂3份、分散剂5份、着色剂2份、阻燃剂2份、绝缘剂3份、乳化剂5份、增稠剂5份、蒸馏水50份。
39.如图2至6所示：
40.所述搅拌装置包括盒体101,盒体101上固接有轴架104,轴架104上配合连接有能够转动的转轴105，转轴105上固定连接有横梁201，横梁201上弹性配合连接两个弧形压板401；轴架104上固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴105连接，
41.将掺杂有活性炭和粘土的乳胶漆注入到盒体101内，驱动电机启动带动转轴105转动，转轴105带动横梁201转动，由于横梁201上配合连接的两个弧形压板401具备弹性，因此两个弧形压板401皆弹性贴合在盒体101的内壁上，由于两个弧形压板401皆为弧形的形状，因此两个弧形压板401在沿着盒体101的内壁滑动时，夹杂有活性炭以及粘土颗粒的乳胶漆
会从弧形压板401的弧形边缘位置进入到弧形压板401和盒体101之间，弧形压板401上设有滤孔，当弧形压板401对乳胶漆内的颗粒进行辊压时，乳胶漆会从滤孔滤出，颗粒会留在弧形压板401和盒体101之间，然后随着弧形压板401相对于盒体101的内壁转动，使得弧形压板401与盒体101内壁共同配合对颗粒进行碾压，进而对乳胶漆内的活性炭和粘土颗粒进一步碾碎，使得颗粒更细微的分布在乳胶漆内；活性炭和粘土颗粒可以有效地吸收空气中的有害物质，同时活性炭能够释放远红外线和负离子，具有良好的抗氧化功能；
42.由于盒体101的形状为四边形，且弧形压板401具备弹性，因此当横梁201带动两个具备弹性的弧形压板401绕着转轴105的轴线转动时，两个弧形压板401能够始终保持与盒体101的内壁贴合，进而能够始终对乳胶漆内的颗粒进行碾碎处理。
43.如图5所示：
44.所述转轴105上固定连接多块搅拌板106；当转轴105转动时能够带动多个搅拌板106同步转动，多个搅拌板106对盒体101中部位置的乳胶漆进行搅动，提高乳胶漆的流动性，同时两个弧形压板401还能对靠近盒体101内壁位置处的乳胶漆进行搅动处理，进而使得多个搅拌板106和两个弧形压板401配合提高了对盒体101内部乳胶漆的搅拌面积，提高搅拌效果，进而使得更多大颗粒的活性炭或粘土进入到弧形压板401和盒体101之间被碾碎成更小的颗粒。
45.如图10至11所示：
46.所述盒体101的四个端面上皆插有l型板102，四个l型板102上皆固定连接有弧形导板103；当横梁201带动两个弧形压板401做圆周运动时，四个弧形导板103会依次与两个弧形压板401接触，进而能够改变两个弧形压板401的移动轨迹，使得两个弧形压板401能够对盒体101内不同部位的乳胶漆都能搅拌到；
47.其次，相邻两个弧形导板103相互靠近的边缘与盒体101的拐角处对应，因此当弹性的弧形压板401移动至盒体101角落位置时，弧形压板401不与弧形导板103接触，此时弧形压板401移动至盒体101的拐角处，同时夹杂有颗粒的乳胶漆也被推送至角落，从而使得弧形压板401能够针对性的对推送至角落内的活性炭进行辊碾，进而提高对活性炭辊碾的效果；
48.然后当弧形压板401继续转动时，会与弧形导板103的弧面接触，弧形导板103对弹性的弧形压板401挤压，使得弧形压板401沿着弧形导板103的弧形轨迹滑动，进而带动弧形压板401远离盒体101的内壁，对处于盒体101中心和内壁之间的乳胶漆进行搅动处理，提高对乳胶漆有效的搅拌面积，直至当弧形压板401移动至下一个拐角处时，弧形压板401对该拐角处的活性炭进行辊碾，循环往复，既能够对乳胶漆进行有效的搅动，提高乳胶漆的流动性，还能够对活性炭进行有效的辊碾，使得活性炭和粘土一更微小的颗粒存在于乳胶漆内，得到更细腻、吸附效果更好的乳胶漆，
49.盒体101和l型板102之间固定连接电动推杆，电动推杆启动能够带动l型板102在盒体101上滑动，进而改变四个弧形导板103之间的间距，从而改变弧形压板401的移动轨迹，进而能够使得弧形压板401在盒体101内的不同部位进行搅动，提高搅拌效果。
50.如图5至9所示：
51.所述装置还包括对称滑动连接在横梁201两端的滑套301，两个滑套301上皆插有圆杆202，两个圆杆202皆固定连接在横梁201上，滑套301和横梁201之间固定连接有第一弹
簧203；滑套301的上端固定连接柱杆302,柱杆302与弧形导板103共面，滑套301的下端固定连接两个圆柱303，弧形压板401滑动连接在两个圆柱303上；
52.第一弹簧203给予滑套301向外的推力，使得弧形压板401能够与盒体101的内壁贴合，因此，当横梁201带动滑套301转动时，滑套301带动柱杆302转动，柱杆302会与弧形导板103接触，然后随着柱杆302的转动，同时弧形导板103对柱杆302进行挤压，使得柱杆302贴合与弧形导板103的表面进行移动，进而柱杆302带动滑套301在横梁201上滑动，第一弹簧203被压缩，从而改变弧形压板401的移动路径，使得弧形压板401能够对处于盒体101中心和内壁之间的乳胶漆进行辊碾；然后当横梁201移动至下一个拐角处时，在第一弹簧203的弹力作用下，自动推动滑套301以及弧形压板401移动至拐角内，与盒体101内壁配合对角落处的乳胶漆进行辊碾处理，进而实现在横梁201旋转带动下，能够带动滑套301做圆周运动的同时，在四个弧形导板103的驱动下带动滑套301在横梁201上往复滑动；
53.当滑套301做圆周运动，并在横梁201上往复滑动时，能够带动两根圆柱303转动的同时伴随着往复滑动，通过圆柱303带动弧形压板401转动和往复滑动，进而能够提高对乳胶漆的搅动效果。
54.如图5至9所示：
55.所述弧形压板401和圆柱303之间固定连接第二弹簧304,弧形压板401的上端设有弧形凸块402,横梁201的底面对称固定连接两个波浪板204,弧形凸块402贴合在波浪板204上；
56.第二弹簧304给予弧形压板401向上的拉力，使得弧形压板401上的弧形凸块402能够弹性的贴合在波浪板204上，因此当滑套301带动圆柱303以及弧形压板401在横梁201上往复滑动时，弧形压板401上的弧形凸块402始终与波浪板204的表面接触，进而带动弧形压板401在圆柱303上上下往复滑动，从而使得弧形压板401在移动至角落的过程中，对推送至角落处的活性炭和粘土颗粒辊碾的同时，还能够上下往复的磨碾，进一步提高了对颗粒的破碎效果；
57.其次，当弧形压板401在远离内部转动过程中，也会不断的上下往复滑动，进而在竖直方向上也提高了对乳胶漆的搅动效果。
58.如图8所示：
59.所述弧形压板401的内侧面固定连接多根搅拌杆403；弧形压板401移动时能够带动多根搅拌杆403同步运动，进而提高了弧形压板401对乳胶漆的搅动效果。
60.如图11所示：
61.所述弧形导板103的内侧面均布多个凸棱107；当柱杆302沿着弧形导板103的轨迹滑动时，多个凸棱107使得柱杆302移动过程中不断震动，提高了弧形压板401的震动频率，进而更进一步的提高了对乳胶漆的搅拌效果。