一种用于起砂地面水性环氧地坪底涂组合物及其制备方法与流程

1.本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种用于起砂地面水性环氧地坪底涂组合物及其制备方法。


背景技术：

2.环氧树脂底涂作为环氧地坪涂装系统的必要组成，起到基材密封、粘接的作用。目前使用较多的依然是以聚酰胺作为固化剂的溶剂型、无溶剂环氧底涂材料。其中溶剂型环氧底涂因其高voc含量以及极大的异味使其使用环境尤其是在半导体芯片工厂地坪涂装系统的使用受到极大的限制，而无溶剂底涂又因其较高的原料成本和并不友好的施工工艺而受到限制。同时，溶剂型和无溶剂型环氧地坪底涂材料还受到基材含水率的影响，在潮湿基面尤其是新浇筑混凝土基面和渗水基面面临无法使用的困境。
3.水性环氧树脂涂料以水做分散介质使其具备在高湿度环境中施工的优势，同时具有可挥发有机物(voc)低以及较小的异味等对人类和环境友好的特点而受到人们的关注，近年来在地坪涂装材料尤其是微电子厂房中都有大量的应用。
4.在对环氧地坪底涂组合物进行评测的过程中，其物理性能中的拉伸粘结强度为评测一类环氧地坪底涂组合物的重要指标，现存的gb/t 2237-2018地坪涂装材料的水性、溶剂型、无溶剂型地坪涂装材料面涂及涂层体系的基本性能要求表中明确记载有，拉伸粘结强度在标准条件下以及浸水条件下均为大于等于2.0，由于拉伸粘结强度越高，涂料本身的伸缩性就越好，对涂层的微裂缝追随性强，因此现有的在对环氧地坪底涂组合物进行调配时会尽可能的提升拉伸粘结强度，但在提升拉伸粘结强度的过程中会使表干时间与实干时间增加。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种用于起砂地面水性环氧地坪底涂组合物及其制备方法，有效的解决了现有的水性环氧地坪底涂组合物在提升拉伸粘结强度的过程中会增加表干时间与实干时间的问题。
6.本发明解决的技术方案是，一种用于起砂地面水性环氧地坪底涂组合物，包括组分a与组分b，其中，所述a组分按照质量份数计，包括：水性环氧树脂乳液75-85份、去离子水14-24份、增稠流平剂0.5-2份、水性基材润湿剂0.1-0.5份、水性消泡剂0.1-0.5份；所述b组分按照质量份数计，包括：水性环氧固化剂80-100份、去离子水3-10份、乙二醇丁醚3-8份、水性硅烷偶联剂1-5份、水性消泡剂0.1-0.5份、水性基材润湿剂0.1-0.5份。
7.优选的，所述水性环氧树脂乳液为自乳化水性环氧树脂乳液。
8.优选的，所述水性环氧固化剂为非离子型自乳化水性环氧固化剂。
9.优选的，增稠流平剂为缔合型增稠流平剂。
10.一种用于起砂地面水性环氧地坪底涂组合物的制备方法，包括以下步骤：
11.步骤一、制作a组分；
12.步骤二、制作b组分；
13.步骤三、将步骤一获得的a组分与步骤二获得的b组分按照1：1的质量份混合获得水性环氧地坪底涂组合物。
14.优选的，所述步骤一包括称量上述质量份的水性环氧树脂与去离子水并将其放置在合适的容器内搅拌进行预混合，称量上述质量份的增稠流平剂、水性基材润湿剂以及水性消泡剂，在对水性环氧树脂乳液搅拌的过程中并逐一连续滴入上述原材料，对上述进行预混合的容器内的原料进行搅拌，得到a组分。
15.优选的，所述步骤一中水性环氧树脂乳液的搅拌速率为800r/min，在a组分的原料添加完毕后，搅拌时长为15min。
16.优选的，所述步骤二包括：称量上述质量份的水性环氧固化剂并加入新的容器内，称量上述质量份的乙二醇丁醚、去离子水、水性消泡剂、水性基材润湿剂和水性硅烷偶联剂并加入到盛放有水性环氧固化剂的容器内，在对上述原料加入盛放有水性环氧固化剂的容器内时，对水性环氧固化剂进行搅拌，在上述原料添加完毕后进行搅拌得到b组分。
17.优选的，所述步骤二水性环氧固化剂的搅拌速率为800r/min，在b组分的原料添加完毕后，搅拌时长为15min。
18.优选的，所述步骤三中对a、b组分进行混合时搅拌时长为3-5min。
19.本发明的有益效果为：
20.本发明所制备的一种用于起砂地面水性环氧地坪底涂组合物在具有较强的拉伸粘结强度的同时，并未延长表干时间与实干时间，使得本组合物可以更快更好的形成，在对组分a和组分b以800r/min的速率进行搅拌的过程中，会使水性环氧树脂乳液与去离子水、增稠流平剂、水性基材润湿剂以及水性消泡剂更好的融合，还可以使各个成分之间混合更加均匀，在进行搅拌的过程中逐一进行滴入，可以使各个组分充分进行反应，逐一滴入使得每次的反应量较少，可以提高反应速率，减少反应时间。
附图说明
21.图1是本发明的步骤流程图。
具体实施方式
22.以下结合本发明的实施例对本发明作进一步详细说明。
23.实施例1：
24.一种用于起砂地面水性环氧地坪底涂组合物，包括组分a与组分b，其中，所述a组分按照质量份数计，包括：水性环氧树脂乳液75-85份、去离子水14-24份、增稠流平剂0.5-2份、水性基材润湿剂0.1-0.5份、水性消泡剂0.1-0.5份，所述水性环氧树脂乳液采用巴陵石化公司的cydw-125自乳化水性环氧树脂乳液，所述增稠流平剂采用公隆化学公司的pur-40缔合型增稠流平剂；
25.所述b组分按照质量份数计，包括：水性环氧固化剂80-100份、去离子水3-10份、乙二醇丁醚3-8份、水性硅烷偶联剂1-5份、水性消泡剂0.1-0.5份、水性基材润湿剂0.1-0.5份，所述水性环氧固化剂采用巴陵石化公司的cydhd-208非离子型自乳化水性环氧固化剂；
26.所述水性消泡剂采用亚仕兰公司的t-4505消泡剂，所述水性基材润湿剂采用毕克
化学公司的byk-346基材润湿剂，所述水性硅烷偶联剂采用信越公司的kbm-403水性硅烷偶联剂。
27.a组分：准确称量水性环氧树脂乳液800g、去离子水180g加入容器中，在800r/min搅拌下分别缓慢加入称量好的增稠流平剂10g、型号为水性消泡剂5g和水性基材润湿剂5g，搅拌15min，即得a组分；
28.b组分：准确称量水性环氧固化剂800g、去离子水100g加入容器中，在800r/min搅拌下分别缓慢加入称量好的乙二醇丁醚50g、水性硅烷偶联剂45g和水性消泡剂5g，搅拌15min，即得b组分；
29.a∶b＝1∶1，ab混合搅拌3分钟即得水性环氧地坪底涂。
30.实施例2：
31.a组分：按cn201610475505。2实施例2制备固含量为40％的f-51水性环氧树脂乳液800g、去离子水180g加入容器中，在800r/min搅拌下分别缓慢加入称量好的流平剂10g、水性消泡剂5g和基材润湿剂5g，搅拌15min，即得a组分；
32.b组分：准确称量水性环氧固化剂800g、去离子水100g加入容器中，在800r/min搅拌下分别缓慢加入称量好的乙二醇丁醚50g、水性硅烷偶联剂45g和水性消泡剂5g，搅拌15min，即得b组分；
33.a∶b＝1∶1，ab混合搅拌3分钟即得水性环氧地坪底涂。
34.实施例3：
35.a组分：称量52％固含量的epikote7520-wd-52a水性环氧树脂乳液800g、去离子水180g加入容器中，在800r/min搅拌下分别缓慢加入称量好的流平剂10g、水性消泡剂5g和基材润湿剂5g，搅拌15min，即得a组分；
36.b组分：准确称量水性环氧固化剂800g、去离子水100g加入容器中。在800r/min搅拌下分别缓慢加入称量好的乙二醇丁醚50g、水性硅烷偶联剂45g和水性消泡剂5g，搅拌15min，即得b组分；
37.a∶b＝1∶1，ab混合搅拌3分钟即得水性环氧地坪底涂。
38.实施例4：
39.a组分：将55％固含量的pz 3961-1加入去离子水稀释成固含量45％的水性环氧树脂乳液800g、去离子水180g加入容器中，在800r/min搅拌下分别缓慢加入称量好的流平剂10g、水性消泡剂5g和基材润湿剂5g，搅拌15min，即得a组分；
40.b组分：准确称量水性环氧固化剂800g、去离子水100g加入容器中，在800r/min搅拌下分别缓慢加入称量好的乙二醇丁醚50g、水性硅烷偶联剂45g和水性消泡剂5g，搅拌15min，即得b组分；
41.a∶b＝1∶1，ab混合搅拌3分钟即得水性环氧地坪底涂。
42.将上述实施例1-4按gb/t22374-2018检验如下表
[0043][0044]
如上表，实施例1-4制备的水性环氧地坪底涂材料各项指标符合gb/t22374-2018技术标准要求，其中实施例2-4用于表征漆膜粘接性能的“拉伸粘接强度”一项指标均低于实施例1，同时实施例1的表干时间与实干时间与其余实施例相比均较为优异。
[0045]
综上所述，本发明所制备的一种用于起砂地面水性环氧地坪底涂组合物的拉伸粘结强度较为优异，同时，本发明所制备的一种用于起砂地面水性环氧地坪底涂组合物的表干时间与实干时间相较于同类产品较为优异。