一种不锈钢成型产品异形模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金新材料工艺技术领域，具体为一种不锈钢成型产品异形模具结构。


背景技术：

2.粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术；然而现有的材料是不锈钢金属粉末、成形压缩性差，多段台阶密度低缺边掉角，产品外形轮廓和内孔台阶是上大下小且异型，非常规的压制方式成形，成形压制时内孔台阶上下芯棒接合处，有粉末堆积形成批锋，因此我们需要提出一种不锈钢成型产品异形模具结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢成型产品异形模具结构，成形用浮动中模二对二的模式压制，能够防止粉末堆积从而降低批锋的形成，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢成型产品异形模具结构，包括成型中模、成型上一冲、成型芯棒、成型下冲和成型上二冲压盖，所述成型上一冲的上端开设有拼接槽，且拼接槽呈阶梯式设置，所述拼接槽内嵌有转子连接座，所述转子连接座的一端设置有凸环，且凸环呈阶梯式设置，所述成型上一冲的内部插接有成型上内冲，且成型上内冲上端的侧壁一体成型有定位销，所述成型中模设置在成型上一冲下方。
5.优选的，所述成型芯棒插接在成型上内冲内壁，且成型芯棒与成型上内冲呈滑动连接，所述成型下冲设置在成型中模的下方，所述成型下冲通过成型芯棒与芯棒定位治具连接。
6.优选的，所述成型芯棒的下端侧壁一体成型有限位块，且限位块与芯棒定位治具的内腔呈滑动连接，所述成型上二冲压盖通过多组固定螺栓与成型中模固定连接。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.1.本实用新型主要通过成型中模、转子连接座、成型芯棒与成型下冲之间的配合，调配材料添加增加剂、提高不锈钢金属粉末成形压缩性，金型上内外冲做镜面抛光和做拔模角处理，成形做上内、外冲和上芯棒一支，做下内外冲和下芯棒，做台阶成形中模，成形上下芯棒前端平面不做圆角且平磨处理，减少了成形压制时粉末的堆积，烧结后内孔再整形抽孔处理去除残留的批锋毛边。
附图说明
9.图1为本实用新型的成型上一冲结构示意图；
10.图2为本实用新型的拼接槽结构示意图；
11.图3为本实用新型的成型上内冲结构示意图；
12.图4为本实用新型的成型芯棒结构示意图；
13.图5为本实用新型的成型下冲结构示意图；
14.图6为本实用新型的芯棒定位治具结构示意图；
15.图7为本实用新型的成型中模结构示意图；
16.图8为本实用新型的成型上二冲盖结构示意图；
17.图9为本实用新型的转子连接座俯视结构示意图；
18.图10为本实用新型的转子连接座仰视结构示意图。
19.图中：1、成型中模；2、成型上一冲；21、拼接槽；3、成型上内冲；31、定位销；4、成型芯棒；41、限位块；5、成型下冲；6、芯棒定位治具；7、成型上二冲压盖；8、转子连接座；81、凸环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢成型产品异形模具结构，包括成型中模1、成型上一冲2、成型芯棒4、成型下冲5和成型上二冲压盖7，所述成型上一冲2的上端开设有拼接槽21，且拼接槽21呈阶梯式设置，所述拼接槽21内嵌有转子连接座8，所述转子连接座8的一端设置有凸环81，且凸环81呈阶梯式设置，所述成型上一冲2的内部插接有成型上内冲3，且成型上内冲3上端的侧壁一体成型有定位销31，所述成型中模1设置在成型上一冲2下方。
22.使用时，将调配好的材料添加添加剂，能够提高不锈钢金属粉末成型压缩性，同时通过成型上一冲2与成型上内冲3对材料做镜面抛光和拔棱角处理，成型芯棒4的端部呈平磨处理，能够减少成型压制时粉末的堆积，经过烧结后抽孔去除批锋毛边，从而降低缺边少脚的概率，提高成型质量。
23.所述成型芯棒4插接在成型上内冲3内壁，且成型芯棒4与成型上内冲3呈滑动连接，所述成型下冲5设置在成型中模1的下方，所述成型下冲5通过成型芯棒4与芯棒定位治具6连接，便于对产品成型做镜面抛光和棱角处理，提高成型质量。
24.所述成型芯棒4的下端侧壁一体成型有限位块41，且限位块41与芯棒定位治具6的内腔呈滑动连接，所述成型上二冲压盖7通过多组固定螺栓与成型中模1固定连接，增加模具的稳定性从而增加成模的质量。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种不锈钢成型产品异形模具结构，包括成型中模(1)、成型上一冲(2)、成型芯棒(4)、成型下冲(5)和成型上二冲压盖(7)，其特征在于：所述成型上一冲(2)的上端开设有拼接槽(21)，且拼接槽(21)呈阶梯式设置，所述拼接槽(21)内嵌有转子连接座(8)，所述转子连接座(8)的一端设置有凸环(81)，且凸环(81)呈阶梯式设置，所述成型上一冲(2)的内部插接有成型上内冲(3)，且成型上内冲(3)上端的侧壁一体成型有定位销(31)，所述成型中模(1)设置在成型上一冲(2)下方。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢成型产品异形模具结构，其特征在于：所述成型芯棒(4)插接在成型上内冲(3)内壁，且成型芯棒(4)与成型上内冲(3)呈滑动连接，所述成型下冲(5)设置在成型中模(1)的下方，所述成型下冲(5)通过成型芯棒(4)与芯棒定位治具(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢成型产品异形模具结构，其特征在于：所述成型芯棒(4)的下端侧壁一体成型有限位块(41)，且限位块(41)与芯棒定位治具(6)的内腔呈滑动连接，所述成型上二冲压盖(7)通过多组固定螺栓与成型中模(1)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢成型产品异形模具结构，包括成型中模、成型上一冲、成型芯棒、成型下冲和成型上二冲压盖，所述成型上一冲的上端开设有拼接槽，且拼接槽呈阶梯式设置，所述拼接槽内嵌有转子连接座，所述转子连接座的一端设置有凸环；通过成型中模、转子连接座、成型芯棒与成型下冲之间的配合，调配材料添加增加剂、提高不锈钢金属粉末成形压缩性，金型上内外冲做镜面抛光和做拔模角处理，成形做上内、外冲和上芯棒一支，做下内外冲和下芯棒，做台阶成形中模，成形上下芯棒前端平面不做圆角且平磨处理，减少了成形压制时粉末的堆积，烧结后内孔再整形抽孔处理去除残留的批锋毛边。批锋毛边。批锋毛边。


技术研发人员：曾传勇 徐尔森 刘沙 刘向前
受保护的技术使用者：惠州市新宏泰科技有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/27